Lézervágó gép

TRUMPF TRULASER 3030 L20 6KW

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Modell: Amada HFE MK2 5012 50 tonna x 1250 mm, 4 tengelyes CNC élhajlító Gyártási év: 2015 Nyomóerő: 50 tonna Max. hajlítási hossz: 1250 mm Löket hossza: 150 mm Megközelítési sebesség: 1 - 100 mm/sec Hajlítási sebesség: 1 - 10 mm/sec Visszatérési sebesség: 1 - 100 mm/sec Olajtartály: 55 L Motor teljesítmény: 6 kW Súly: 2550 kg Védelem: Erwin Sick gépre szerelt fényfüggöny, oldalsó és hátsó zárható elkerítés Méretek: Iiedjyym Hkspfx Akasd Gép hossza: 2000 mm Gép mélysége: 2300 mm Gép magassága: 2300 mm Oldalsó állványok közötti távolság: 1035 mm Gerenda szélesség: 60 mm Asztal magasság: 960 mm Nyitott magasság: 370 mm Befogási mélység: 100 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, Lézer üzemórák: 28.313 óra Sugár üzemórák: 8.421 óra Lézerteljesítmény: 6000 Watt Munkaterület lézervágáshoz: 3048 x 1524 x 70 mm Max. szerkezeti acél: 25 mm Max. rozsdamentes acél: 30 mm Max. alumínium: 30 mm Max. réz: 12 mm Max. sárgaréz: 12 mm Hossz: 11.000 mm Szélesség: 6.050 mm Magasság: 2.565 mm Gép súlya: 12.000 kg Teljes csatlakozási teljesítmény: 31 kW Alapfelszereltség - Maximális tengelypárhuzamos pozícionálási sebesség x, y: 120 m/perc - Maximális szimultán pozícionálási sebesség: 170 m/perc - Pozícionálási eltérés Pa: +/- 0,05 mm - Pozícionálási szóródás Ps: +/- 0,025 mm - Maximális munkadarab súly: 1.100 kg Isdpfxsyrfxzo Akasid - Kezelés panelen: ByVision érintőképernyős vezérlés és kézi kezelő Extrák - 40-as fúvókaváltó - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatizálás - ByTrans Extended

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Élhajlító prés maximális préselési nyomása 400 tonna maximális munkahossz 5100 mm maximális löket 365 mm Iiodpfx Aksyh T Srjasd 34 kW Össztömeg 38 tonna

