Szállítószalag

Transportador de banda 650 mm, 800 mm,1000 mm, 1200 mm,1400 mm

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Eladó: LBL Brente fakihordó pótkocsi kérgezővel – gyártási év: 2006 Egy egész sor fűrészüzemi gépet kínálunk eladásra. Ez az első gép ebből a sorozatból – figyelje rendszeresen a honlapunkat további ajánlatokért. A méreteket és műszaki adatokat megtalálja a PDF-dokumentumokban. Isdpfxsx Ndpbo Akyeib

Állapot: használt, nagyon szép IXION BST 13 asztali fúrógép Asztali fúrógép IXION BST 13 Gyártási év: 1971 – Gyári szám: 37919 Méretek: 220 x 400 x 820 mm Súly: 50 kg Online videóvizsgálat WhatsApp – MS Zoom – Telegram ellenében Raktáron Emskirchen/Nürnberg – Azonnal elérhető – Kipróbálható Iiedpfxexp H Dxo Akyob

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Új berendezés - készletkiárusítás - A billentés mechanikus. A megadott ár nettó, raktári helyszíntől értendő. Iiodpfx Aew Sfdwjkysb

Gyártási év: 1988, állapot: javításra szorul (használt), Gépiesítés a gyalugép elé történő anyagbevitelhez, alkalmas KVH/BSH stb.-hez. Hosszúságokhoz kb. 13 m-ig. Ideális KVH és BSH berendezés a gyalugép elé. Hosszanti lerakás - egyengetés. 4 db oldalirányban állítható körfűrésszel szerelt keresztvágó fűrészek. Vágási keresztmetszet: 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. Egy kezelő elegendő. Iodpovbtpsfx Akyjib

Állapot: jó (használt), Rögzítőlemez, Jelölő- és pöttyözőlap, Mérőlap, Mérőasztal, Hegesztőasztal, Hegesztőasztal, Hegesztőasztal, Egyenesítőlemez -A rögzítőlemez: egy mérőgépről származik -Szélesség: 1335 mm -hossz: 3000 mm -Magasság: 250 mm -Lemezvastagság: 40 mm -A lemez a következőkkel van felszerelve: Támasztó bordák -val: 4x állítható lábakkal -Szám: 1 darab kapható Isdpfx Akofc T Tqsyoib -Szállítási méretek: 3000/1335/H750 mm -Súly: 2749 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. Isdpjq Nfuzsfx Akyeib 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, első gumi méret: 710/60R38, hátsó gumiabroncs méret: 900/65R46, Felszereltség: első teljesítmény-leadó tengely, Gumiabroncsnyomás-szabályozó rendszer VarioGrip / Iiodpfxoucqcqo Akysb

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 36 000 mm, Vasszárító, munkaszélesség 4.600 mm, hossz 22.000 mm, ebből 10.000 mm préshengerekkel, külön préshűtő mezővel, fűtőközeg melegvízzel, félautomata adagolóval, BFT46 típus és emelőplatform, max furnérhossz: 4600 mm, tekercs szélessége 600 mm, teljes hossz 010s,10 LC,36 mm. Iijdpfxjv Hygfo Akyeb Egy másik, hasonló kialakítású vasalószárító is elérhető.

Állapot: teljesen felújított (használt), Fahulladék- és fakéreg-aprító ERJO. Teljesen felújított. Yan kések és pultkések telepítve. Isdpfxsl Sli Do Akyoib

Gyártási év: 2026, állapot: új, VKM - Csomagolásbontó megmunkált faanyagokhoz A megmunkált faanyagok, legyenek azok ömlesztve vagy csomagban elhelyezve, szétválasztásával a már megmunkált faanyagok gazdaságosan továbbfeldolgozhatók. Egy kétlépcsős eljárás során a faanyagokat egyenként választják szét a további feldolgozáshoz. Lehetőség van arra is, hogy az egyenkénti faanyag-beadást szabályozott, folyamatos folyamatban végezzék. Ijdpfxeg Rxhgo Akyjib A beadómechanika úgy van kialakítva, hogy még a görbe faanyagok is biztonságosan adagolhatók legyenek. Ezenkívül a berendezés igazítható a fa átmérőjéhez, hogy egyszerre csak egy darab továbbítása történjen, elkerülve ezzel a későbbi folyamatban a leállásokat.