Vágómalom

ZERMA GSC 500/1000-5-3

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. Kljdpjtvau Aofx Alcjw További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Fűrészgép tűzifához: TRV 1200L és TRV 1600L TRV 1200L Ø550: Hatékonyság és Sebesség a Megszakítás Nélküli Vágáshoz Optimalizálja a hulladékkezelést és alakítsa a feldolgozási maradékokat azonnali gazdasági értékké! A TRV 1200L Ø550, a fejlett tervezésének köszönhetően, ideális megoldás az olyan fűrésztelepek számára, amelyek nagy mennyiségű maradék fűrészárut és törzseket kezelnek. Az eredmény? Egy folyamatos és automatizált hulladékkezelés, amely a maradékokat magas minőségű tűzifává alakítja. Főbb Jellemzők: Egyszerűsített kezelés: Rendezetlen töltés maradékokkal és hulladékkal az alacsony kopású szállítószalagra/ VV hengerekre. Intelligens zárrendszer: Az innovatív rendszer lehetővé teszi különböző formájú és vastagságú darabok átvágását. Fejlett pontosság: Automatikus vágórendszer PLC vezérléssel, amely az alkatrészek hosszát időzíti. Független szektorok: 5 szektorból áll, mindegyik független pneumatikus hengerekkel és lengéscsillapítókkal a maximális stabilitás érdekében. Növelt Biztonság: Fejlett védelmi rendszer: Hozzáférés a mozgó mechanizmusokhoz mikrokapcsolóval, kényszerzárással. Biztonsági kulcs, amely nem másolható, kizárólagos hozzáféréshez. Védőalagút biztonsági kulccsal és megerősített kések védelmével a magasabb szintű védelem érdekében. Késmotor gyors leállítása (< 10 sec.) a biztonságos és azonnali beavatkozáshoz. Cseppolvasztó olajozó rendszer a karbantartás optimális és magas teljesítményének biztosítása érdekében. Ajánlott Tartozékok a Maximális Hatékonyságért: Folyamatos munkafolyamathoz ajánljuk: Motoros dönthető hulladék eltávolító szalag. Kombinált szállítószalagok alacsony kopással. TRV 1600L Ø700: A Teljesítmény Találkozik a Pontossággal Ha nagyobb termelési kapacitásra van szüksége, a TRV 1600L Ø700 a végső megoldás. Nagyobb munkamennyiséghez tervezve, ez a gép a maximális teljesítményt garantálja azoknak a fűrésztelepeknek, amelyek nagy mennyiségű fűrészáru és törzs oldalsó részeit dolgozzák fel, folyamatosan tűzifává alakítva azokat, magas minőségben. Előnyök és Műszaki Jellemzők: Egyszerű töltés: Intuitív hulladékkezelés az alacsony kopású szállító rendszerrel / VV hengerekkel. Fejlett zárrendszer különböző vastagságú és formájú anyagok feldolgozására. Automatikus vágás PLC vezérléssel és a darabok hosszának időzített vezérlésével. 6 független szektor, mindegyik pneumatikus hengerekkel és dedikált lengéscsillapítókkal a dinamikus és pontos vágáskezeléshez. Biztonság Elsőként: Biztonsági mikrokapcsoló kényszer nyitással a mozgó mechanizmusok védelme érdekében. Exkluzív, nem másolható biztonsági kulcs ultra biztonságos hozzáféréshez. Teljes védőalagút mikrokapcsolóval. Késmotor gyors leállítása (< 10 sec.) biztonságos és kontrollált használathoz. Megerősített késvédő a nagyobb ellenállás és tartósság érdekében. Kledpfxjv Ip T Ro Alcsw Cseppolvasztó olajozó rendszer a gép optimális működésének biztosítása érdekében. Tartozékok a Kiemelkedő Teljesítményhez: A TRV 1600L maximális képességeinek kihasználása érdekében javasoljuk: Motoros dönthető hulladék eltávolító szalag. Kombinált szállítószalagok alacsony kopással.