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2007, X tengely elmozdulási távolság: 4 600 mm, Y tengely mozgástávolsága: 1 935 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 275 mm, tengelyek száma: 5, Ez az 5 tengelyes Biesse Rover C9.50 2007-ben készült. Nagy munkaterülettel (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), automatikus kenőrendszerrel és 5 tengelyes interpolációs vezérlőegységgel rendelkezik. A gép vákuumrendszert, szállítószalagot a forgács eltávolításához és folyadékhűtő egységet tartalmaz. Ha kiváló minőségű CNC megmunkálási képességekre vágyik, vegye fontolóra az általunk eladásra kínált Biesse Rover C9.50 gépet. További információkért lépjen velünk kapcsolatba. Munkaasztal és rögzítés • 8 ATS tányértartó (L = 1525 mm) és 24 csúszósín • Lemeztartók és csúszósínek automatikus pozicionálása (EPS X-Y) • Pneumatikus reteszelőrendszer, 2 munkaterületre osztva X-ben Iijdpfx Aox D H Hcjkaed • 8 hátsó referencia megálló, löket 115 mm • 8 megálló, 140 mm löket, 1175 mm-re pozícionálva (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 ütköző, 140 mm löket, 770 mm-re pozícionálva (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 oldalsó ütköző, 140 mm löket (2 balra + 2 jobbra), pneumatikus rendszerrel • 4 kivehető középső ütköző, 140 mm löket (2 balra + 2 jobbra), pneumatikus rendszerrel • Érzékelő a leengedett ütközők érzékeléséhez • Pneumatikus rendszer a rúdtartók emeléséhez • 6 emelőrúdtartó a könnyű rakodáshoz (H = 74 mm-es modulok)Vákuum • Vákuumrendszer 250 m3/h szivattyúhoz • 250 m3/h forgólapátos vákuumszivattyú a szabványos vákuumrendszerhezMegmunkálóegységek és konfiguráció • Összetétel C3-A1: • Pneumatikus vagy induktív érzékelőkkel ellátott forgácsterelők 5 tengelyes megmunkálóegységre történő felszereléséhez szükséges eszköz • Karima az egységek 5 interpoláló tengellyel rendelkező megmunkálóegységre történő felszereléséhez (az egységek csak akkor használhatók, ha az elektromos orsó függőlegesen áll). • C3-P2 összetétel: • Kiegészítő Z csúszda hátsó munkaegységekhez, független Z tengely által vezérelve • 16 függőleges és 4 vízszintes fúróorsó Y irányban • Láncos szerszámváltó 22 pozícióval (180 mm középtávolság) • A láncos szerszámváltóban elhelyezett vasmarkoló a forgácsleválasztóhoz pneumatikus vagy induktív érzékelővel • RH forgácsleválasztó induktív érzékelővel szabványos elektromos orsóhoz vagy 15 kW-os 5 tengelyes elektromos orsóhoz (forgácsleválasztó eszköz szükséges; 5 tengelyes elektromos orsó használata esetén karima szükséges a szerelőegységekhez; szabványos elektromos orsó használata esetén C-tengely szükséges).Rendszerek • Automatikus kenőrendszer • Vezérlőegység 5 interpoláló tengellyel Kiegészítő berendezések • további felújított 5 tengelyes főorsó áll rendelkezésre • Szállítószalag a forgács és a törmelékdarabok eltávolítására (forgácsszállító) • Folyadékhűtő egység folyadékhűtéses rendszerekhez (két elektromos orsó vagy egy elektromos orsó és egy folyadékhűtéses fúrófej hűtésére alkalmas)Megjegyzés: A műszaki adatok és leírások az eredeti megrendelés-visszaigazolásból származnak, és csak tájékoztató jellegűek; nem kötelező érvényűek.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2009, Opciók: ACB, BendGuard kézi hajlításhoz, HQ kivitel, interfész a 2. géphez Iodowykccepfx Akaoid

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 függőleges üvegmosógép előmosási zónával, főmosási zónával és szárítózónával A nedves zóna nagyrészt rozsdamentes acélból és nedvességálló anyagokból készült. 150 mm-es egyrészes mosókefék rozsdamentes acél maggal Iijdpfxewd N Urs Akasd Incl. víztartályok vízkezeléshez Incl. ventilátor üvegszárításhoz Kilépési zóna ellenőrző lámpákkal Megmunkálási méretek: Max. üveg magasság: 3000 mm Üvegvastagság: 3-22 mm Ecsetek: 6 db Csatlakoztatott terhelés: 22 kW

