Fogantyú applikátor

Twin Pack

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, üzemórák: 25 046 h, Használt fúvógép KRONES Contiform C312 PRO Év 2016 Bemutatjuk a KRONES Contiform C312 fúvógépet A 2016-ban gyártott KRONES Contiform C312 PRO fúvógép a palackozóipar csúcsát képviseli. A neves német Krones cég által készített modell megbízható, kiváló minőségű teljesítményt nyújt, hogy megfeleljen az ágazat legigényesebb követelményeinek. A gép teljesítménye és kapacitása A 12 üregű szerszámmal rendelkező KRONES Contiform C312 fúvóformázógép maximálisan 27 000 palack/óra (bph) sebességgel működik. Ez a figyelemre méltó gyártási sebesség egyenletes, hatékony áramlást biztosít, ezáltal optimalizálva a feldolgozási időt és maximalizálva a termelékenységet. A KRONES Contiform C312 fúvógép sokoldalúsága és alkalmazkodóképessége Njdpfx Abjvgu Eio Redd Ezen túlmenően a Contiform C312 PRO-t a különböző terméktípusokhoz való alkalmazkodóképessége, beleértve a szögletes és kerek formákat is, rendkívül sokoldalúvá teszi. Ez a tulajdonság megkönnyíti a palackozóiparban történő alkalmazások széles körét, működési rugalmasságot és a termelés diverzifikálásának lehetőségeit kínálva. Szerkezeti szilárdság és tartósság A 25,0 tonna súlyú gépet úgy építették, hogy ellenálljon a termelési környezet folyamatos igénybevételének. Szilárd, megbízható szerkezete hosszú távú teljesítményt biztosít, következésképpen minimalizálja az állásidőt és biztosítja a zavartalan termelést. Hatékonyság az anyagmozgatásban Ezenfelül a KRONES Contiform C312 fúvógép 2,0 tonna maximális teherbírású billenővel felszerelve nagy hatékonyságot tesz lehetővé az anyagmozgatás és -kezelés terén. Ez a funkció optimalizálja a vállalaton belüli logisztikai folyamatokat, ezáltal csökkenti a be- és kirakodási időket, és növeli az általános működési hatékonyságot. Fejlett technológia és optimális teljesítmény A 150 kW-os fúvórendszer továbbá kiváló anyageloszlást biztosít, ezáltal garantálva a hibáktól mentes, tökéletes formájú palackok kialakítását. A gép emellett 5 kW-os légszállítóval van felszerelve, és 11°C-on 14㎥/h és 1100㎥/h légáramlási sebességet biztosít, így a gyártási folyamat során állandó és megbízható áramlást biztosít. Záró megjegyzések a KRONES Contiform C312 PRO-ról Összefoglalva, a KRONES Contiform C312 fúvógép ideális választásként tűnik ki azok számára, akik kiváló minőségű használt fúvógépet keresnek. Robusztus felépítésével, megbízható teljesítményével és fejlett technológiájával ez a modell hatékony és költséghatékony megoldást kínál a legigényesebb palackozási igények kielégítésére.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Ndodpfxovgu D Sj Ab Rjd A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Áttekintés Ezt a SIDEL fúvógépet és a KHS töltő monoblokkot 1999-ben gyártották. Október végéig még gyártásban vannak, és személyesen is megtekinthetők. A töltőgép különlegessége, hogy mikroadagoló egységen keresztül képes természetes aromákkal ellátott szénsavas vagy szénsavmentes ásványvizet feldolgozni. A töltő (KHS Innofill monoblokk) és a halmozóasztal (Sidel AQ) a fúvógép (Sidel SBO 18 Series 2) nélkül is kapható, ár kérésre. Műszaki adatok Nyújtófúvógép | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Jelenlegi kapacitás: 23.400 bph 1,25L-ben Üzemóra: 40.000 Szerszámok száma: 18 Szerszámok típusa: Gyorsan cserélhető tál típusú formák: 1,25 literes palackok: Kemencetípus: Sidel A nyak megszemélyesítése: PCO 1881 Előformák típusa: újrahasznosított PET-gyantával A gépet rendszeresen karbantartották A gépet felszerelték: Sidel preform billenő Sidel tartály fedéllel és adagolóval Sidel preform denester Sidel preformok adagoló sín Sidel preformok adagolója Kifúvó állomás 18 szerszámhoz Sidel elektromos szekrény Siemens Sidel PCC hajtással és vezérléssel Lanfranchi palack puffer siló Lazító és légszállító rendszer a beömlő KHS monoblokk hajtással Ellátva minden formátummal és pótalkatrészekkel rendelkezésre áll Öblítő, Izobarometrikus töltő, kupakoló Monoblokk | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (kevés üzemóra) Szénsavas ásványvíz és természetes ízesítésű szénsavas ásványvíz töltése Feldolgozás: PET palackok 1,25L és 0.50L hengeres, szirom alakú talp Palacknyak: PCO28 1881 Jelenlegi kapacitás: 23 400 bph Öblítőfúvókák száma (KHS Innoclean): Tölthető szelepek száma (KHS Innofill): 40 Tölthető szelepek száma (KHS Innofill): 50 Takaróállomások száma (Zalkin): 16 Perrier mikroadagoló egységet is tartalmaz a természetes aromákhoz Takarómagazinnal és emelővel Tárolóasztal Gebo Sidel AQ file típus Dinamikus tárolás és puffer a töltő kimenete és a címkéző bemenete között, elkerülve a gép (töltő, fúvógép) előtti idő előtti megállást a címkéző által. Njdpfxjrqar Sj Ab Rjdd

