TMCI PADOVAN alagútmelegítő 9 m²-es alagútpasztőr (2023)

TMCI PADOVAN Tunnelpasteur

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, HL Cooling HL155 vízhűtő 2010, ikerventilátoros rendszer, állítható hőmérséklet-szabályozás, minden adat a típustáblán, 3 fázisú. Kodpfjwxlmaox Aktjnc

Gyártási év: 2020, üzemórák: 10 h, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Automata gyártósor üveg gyümölcslevek palackok mosásához, töltéséhez, pasztőrözéséhez, szárításához és csomagolásához, az alábbi modulokból áll: 1. FÉLAUTOMATA DEPALETIZÁLÓ (modell: Depal 512 – mini) palettáról történő üvegek lepakolásához; egy kezelő szükséges a paletta gépbe való behelyezéséhez és az üvegrétegek közötti kartonlapok eltávolításához. Knedpfxozdr Ilo Aktsc 2. UNIVERZÁLIS ÜVEGMOSÓ GÉP (modell: IND-Wash 56 S2) a palackok gőzzel történő fertőtlenítésére és forró vizes öblítésére töltés előtt. 3. FORGÓ TÖLTŐGÉP (modell: IND-Dose 46 PO-12) a forró termék üveg, henger alakú palackokba történő töltéséhez. 4. CSAVAROS KUPAKZÁRÓ GÉP (modell: IND-Close 12E) az üvegek vákuumzárásához gőzbefújásos vákuumrendszerrel. 5. PASZTŐRÖZŐ ÉS HŰTŐALAGÚT (modell: PT 42-9) a termék további folyamatos pasztőrözéséhez. 6. VÁKUUMTESZTELŐ GÉP (modell: IND-Test 61) a nem megfelelően zárt üvegek kiválasztásához és eltávolításához. 7. SZÁRÍTÓGÉP (modell: IND-Blow 86) a palackok felületén lévő maradék nedvesség eltávolítására címkézés előtt. 8. LINEÁRIS ÖNTAPADÓS CÍMKEFELHELYEZŐ GÉP (modell: IND-Lab 32B), mely a kupak tetejére és az oldalfelületre is felhelyezi a címkéket henger alakú üvegeken. 9. AUTOMATA CSOPORTOSÍTÓ ÉS ZSUGORFÓLIÁZÓ GÉP TÁLCÁVAL ÉS FÓLIÁVAL (modell: IND-pack 29 T), palackok különféle elrendezésekben tálcára helyezéséhez az üvegek méretétől függően. 10. LÁNCTÁLCA SZÁLLÍTÓPÁLYA KÉSZLET (modell: IND-Trans 71), amely összeköti a sor különböző moduljait (szállítószalagok a mosó, töltő és záró szakaszok között fedőelemmel).