Gyártási év: 2023, állapot: új, gép/jármű száma: 6YXXX23, A SINC FEROX a törmeléküzletben elengedhetetlen gép a mennyiség csökkentésére, a törmelék bálázásra való előkészítésére vagy egyszerűen csak az olvasztáshoz szükséges méretre való méretre való előkészítésére. A FREOX alligátor olló 300 mm-től 1000 mm-es vágási méretig kapható, minél hosszabb a vágópenge, annál nagyobb a vágóerő. Kljdpfomqku Ujx Alcow A gépek pedálos, félautomata és teljesen automata üzemmódban is működhetnek. A vágási nyílás beállításának lehetősége a kézi korlátozással könnyen megoldható. A gépeket úgy tervezték, hogy minimális szervizigénnyel rendelkezzenek; a kések megfordíthatóak, így mind a négy él újrafelhasználható.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 520 h, Egytengelyes aprító, különösen alkalmas előzetesen aprított anyag utóaprítására, granulálására. Felhasználási terület: Ipari hulladékok termikus vagy anyaghasznosításra, pl. papír, kartondoboz, műanyag és habanyagok, gumi, bőr, textil, padlóburkolatok stb. Lindner Power Komet 1800 Kljdpowxmb Ejfx Alcsw Gyártási év: 2014 Kapcsolószekrény; ABB frekvenciaváltóval teljes Visszahűtő Kezelőpult Tölcsér Hajtómotorok: 200 kW Hidraulika egység: komplett Teljes tömeg kb. 21 t Méretek kb. HxSzxM mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Megtekintés: előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítási idő: azonnal.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Söderhamn kis rönkfeldolgozó sor Euromill profilokkal Cambio 45 kéregtelenítő adagolással és vezetővel a munka után Kedpfx Alowp E E Docolw 2D szkenner Söderhamn 447 adagolás 240-12 aprító kantár Tömb dönthető és adagolás 240-12 aprító kantár Euromill profilok Állítható középpontú deszkaelválasztó Forgácsszállító a fűrészsor alatt Hidraulikus egységek és elektromos szekrény.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 700 h, össztömeg: 27 000 kg, kések száma: 41, forgórész hossza: 1 800 mm, teljesítmény: 200 kW (271,92 LE), fordulatszám (max.): 87 ford/min, bemeneti feszültség: 400 V, Lassújáratú, robusztus egytengelyes aprítógép, amely alkalmas különféle anyagok előapritására masszív zavaró anyagok nélkül. Alkalmazás: Ipari és kereskedelmi hulladék, fóliák, csomagolóanyagok, textíliák, papír, gumi, bontott fa, raklapok, papírtekercsek, kábeldobok, vegyes műanyagok előaprítására, termikus vagy anyag-visszanyerési célokra, ömlesztve vagy bálázott formában. Lindner Jupiter 1800 Hajtási teljesítmény: 1x 200 kW (ABB) Szita: SK 80 mm Vezérlőszekrény: komplett, frekvenciaváltóval (FU-ABB) Visszahűtő: igen, tartozék Munkanyílás: 1790 x 1750 mm Befogadó térfogat: kb. 4 m3 Ksdpfx Aew Tk Udolcslw Rotor hossz: 1770 mm Rotor külső átmérő: 745 mm Rotor fordulatszám: 50Hz : 87 ford/perc Rotor pengeszám: 41 db Késméret, csúcsélű kések: 87x87x38 mm Alsó ellenkés: 5 db Felső letoló: 5 db Hidraulikus adagoló: 11 kW Tömeg: kb. 27 t Méretek HxSzxM mm: 4800 x 3260 x 3090 mm Tölcsér: tartozék Szállítási határidő: azonnal

Állapot: üzemkész (használt), Hsm vk 42/1200 bálázó, teljesen automata Nyomóerő: 42 tonna Gerenda méretei: 700 x 800 x 600 - 1200 mm A gerenda súlya: kb. 450 kg A prés hossza körülbelül 7 méter prés tömeg kb 6000 kg Kedpera Nrxjfx Alcolw 4 x huzalkötés automatikusan

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2023-ban vásároltuk vissza ezt a gépet egy konkrét projekthez, amely végül nem valósult meg, így szinte új állapotú. Az aprítót, a WME padló alatti szállítószalagot és a Helios tűzvédelmi rendszert egyben kínáljuk eladásra, újkori együttes áruk £440 000 volt. A mi Presona LP100 bálázónk nem tudja tartani a lépést vele, de a maximális áteresztett mennyiség 13 tonna/óra volt, 40 mm-re rostált biztonságos iratmegsemmisítéshez. A gép még mindig telepített állapotban, működőképesen megtekinthető. A vásárló feladata a leszerelés és az elszállítás. Az ajánlat egyéb helyeken is hirdetve van, így fenntartjuk a jogot, hogy bármikor levegyük a hirdetést, mert kereskedők is ajánlják és értékesítik a gépet. Kljdpfxjxftitj Alcew

Állapot: üzemkész (használt), Dixi 60 AUTOMAT prés műszaki adatai Betöltőnyílás szél. x mag.: 1550 x 1000 mm Meghajtó teljesítmény: 31,5 kW Klsdpfx Ajv Amw Njlcow Préselési erő: 60 t Bála súlya (anyagfüggő): 350–600 kg Bála mérete szél. x mag. x mélység (állítható): 1100 x 800 x 300–1600 mm Préselési/ciklus idő: 13/24 s Gép súlya: 7000 kg

Gyártási év: 2026, állapot: új, VKM - Csomagolásbontó megmunkált faanyagokhoz A megmunkált faanyagok, legyenek azok ömlesztve vagy csomagban elhelyezve, szétválasztásával a már megmunkált faanyagok gazdaságosan továbbfeldolgozhatók. Egy kétlépcsős eljárás során a faanyagokat egyenként választják szét a további feldolgozáshoz. Lehetőség van arra is, hogy az egyenkénti faanyag-beadást szabályozott, folyamatos folyamatban végezzék. Klsdpfxsg Rxhgs Alcow A beadómechanika úgy van kialakítva, hogy még a görbe faanyagok is biztonságosan adagolhatók legyenek. Ezenkívül a berendezés igazítható a fa átmérőjéhez, hogy egyszerre csak egy darab továbbítása történjen, elkerülve ezzel a későbbi folyamatban a leállásokat.