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2013, Áttekintés A Heuft InLine IR - nagysebességű üres palackellenőrzőt kompakt beépítési méretei jellemzik. Az üres palackok nagy sebességű ellenőrzése gond nélkül lehetséges (akár 50.000 palack/h). Az összes szabványos vizsgálatot el tudja végezni (oldalfal-ellenőrzés, beömlés-ellenőrzés, nyakvég-ellenőrzés, fenék-ellenőrzés, kimeneti ellenőrzés, HF maró és IR maradék folyadék kimutatása). Külön modullal rendelkezik az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). A készüléket 2016-ban felújították és átalakították, beleértve a szállítószalag-ellenőrző rendszert is. Műszaki adatok: Kapacitás: 5.000 - 50.000 palack / h Kompakt telepítési méretek 2016-ban felújított és módosított Jellemzők: A palackok és a palackok átmérője: 1.000 - 50.000 palack / h: Feldolgozza az összes szabványos vizsgálatot: Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín): oldalfal, beömlőnyílás, nyakvég, aljzat, kivezetés, HF-szem és IR maradék folyadék felismerése Külön modul az idegen palackok felismerésére (magasság, kontúr, szín). Nsdpfx Aeukafrob Rjdd

Gyártás éve: 2004, Kondíció: üzemkész (használt), Átlépési kapacitás: 24 000/h, szalagsebesség: 0,5m/s, formátum: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, HEUFT SPECTRUM SX TI 36 válogatórendszerrel, a rendszert 2021 októberében felújították. Ndodpshix Ukofx Ab Rsd

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2019, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL SÖRFŐZDE TELJESEN AUTOMATIZÁLT - SIEMENS VEZÉRLÉSEK CSÚCSRA RÖGZÍTETT KIALAKÍTÁS A KÖNNYŰ SZÁLLÍTÁS ÉRDEKÉBEN NAPI 7 FŐZÉS GYÁRTÁSI ÉV: 2019 ÁLLAPOT: KIVÁLÓ HELYSZÍN: LONDON ÉLESZTŐ SZAVONÓBERENDEZÉS TARTALMAZZA Njdpfx Abjwh Nt Ne Rsdd

Kondíció: nem ellenőrzött (használt), Gyártás éve: 1997, Funkcionalitás: ellenőrizetlen, gép/jármű száma: 35/1997, Sör pasztőröző - Hőcserélő Ndsdpfxjquuxuj Ab Red Gyártó APV TÍPUS / év 35 / 1997 Kapacitás 8000 Kg /h Üzemi nyomás 16 bar Maximális üzemi hőmérséklet 95 *C

