Sima hengermű / 3 hengeres zúzógépek

WMG Westfälische Maschinenbau GmbH WM 6,3 / 8,0 / 6,3 x 10

Gyártási év: 2024, állapot: új, Új mechanikus és elektromágneses tengelykapcsolók és fékek a következő típusú bolgár szerszámgépekhez: CU400, CU500, CU502, CU580M, CU582, C11MT, C11MB, C11, C13B… A fent említett szerszámgépekhez különféle alkatrészek széles választékát is kínáljuk, míg a raktárkészletből a lehető leggyorsabb szállítási időket kínáljuk. Iaodpfxev Rpn To Akyst Tisztelettel meghívjuk az együttműködésre!

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: dízel, szín: sárga, Gyártási év: 1999, gép/jármű száma: 1012, Termékleírás Használt mobil zúzógép Gyártmány: KOMATSU Típus: BR500JG-1 Széria szám: 1012 Évjárat: 1999 Ijdpeumtg Usfx Akyjat Max. zúzási kapacitás: 120–460 t/óra Hulladék maximális adagolási mérete: 1200x850x600 mm Lépjen kapcsolatba: IVAN HOW JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Szingapúr 128478

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, (vágány)ballaszt feldolgozó üzem 40 köbméteres adagoló tartály toló kocsival OMT 120 kW-os ütőmalom adagoló- és ürítőcsúszdával Kétszintes rostálóberendezés 1 400 x 4 000 m Iedetpamgspfx Akyeat szállítószalaggal és rakodószalagokkal Teljes elektromos berendezés

Állapot: nagyon jó (használt), Az üzem lényegében a következőkből áll: - 2 adagolóegység (kaparó padozatú bunkerek) - 2 db, egyenként 55 köbméteres siló, ürítőcsigákkal. - 2 csigás szállítószalag - 4 keverő és homogenizáló kamra - 5 szállítószalag - 2 párhuzamos, kéttengelyes extruder a fás biomassza aprításához - 1 kéttengelyes lapátos keverő Isdpjlxzl Eofx Akysat - Kéttengelyes extruder a homogenizáláshoz - Laboratóriumi tartály a folyékony kivonatok keverő- és adagolóberendezésével

Gyártási év: 2022, állapot: új, 1 x Niro-Tech baromfi kúpos csontozó rendszer (egysoros) vágóasztallal. Iasdpfxjhr Rp Ds Akyot Az üres hasított test automatikus kidobásával rendelkezik a vonal végén. Sebesség - Változó, akár 700 madár / óra. Teljes méretek - kb. 5000 mm hosszú x 900 mm széles x 1100 mm magas. Elektromos ellátás - 400V, 50hz, 3 fázis.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, DSK 11.11.30. Robbantókamra W = 1050 D = 1050 H = 955 mm. 1 TÜV által tesztelt 30l nyomástartó edény kúpos kimeneti tölcsérrel. 1 robbantóközeg adagolószelep pneumatikus vezérlésű robbantóközeg mennyiségének szabályozásával. 1 beépített zárókúp vezetőcsővel. 1 sűrített levegős csatlakozás pneumatikával. Elzáró szelep és elágazás a vezérlő levegőhöz. 1 nyomásszabályozó a robbantási nyomás beállításához. 1 szórótömlő DN19. 1 db Venturi 8mm bór-karbid robbantó fúvókával ellátott kézidarab. 1 pár robbantókesztyű. A kabin elektromos magasságállítása a testbarát testtartás érdekében. Memóriahely tárolása 3 magasságban. Porelszívó szűrő 2000m³ / h 2,2kW. Isdpfx Aksga Ehbjysat

Gyártási év: 1993, állapot: használt, TÍPUS : DEA 400/2000 Típus ÉV : n.a. Év MAX. KALAPÁCSNYOMÁS : TONNA. 400 Ram kapacitás CsÚSZÓLAPÁT : mm. 1,100 Csúsztatás MAX. függőleges löket : mm. 1.600 Maximális zárási magasság Asztal méretei : mm. 2,000 x 1,600 Asztal mérete Gyorsaság : mm/sec 650 Gyors löket ASZTALI KAPACITÁS : TONNA. 160 Iajdpfx Akjihf R Ueyjt Párna kapacitás PRE-MILER löket : mm. 400 Tompító löket FÖLDFÖLDI MAGASSÁG : mm. 5.800 FÖLDTŐL AZ EMELETIG ELSŐ FÉNY : mm. 3,400 Távolság a támaszok között LATERÁLIS FÉNY : mm.1.600 Oldalsó ablak

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. Iedpsq Nfuzefx Akysat 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: jó (használt), Hűtőkompresszor, hűtőgép, kompresszor, hűtőaggregát, hűtési kompresszor, motoros kompresszor, hűtőberendezés, hűtőegység - Gyártó: Bitzer, kompresszor/motoros kompresszor - Típus: BHS 592 S - Teljesítmény: 3 kW / 1450 ford./perc Iaodsguzr Hjpfx Akyst - Térfogatáram: 22,14 m³/h - Max. üzemi nyomás: 24,5 bar - Mennyiség: 2 db hűtőaggregát elérhető - Ár: db-onként - Méretek: 550/315/M390 mm - Tömeg: 88 kg

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Bemenet: 1000 x 350 mm, max. előtolás mérete: 320 x 320 mm, 45 kW-os villanymotor, törőgép súlya: kb. 13,3 t acél alapkerettel együtt Isdpewb Dfgjfx Akyeat