Twin Pack MGE fogantyúapplikátor (2009)

Twin Pack Tragegriffapplikator

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, Áttekintés Ez a Twin Pack MDEL fülapplikátor 2002-ből ital-multipackok hordfülének felhelyezésére készült. A gépet elsősorban különféle multipack-konfigurációk gyártásához használták, beleértve a 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l és 2x3x1,5 l kiszereléseket, így rugalmas megoldást kínált eltérő palackméretekhez és csomagolási formátumokhoz. Az eldobható termékek gyártásának megszüntetése és helyhiány miatt a gépet a 11. naptári héten, 2026-ban leszerelték, jelenleg raktárban található. Műszaki adatok - Gyártó: Twin Pack - Modell: MDEL - Gép típusa: fülapplikátor (hordfül gép) - Gyártási év: 2002 - Alkalmazás: ital-multipackok hordfülének felhelyezése - Formátumok: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Felszereltség Gedpfxey Hkhfe Abieka - Automata hordfül-felhelyező rendszer - Alkalmas különböző multipack konfigurációkra - Integrálható meglévő töltő- és csomagolósorokba

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Gksdjyhbt Hspfx Abioa Termelési vonalba való integrálhatóság

Gyártási év: 2004, állapot: üzemkész (használt), Átlépési kapacitás: 24 000/h, szalagsebesség: 0,5m/s, formátum: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 válogatórendszerrel, a rendszert 2021 októberében felújították. Gsdpfehix Ukex Abiska

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR – nagysebességű üres palack ellenőrző berendezés kompakt beépítési méreteivel tűnik ki. Az üres palackok nagysebességű vizsgálata könnyedén megvalósítható (akár 50.000 palack/óra kapacitásig). Képes minden standard ellenőrzési műveletre (oldalfal ellenőrzés, beérkezési ellenőrzés, szájrész ellenőrzés, palackalj ellenőrzés, kiáramlás ellenőrzés, HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés). Emellett rendelkezik egy külön modullal az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján). 2016-ban felújították és átalakítva szerelték be, beleértve egy szalagszabályozó rendszer telepítését is. Műszaki adatok: - Kapacitás: 5 000 – 50 000 palack / óra - Kompakt beépítési méretek - 2016-ban teljes körűen felújítva és módosítva Jellemzők: - Minden standard ellenőrzést elvégez: oldalfal, beérkezés, szájrész, alj, kiáramlás, Gjdpjukafrefx Abiska HF-lúg és IR-maradékfolyadék felismerés - Külön modul az idegen palackok felismeréséhez (magasság, kontúr, szín alapján)

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, 8 színű (7 szerelt) Polytype BDM 611 pohárnyomógép. Godpfen Utdqsx Abiska Tartalmazza: Uviterno UV rendszer; Corona, Arcotec előkezelés. * Kapacitás: 36000 pohár/óra * Minimális pohárátmérő: 60 mm * Max. pohárátmérő Csészeátmérő: 130 mm * Max. Csészemagasság: 160 mm Ez a pohárnyomtató gép már szétszerelve és szállításra rögzítve van (helyszín: Waalwijk, Hollandia).

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, A Heuft Reflexx – nagy sebességű üvegvisszaváltó és címke-ellenőrző berendezés. Modell: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX vezérlő Kapacitás: akár 50 000 üveg/óra Gyártási év: 2015 KIVÁLÓ ÁLLAPOTBAN Ez több, mint egy egyszerű gyorsellenőrzés. A HEUFT rendszer átfogó, precíz minőségbiztosítást nyújt az üres üvegpalackok hibáinak gondos vizsgálatával, mielőtt azok a töltővonalra kerülnének, amivel jelentős értéket ad az egész palackozási folyamatnak. A HEUFT vizsgálórendszerei ezért elengedhetetlenek: Gkjdeytrdtjpfx Abioa 1. Teljes lefedettség, nulla holttér: A rendszer nem csak rápillant az üvegpalackokra; minden oldalról, minden szögből ellenőrzi az üveg fenekét, oldalfalait, peremét és menetét. Ez a részletgazdagság lehetővé teszi, hogy akár a legapróbb hibákat is észrevegye, amit emberi szemmel gyakran nem lehet. 2. Fejlett detektálási technológiák: Nagy felbontású kamerák, intelligens AI-alapú képfeldolgozás, egyes modellekben pedig szabadalmaztatott impulzusos röntgentechnika együttes alkalmazásával. Ez magában foglalja: - Üveghibák: repedések, lepattanások, zárványok és peremsérülések. - Idegen anyagok: minden, a fóliától és cigarettacsikktól kezdve a rovarokon, maradék folyadékon (például maró lúg, olaj), egészen az üveg alján megbúvó, veszélyes üvegszilánkokig. 3. Alacsony téves selejtezési arány: Az intelligens képkiértékelésnek (például HEUFT reflexx A.I.) köszönhetően a rendszer meg tudja különböztetni a kritikus hibát az ártalmatlan esztétikai hibától, így nem selejtezi ki a hibátlan, tökéletesen használható palackokat. HEUFT SPECTRUM TX Központi vezérlés: egy platform minden követelményhez. Precíz, hálózat-kompatibilis és rendszerközi: a HEUFT SPECTRUM TX alapot nyújt különféle technológiákhoz, modulokhoz és funkciókhoz. Az egységes platform révén az azonos nevű generáció eszközei pontosan igazíthatók az egyéni helyi igényekhez, valamint bármikor utólagosan bővíthetők is.