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h A Használt Tetra Pak Sterilizátor + Homogenizátor 12000 l/h folyékony élelmiszereket dolgoz fel hőkezeléssel és homogenizálással, ezzel biztosítva a magas biztonsági és minőségi szabványokat az ipari termelésben. Mivel az UHT sterilizáló rendszert egy nagynyomású homogenizátorral kombinálja, optimális feldolgozást biztosít különféle élelmiszer- és italalkalmazásokhoz. Sőt, kialakítása lehetővé teszi a meglévő gyártósorokba való egyszerű integrálást, így praktikus választás a gyártók számára. Általános jellemzők Ez a rendszer 12 000 liter/óra (l/h) teljesítménnyel üzemel, amely egyszerre nyújt nagy teljesítményt és egyenletes eredményeket a hőkezelésben és a részecskeméret csökkentésében. A Tetra Pak, az élelmiszer-feldolgozási technológia vezető márkája 2009-ben gyártotta ezt az egységet, biztosítva az egyensúlyt a bizonyított megbízhatóság és a fejlett tervezés között. Ezenkívül a rendszer robusztus felépítése garantálja a hosszú távú tartósságot, csökkentve a gyakori karbantartás szükségességét. Tetra Pak UHT sterilizátor  Az UHT sterilizáló egység magas hőmérsékleten biztosítja a folyékony termékek mikrobiológiai stabilitását. Mivel szabályozott fűtési rendszerrel rendelkezik, a sterilizálási hőmérsékletet 95°C és 138°C között tartja, a gyártási követelményektől függően. Ezenkívül a kezelők több szinten is beállíthatják a tartási időt, 5, 10, 15 másodperc között választhatnak a kezdeti szakaszokhoz és 30, 45, 60 másodpercig a haladó szakaszokhoz, lehetővé téve a pontos hőkezelés szabályozását. A hőátadás optimalizálása érdekében a rendszer 10 500 és 32 000 l/h között szabályozza a melegvíz áramlását, biztosítva az egyenletes sterilizálást. Ennek eredményeként az egység 85°C és 95°C között tartja a kimeneti hőmérsékletet, ami szabályozott hűtést biztosít a további feldolgozás előtt. Nsdev Di Itopfx Ab Rsdd További fontos előnye, hogy kialakítása lehetővé teszi a zökkenőmentes integrációt homogenizáló rendszerekkel, CIP (Cleaning-in-Place) egységekkel és aszeptikus csomagolósorokkal. Következésképpen a gyártók ésszerűsíthetik gyártási folyamatukat, miközben betartják a higiéniai és minőségi szabványokat. Tetra Pak Alex 30 homogenizátor A Tetra Pak Alex 30 homogenizátor 250 bar nyomásig működik, hatékonyan csökkenti a részecskeméretet és javítja a termék stabilitását. Mivel 6000 és 14000 l/h között dolgoz fel, ideális az UHT-kezelt folyékony termékek állagának és minőségének javítására. Ezenkívül a rendszer rozsdamentes acélból vagy tömör kerámiából készült kúpos szelepekkel és dugattyúkkal rendelkezik, amelyek biztosítják a tartósságot és a kopásállóságot. Tartalmaz továbbá hornyos és V-típusú tömítéseket is, amelyek hatékony tömítést biztosítanak és csökkentik a karbantartási igényeket. Mivel a homogenizálási folyamat két szakaszban történik, a rendszer maximális hatékonyságot biztosít. Az első fokozat a nyomás 42%-át, míg a második fokozat a fennmaradó 58%-ot kezeli, mindkettő elektronikusan vezérelhető VDC jelekkel az optimális pontosság érdekében. Ennek eredményeként a gép folyamatosan kiváló minőségű kimenetet ad.

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva Ndsdoxm Rwqopfx Ab Rjd 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Gyártás éve: 2003, Kondíció: üzemkész (használt), Kapacitás: 9350l, áteresztőképesség: 180hl/h, max. üzemi túlnyomás: -1-4bar, üzemi hőmérséklet: 0-100°C, közeg: sör, súly: 2t, dokumentációval, helyszíni ellenőrzés lehetséges, keverőtartályok és ziptartályok nélkül. Ndedpsrl S Hxefx Ab Rod