Állapot: használt, Gyártási év: 2025, Áttekintés Alagútpasztörizáló berendezés, mely folyamatos hőkezelést végez töltött dobozokon és palackokon vízzel történő permetezés segítségével. Az alagút U-alakú: a betöltő- és a kiadóhely a gép ugyanazon végén található, így a vonal a kezelői oldal felé vezet, és a felállítási terület 6,2 m²-es munkaterülettel kompakt marad. A kezelési szakasz nyolc zónára van osztva – három fűtőzóna, egy előpasztörizációs zóna, egy pasztörizációs zóna és három hűtőzóna –, melyek között energia-visszanyerés történik, így a hűtési oldalról eltávolított hő visszakerül a fűtési oldalra. A fűtés gőzzel történik, egy a túnel oldalán felszerelt lemez hőcserélőn keresztül. A termék +10 °C-on lép be, a pasztörizációs zónában 10 percig +70 °C-on tartják, majd +37 °C-on hagyja el a berendezést; a teljes ciklus 41 percig tart. A túneltest és az elektromos szekrény teljes egészében AISI 304 rozsdamentes acélból készül. A vezérlés egy Siemens S7-1200 segítségével történik, melyhez egy 12 hüvelykes Siemens HMI érintőképernyő tartozik, amelyen a teljes folyamatdiagram és a zónák hőmérséklete jelenik meg. Gyártási év: 2025, újszerű állapotban. Knjdpfx Akez Eqdxjtjc Műszaki adatok - Gyártási év: 2025, új - Teljesítmény: 2400 palack/óra, 500 ml-es, Ø 53 mm-es palackok esetén - Teljesítmény: 1800 palack/óra, 500 ml-es, Ø 70,3 mm-es palackok esetén - Teljesítmény: 2000 doboz/óra, 500 ml-es, Ø 66 mm-es dobozok esetén - Tárolóedény méretek: 500 ml, 330 ml és 200 ml-es dobozok és palackok - Pasztörizációs hőmérséklet: +70 °C, tartózkodási idő: 10 perc - Termékhőmérséklet: +10 °C a bevezetéskor, +37 °C a kivitelezéskor - Teljes gyártási ciklus: 41 perc - Zónák: 8 (3 x fűtés, 1 x előpasztörizálás, 1 x pasztörizálás, 3 x hűtés) - Fűtés: gőz, a túnel oldalán felszerelt lemez hőcserélő - Gőzigény: 143,6 °C, 3,6 bar, 130 kg/óra álló üzemben, 170 kg az első 30 percben a beindításkor - Vízfogyasztás: 0,2–0,3 m³/óra álló üzemben - Sűrített levegő: 500–700 l/óra, 6 bar - Teljes energiafelvétel: 8 kW - Tápfeszültség: 400 V, 3 fázisú, 50 Hz; vezérlőfeszültség 24 V DC - Védettségi fokozat: IP 54 - Teljes méretek: 6500 x 2200 x 2200 mm (H x Sz x M) - Munkaterület: 6,2 m², egy modulból áll - Szállítószalag munkamagassága: 1150 ± 50 mm - Anyag: AISI 304 rozsdamentes acél Felszereltség - U-alakú túnel, betöltő- és kiadóhely a gép ugyanazon oldalán - Nyolc hőmérsékleti zóna a zónák közötti hő-visszanyeréssel - Lemez hőcserélő a gőzös fűtéshez, a túnel oldalán rögzítve - Siemens S7-1200 vezérlőrendszer - Siemens 12"-es HMI érintőképernyő folyamatszimulációval és zónahőmérsékletekkel - AISI 304 rozsdamentes acélból készült elektromos szekrény - Több soros betöltő és kiadó szállítószalagok Movex szállítószalaggal - Billenthető ellenőrző burkolatok a kezelési zónák felett - Permetező rudak az egész túnel hosszában Állapot és elérhetőség - Új gép, gyártási év: 2025 - Elérhetőség: 2027. március 1-től - Helyszín: Belgium

Gyártási év: 1992, állapot: használt, Az alkoholmentesítés egy dialízis membránmodullal történik, amely legfeljebb 8 párhuzamosan kapcsolt modulból áll. A tömegátadást (különösen az etanolt) a sör és a dializátum közötti koncentrációkülönbség határozza meg. Kjdpfevcqktsx Aktjnc Gép (kiegészítő): Dialízis Kapacitás: 3 hl/h Maradék alkoholtartalom: kb. Hossza: 3,6 m Szélesség: 1,7 m Magasság: kb 8,4 m Kezelés / Vezérlés: Vezérlőszekrény vezérlőgombokkal és érintőképernyővel Felszereltség: 6 membránmodul, DN400 oszlop; TS6-MFG lemezes hőcserélő, Alfa Laval, 2006-os gyártási év Súly: 900 kg

