Tépőgép

ZENO ZTLL 5000x3500

Állapot: használt, Gyártási év: 1984, x-path 2500 mm y-út 750 mm z-út 1000 mm Asztal rögzítési felülete 2550 x 800 mm SK 50 orsótartó HEIDENHAIN vezérlés, TNC 150 B Fpodjtqqnwepfx Aprjg A gép tömege kb. 16 tonna

Állapot: jó (használt), Loypack One shot csokoládé betétes Fsdpfx Aomqm E Ujprepg Rozsdamentes egylövetű csokoládéöntő gép, 100 kg-os iker tartály, a formák egy denesterbe töltődnek, állítható hőmérséklet-szabályozás, változtatható sebesség, fűtött víztartály, több mint 300 különböző formát tartalmaz a neopolitánok készítéséhez, 3Ph

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Szaggató kés 40 x 40 konkáv kés Weima, nagy ..... Szinte az összes aprítógéphez / aprítóhoz Készletről Bitburg Készlet előzetes értékesítés esetén Fsdpfx Ajbxu Dhopropg

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2003, Komplett üzem Elsődleges szájütközések 2320x1700 mm. Mozgó Termelési kapacitás 800 tm Óra 0-40 mm Meszes Másodlagos két Laron Lau 8 kalapácsos malom, száj 1620x700 mm. Fjdpfx Apslwya Njrepg

Állapot: használt, Gyártási év: 1970, gép/jármű száma: 120895, nyomás: 63 t torok: 250 mm löket: 8 - 100 mm sz. löketek száma: 120 agy / perc asztal :: 715 x 500 mm nappali: 330 mm döngölő állítás: 63 mm szorítólemez: 700 x 480 mm lyuk az asztalon: 240 mm furat a szorító lemezen: 110 mm nyél mérete: 450 x A gép 280 mm-es tömege kb.: 5,5 t a gép méretei: kb. 1,2 x 1,7 x 2,7 m hidraulikusan dönthető egyoszlopos excentrikus prés, 4 lépésben dönthető, hátrafelé nyílik (325 x 500 mm) és alatta (360x160 mm), központi kenéssel kézi szivattyúval, kiegészítő szorítólemezzel 700 x 480 x 850 mm, kétkezes működtetéssel, lehetséges elmozdulással, üzemmódválasztóval a folyamatos vagy együtemű beállításhoz, vészvágáshoz ki, darabszámláló, különféle kiegészítők Fpedefx Hv Hjpfx Aprsg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Áll: Nagybála-oldó (MHB típus) és szalmaaprító (MHZ típus) 1) MHB bálabontó: Különleges ár: nettó 22.975 €-tól (gyártási idő kb. 15 hét) Kör vagy szögletes bálákhoz alkalmas. Frekvenciaváltó (FU) tartozékként – szabályozza a kaparópad sebességét. A bálákat a kaparópadra helyezik, majd elindítják a maró előtolását. A maró fogai letépik a szalmát a báláról és a garatba dobják. Ideális megoldás a bálabontó és a szalmaaprító kombinációja. Műszaki adatok, bálabontó: Teljesítmény: 1-2 bála/óra egyenértékűen max. 600 kg/óra (a szalmadaráló rostaméretétől, illetve a szalmadaráló kW-teljesítményétől függ. Szalmadaráló nélkül a bálabontó max. 900 kg/óra szétbontására képes) max. szögletes bála méret: 2400x1200x800 mm (hxszxm) Marómotor: 5,5 kW / 380 V Kaparópad előtolás: 0,75 kW / 380 V Méretek: 3750x1730x2460 mm (hxszxm) Tömeg: 400 kg 2) MHZ 600 szalmaaprító – 11/15 kW; azonnal elérhető Különleges ár: nettó 6.995 €-tól Nagyobb teljesítményű szalmaaprító (18,5 kW) felára: +3.940 € nettó Műszaki adatok, MHZ különleges garattal: Motor: 15 kW / 380 V Átmérő: 600 mm Edzett vágókések Cserélhető betétekkel szerelt rostaszita Lyukméret választható: (10,12,15) 22, 30, 45 mm Csillag-delta indító Ue-védelemmel és 8 m bekötőkábel dugóval Kifúvó csonk: 160 mm Fújási távolság: kb. 12 m Méretek: kb. 1600x1020x1360 mm (hxszxm) Tömeg: kb. 240 kg --- Opcionális extrák felár ellenében: Behúzó csiga: +970 € nettó Ciklon (vásárlói helyszíni felfüggesztéssel) *legfeljebb 10 m-re helyezhető el +2.970 € nettó Egyszerű szűrő: 1.750 € nettó --- További opciók: Ipari elszívó rendszer (demó) +9.950 € nettótól Opciósan cellás adagolóval *az anyag nyomásmentesítése céljából +5.750 € nettó Vezérlés: 1.620 € nettótól Speciális hosszabbítás bálabontóhoz 3 m *egyéb méreteket külön kell kalkulálni +9.750 € nettó Brikettáló prés MPP 180 S – keveset használt bemutatódarab 70 mm-es brikett – akár 100 kg/óra kapacitásig 39.700 € nettótól *nagyobb gépek kérésre --- Leírás: a muetek bálabontót kör és szögletes széna-, illetve szalmabálák szétbontására tervezték. A bálabontóra szerelt aprító minden gabonaféléből, szénából, kukoricából és miscanthusból készült szalmát képes aprítani. Az MHZ/MHB szériájú muetek gépekre jellemző a masszív, robusztus felépítés. Fjdpsb Nulhofx Aprspg A muetek MHB sorozatú bálabontói láncos szállítórendszerrel szereltek, amelyre a szalmabálát homlokrakodóval lehet felhelyezni. A tartófelület bálatípus szerint állítható. A láncos szállító a bálát a marórotorhoz tolja, az előtolás sebessége szabályozható. A marórotor több foggal ellátott, amelyek felszaggatják a bálát. Az elválasztott szalma kidobásra kerül. --- A gépek kifejezetten száraz alapanyagra alkalmasak: – Szalma – Széna --- A kender szétbontása csak speciális bálabontóval lehetséges Felár: kb. 9.720 € nettó (kiviteltől függően) A kender aprítása szalmadarálóval nem lehetséges. Az alapanyag követelménye: Max. 12% nedvességtartalom