Gyártási év: 2002, állapot: használt, Átmérő 180 mm Munkadarab hossza 0 mm Munkadarab szélessége 1350 mm Teljes teljesítményigény 65 kW A gép tömege kb. 7 500 kg Helyigény kb. m T I M E S A V E R S (Hollandia) Széles szalagos sorjázó és befejező csiszológép 41-es sorozat 1350 WRDOW-N típus Gyártás éve 2002 Gyári - No. 2313-03 _____ Csiszolási szélesség kb. 1.350 mm Munkadarab magasság max. kb. 1 - 50 mm Előzési sebesség stfl. kb. 1 - 10 m/min. A következő egységekből áll: 1.) Vákuumasztal lapos munkadarab-előtoló szőnyeggel, 780 mm-es vákuumpálya a szalag közepén. a szalag közepén, Szalagtovábbító motor kb. 3 kW, frekvenciavezérlésű a folyamatos adagoláshoz. előtolási sebesség 1 - 10 m/perc, Iijdjt Hw Shepfx Akajd Inch-kapcsoló a szalagtovábbításhoz és -visszavezetéshez, digitális kijelző a szalagsebességhez és a sebességhez. sebesség és a sebesség beállítása. Asztal magasságának beállítása. Nedves megmunkálásra alkalmas. 2.) Érintkező görgő kb. Ø 180 mm x 1350 mm széles, meghajtás kb. 15/19 kW, szalagsebesség kb. 11-22 m/sec. finom magasságállítással és pneu- pneu-matikus oszcillációval keresztirányban, különböző csiszolószalagok. 3) Függőleges csiszoló/csiszolótárcsa (tárcsa-kefe rendszer) kb. Ø 1200 mm, öntapadó nejlonvászonból áll, különböző minőségben kapható. különböző minőségekben kapható, különösen a felületek csiszolásához és tisztításához, valamint a munkadarabok sugarainak lekerekítéséhez. Lehetséges a következő munkadarabokhoz is különböző magasságú munkadarabokhoz. Meghajtás kb. 7,5 kW, a tárcsa motorosan oszcillál. (2,2 kW) a teljes szalagszélességen. 4.) Érintkezési henger kb. Ø 180 mm x 1350 mm széles, meghajtás kb. 18,5 kW, szalagsebesség kb. 11 m/sec. finom magasságállítással és pneu- és pneumatikus oszcillációval keresztirányban, különböző csiszolószalagok. 5) Nedves kivitel = teljes hűtőfolyadék-rendszer, amely a következőkből áll. szalagszűrő egység a gépalapba épített szivattyúval, forgó átfolyó a sorjázótárcsák tetején. a sorjázótárcsák orsójának tetején, vízvisszavezetés a vákuumasztalon keresztül és vízköd. asztal és a gép fölé szerelt vízködleválasztó, fúvókával kb. fúvó kb. 5,3 kW. V2A lemezből készült oldalsó ajtók. Olajszívó stb. 6) Oldalra szerelt vezérlőpanel egyértelmű vezérléssel és digitális pozícióval. pozíció és sebességek kijelzésével. Joystick az adagolószalag és az asztal beállításához. asztal beállítása, 3 x ampermérő, stb. valamint munkadarab nyomógörgők elöl és hátul, vészleállítás és hátul, vészleállító Teljes meghajtás kb. 65 kW - 400 V - 50 Hz Tömeg kb. 7 500 kg erf. Szobamagasság kb. 3,50 m Állapot: jó - üzem közbeni bemutatóra kész. Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, Iiedpfjtvau Aex Akaod - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.

Állapot: használt, Gyártási év: 2026, üzemórák: 15 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 204065, teljes szélesség: 2 900 mm, teljes magasság: 3 300 mm, Használt CNC vágó/plotter gép, vágási felület X és Y irányban: 2 500 x 2 100 mm Multifunkcionális CAM szabászrendszer CNC késtechnológiával, alkalmas bőr, szövet, műszaki textíliák, habanyag és egyéb lemezes, félig rugalmas vagy merev, nemfémes anyagok 2D vágására. A használt gép felszereltsége: • 1 vágóhíd és 1 multifunkciós szerszámfej A gép tartozékai: egy hajtott körkés, elektromos oszcilláló kés és egy maró (elszívó berendezéssel) • Multifunkciós szerszámfej akár 3 cserélhető szerszám fogadására • Nagy teljesítményű vákuumventilátor az anyag rögzítéséhez • Alapkivitelben szürke szállítószalagos asztal (konvejor) Opcióként zöldeskék csere-konvejor is elérhető (nagy kontrasztot biztosít sötét anyagokhoz) További bővíthető szerszámok (igény szerint): • EOT elektromos oszcilláló kés • POT pneumatikus oszcilláló kés • PRT hajtott körkés • UCT univerzális húzókés • KCT Kiss-cut szerszám • CTT biegelő szerszám • V-Cut szögvágó kés • Nyomtatójeles felismerés • Kamera regisztráció • Stancszerszám zsákfogakhoz vagy lyukakhoz • Maró elszívó berendezéssel Felhasználóbarát • Egyszerűen cserélhető vágószerszámok („PLUG & CUT”) • Intuitív kezelőfelület • Kés gyors cseréje • Vákuumzónák kattintással aktiválhatóak Gyors megtérülés • Alacsony költség, magas hozzáadott érték • Maximális anyagkihasználás nest expert szoftvermodulokkal (az alapfelszereltség nem tartalmazza) • Nagy sebesség • Állandó pontosság Adatok: • Rövid vágási idők, pozícionálási sebesség akár 90 m/perc • Ismétlési pontosság +/- 0,25 mm • Egy- vagy többrétegű vágás • Lemezes és tekercses anyagokhoz is alkalmas (lehúzóval bővíthető) • Gyors megtérülés (A termékfotó csak illusztráció) A gép CE-minősítéssel rendelkezik. Iedpfx Ajif Ek Rskasid