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, üzemórák: 3 339 h, gép/jármű száma: LC615, Használt ELOPAK SKS-S60S Shikoku töltősor Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez az aszeptikus töltősor tetőzárt kartondobozokhoz lett tervezve, kiváló minőségű italcsomagolásra optimalizált, és megbízható működést nyújt tartós termékek esetében. A Shikoku Kakoki által 2007-ben gyártott gép alacsony üzemóra-számmal rendelkezik, többféle kartonformátumot támogat, így rugalmas gyártástervezést tesz lehetővé ipari csomagoló- és italipari környezetekben. Gyártó: Elopak Shikoku Kakoki Típus: SKS-S60S Gyártási év: 2007 Üzemóra: 3339 Töltési mód: aszeptikus Csomagolási típus: tetőzárt kartondoboz Kompatibilis formátumok: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis Áramfelvétel: 114 A Sűrített levegő nyomás: 550–990 kPa Levegőfogyasztás: 2460 NL/perc Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek Az aszeptikus működésre tervezett gép precíz töltést tesz lehetővé ellenőrzött, steril környezetben. A háromfázisú ipari áramellátás stabil üzemet, valamint könnyű integrációt biztosít az üzemi hálózatba. A formátumváltás (0,5L, 0,75L, 1,0L) minimális állásidő mellett, a berendezés hatékonyságának növelése érdekében gyorsan elvégezhető. - Ipari vezérlés az egyenletes aszeptikus teljesítményhez - Folyamatparaméterek optimalizáltak steril csomagoláshoz - Felhasználóbarát kezelőfelület beállításhoz és felügyelethez - Kapcsolt hozzáférési pontok és biztonsági körök a biztonságos üzemeltetésért Gyártósori integrálhatóság Ez az aszeptikus töltőgép zökkenőmentesen integrálható meglévő használt töltősorba vagy új csomagolási konfigurációba. Alkalmas előfeldolgozó kartonelőkészítő vagy sterilizáló modulokhoz, valamint záró-, dátumjelölő-, kartonozó- és raklapozó berendezésekhez történő csatlakoztatásra is. A gép támogatja az inline vagy önálló működést, a gyártósor kialakításától függően. Kodpeyz R E Tofx Aktsnc - Kapcsolódási lehetőségek szállítószalagokhoz és utócsomagoló gépekhez - Rugalmas elhelyezés zöldmezős vagy felújítási projekteknél - Többformátumos képesség: 0,5L, 0,75L, 1,0L Gépállapot és karbantartási előzmények Mindössze 3339 üzemórával ez a használt aszeptikus töltő jóval alacsonyabb kopást mutat a szokásos ipari csomagolóberendezések becsült élettartamához képest. Konfigurációja és energiaellátási paraméterei megfelelnek az európai gyáripari szabványoknak, így a berendezés gyorsan újraüzembe helyezhető szakképzett technikusok által. - Alacsony üzemóra = korlátozott használat - Gondosan karbantartott aszeptikus konfiguráció Üzemi teljesítmény és sokoldalúság Az aszeptikus italgyártásra optimalizált gép ideális hosszú élettartamú, általában tetőzárt kartonban csomagolt termékekhez. Több formátum kezelése...

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Áttekintés Ez a GALDI RG50/2 UCS egy automatikus, tetőtömítéses, folyékony töltő- és zárógép, amelyet 2007-ben gyártottak Olaszországban. A gép a laposra vágott kartonokat felállítja, megtölti és lezárja, akár 3000 ciklus/óra teljesítménnyel, és beépített zárófejjel rendelkezik. A gép jelenleg folyékony tojástermékeket tölt, és alkalmas tejre, valamint más folyékony élelmiszerekre. Még mindig telepítve van és üzemben van. Műszaki adatok - Gyártó: GALDI (Olaszország) - Modell: RG50/2 UCS - Gyártási év: 2007 - Géptípus: Automatikus, tetőtömítéses, folyékony töltő- és zárógép - Teljesítmény: akár 3000 ciklus/óra - Kartonméret: 95 x 95 mm (keresztmetszet) - Termékek: folyékony tojástermékek; alkalmas tejre és más folyékony élelmiszerekre - Telepített teljesítmény: 28 kW - Táplálási feszültség: 380 V / 50 Hz - Súly: 5000 kg Felszereltség - Lapos kartonok tárolására szolgáló magazin - Töltőállomás higiéniai célú szelepekkel - Zárófej - Vezérlőpanel QuickPanel View érintőképernyős HMI-vel és gombos vezérléssel Knodjz Ipa Repfx Aktjc Állapot Használt. A gép telepítve van és üzemben van. Alkalmazkodó alkatrészlista mellékelve. További alkatrészek is kínálhatók. Elérhetőség 2026. december 31-től. Helyszín: Belgium.

Állapot: használt, Gyártási év: 2013, Áttekintés Ez a drótkengyel-felhelyező gép 2013-ban készült a németországi SICK INTERNATIONAL által. A gép azonnal eladó, mivel a gyárban a termelés 2022-ben megszűnt. A kezelői platformok a szállítási terjedelem részét képezik. Műszaki adatok - Teljesítmény: 9 000 üveg/óra – 12 000 üveg/óra - Formátumok: parafa zárak almabor- és pezsgősüvegekhez (75 cl) - Méretek: H. 200 cm – Sz. 150 cm – M. 250 cm Szállítás tartalma - Drótkengyel-felhelyező gép - Kezelői platformok Kedpfx Akjwhk Dvotsnc