Állapot: új, Klanke Supercut tekercsosztó a selejt tekercsek hatékony aprításához. Jellemzők: -Automatikus biztonsági zár -Vészleállító szakítózsinór -Siemens SPS Műszaki adatok: Pengehossz: 3000mm Vágócsatorna nyílás: 1200mm Motor teljesítmény: 15kW Vágóerő: 50 tonna Áruk megrendelése Fedpfx Apon I Rgpsrspg Ár és további információk kérésre. Szívesen teszünk Önnek egy nem kötelező érvényű ajánlatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Az üzem lényegében a következőkből áll: - 2 adagolóegység (kaparó padozatú bunkerek) - 2 db, egyenként 55 köbméteres siló, ürítőcsigákkal. - 2 csigás szállítószalag - 4 keverő és homogenizáló kamra Fpedslxzl Eepfx Apreg - 5 szállítószalag - 2 párhuzamos, kéttengelyes extruder a fás biomassza aprításához - 1 kéttengelyes lapátos keverő - Kéttengelyes extruder a homogenizáláshoz - Laboratóriumi tartály a folyékony kivonatok keverő- és adagolóberendezésével

Állapot: használt, Gyártási év: 2015, üzemórák: 25 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, forgórész hossza: 2 200 mm, fordulatszám (perc): 58 ford/min, össztömeg: 30 000 kg, teljesítmény: 220 kW (299,12 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Lassújáratú, robusztus egytengelyes aprító. Alkalmas különféle anyagok előaprítására, masszív zavaró anyagok nélkül. Alkalmazási terület: Ipari és kereskedelmi hulladék, fóliák, csomagolóanyagok, textíliák, papír, gumi, bontott fa, raklapok, papírtekercsek, kábeldobok, kevert műanyagok hő- és anyaghasznosításra; ömlesztve vagy bálázva. Lindner Jupiter 2200 Meghajtási teljesítmény: 2x 110 kW (ABB) Rostakés kazetta: 148 mm Kapcsolószekrény: komplett (FU-ABB) Visszahűtő: igen, tartalmazza Munkanyílás: 2190 x 1750 mm Betöltő térfogat: kb. 5 m3 Rotorhossz: 2190 mm Rotor átmérő: 745 mm Rotor fordulatszám: 50Hz : 58 ford/perc Fpedpow Tk E Ajfx Aprsg Rotor kések száma: 24 db Késméret, csúcskés: 145x145x47 mm Alsó ellenkés: 6 db Felső lehúzókés: 6 db Hidraulikus adagoló: 11 kW Tömeg: kb. 30 t Méretek (HxSzxM): 5300 x 3260 x 3090 mm Tölcsér: tartozék Szállítási idő: azonnal

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. Fsdpfeq Nfuzex Aprjpg 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.