Állapot: használt, Gyártási év: 2018, Szállítási idő kb. 5 hónap. Gép iskolaüzemből – KIVÁLÓ állapotban, keveset használt (élzáró aggregátum használatlan). Szerszámok nélkül. Az árhoz hozzájön a szétszerelés / szállítás / összeszerelés és üzembe helyezés / betanítás költsége. Tartalmazza: Maestro 3D és Pro View rendszert. MORBIDELLI P200 munkatér X-Y: 3.110 x 1.620 mm, munkadarab maximális magassága Z180 mm. Az élzárás, amely Önnek készült. A numerikusan vezérelt megmunkálóközpont bőséges élzáró szerszámkészlettel van felszerelve, hogy minden faipari igénynek megfeleljen. Fő előnyök: nagy teljesítményű és fejlett H80C élzáró aggregát, 8.000 ford./perc fúróorsók. A piacon elérhető legstrapabíróbb orsó, több mint 1.000 karbantartásmentes üzemórával. Kiváló felszereltség; a vákuumos tapadókorongok a FLEX munkaasztallal rugalmasan elhelyezhetőek, így a gép az adott feladathoz könnyen konfigurálható. Könnyed, áttekinthető programozás a beépített Cad-Cam élzáró technológiai „MAESTRO EDGE” modullal. Egyszerű kezelés: az alacsonyított váz miatt a munkaasztal mindig hozzáférhető, az elektromos vezérlőszekrény és a vákuumszivattyú integráltak, és a PRO SPACE konfigurációban nincsenek korlátozó védőelemek. Gépszéktest szerkezete: Az alap egy vastag falú, monolitikus acélszerkezet. Teljes hosszban hegesztett négyszögprofil lemezek merevítik, rendkívül stabil. A teherhordó váz különösen masszív acélalapból készül, erősen bordázott és nagy merevségű; a különösen széles felfekvés a stabilitást biztosítja, így a gép bármilyen munkakörülmény esetén tartós pontosságot nyújt anélkül, hogy rögzíteni kellene a padlóhoz. Az alap masszív, stabil támaszt ad a mozgó hídnak: a munkaegység kiegyensúlyozott, ellenálló támaszt kap, amely nagy terhelést bír és magasabb minőségi szintet, nagyobb pontosságot eredményez. A mozgó portál egyetlen tömör darabból áll, amely az alapon van rögzítve, és prizmás, golyóvisszaforgásos csúszósín vezetőkön fut, kiváló minőségben. Ehhez rögzül a megmunkáló egység, amely Y és Z tengelyen szintén prizmás, golyós csúszósíneken mozog. Az alsó mozgó egység (X-tengely) és a munkaegység (Y-tengely) mozgását ferdefogazású fogasléces meghajtás biztosítja; így nagyobb fogazati erőtovábbítás, gyorsabb gyorsulás és magasabb tengelysebesség érhető el X és Y irányban. A speciális ferde fogazat csekélyebb alkatrészkopáshoz és halkabb működéshez vezet. A függőleges Z-tengelyt golyósorsó hajtja, amely dinamikus terhelésnél tökéletes egyensúlyt, erős gyorsulást és lassítást nyújt. A fő maró egység közvetlenül a Z-tengely kocsijához rögzül, biztosítva a feldolgozás maximális minőségét. Iiedpfxjyuw Sro Akasd