Mélyfuratú fúrógép

TBT M 500-6-1200

Kondíció: nagyon jó (használt), Asztali fém 3D nyomtató teljes rendszer Itt kínálunk Önnek egy asztali fém 3D nyomtató komplett rendszert. 3D fém nyomtató stúdió rendszer a Desktop Metal-tól Teljes rendszer: 3D nyomtató + csiszológép + szinterező kemence Desktop Metal A három részből álló megoldás 3D nyomtatót, debindert és kemencét tartalmaz. Gyártó Desktop Metal Modell Desktop Metal Studio System Működési állapot Használt (jó) Gyártás éve 2019 Desktop Metal Studio System Tartalmazza a következőket: 1.1 Desktop Metal Studio 3D nyomtató Kötött fémleválasztási (BMD) technológia. Tulajdonságok: Nyomtatott anyagok Fém Technológia FDM Felhasználás Ipar Egyéb jellemzők Iroda X-löket 30 cm (12 in) Y-ütem 20 cm (8 in) Z-ütem 20 cm (8 in) Leírás: Ellentétben a lézer alapú rendszerekkel, amelyek szelektíven olvasztják a fémporokat, a nyomtató - az FDM-nyomtatókhoz hasonlóan - ragasztott fémrudakat extrudál. Ez kiküszöböli a fém 3D nyomtatással gyakran együtt járó biztonsági követelményeket, és olyan új funkciókat tesz lehetővé, mint például a zárt cellás töltelékek használata a könnyű szilárdság érdekében. 1.2 Desktop Metal Studio debinder (delamináló gép) teljesen automatikus debinder Tisztítótartály: 17,4 L (folyamatban) / 22,5 L (raktáron) A debinder az elsődleges kötőanyag feloldásával előkészíti a zöld alkatrészeket a szintereléshez. Alacsony kibocsátású kialakításával nem igényel külső szellőztetést, és biztonságos irodai környezetben. Az automatikus folyadéklepárlás és újrahasznosítás azt jelenti, hogy nincs szükség újratöltésre a ciklusok között. 1.3 Asztali fémstúdió szinterkemencéje Hibrid technológia (mikrohullámok és hagyományos fűtőelemek) Beépítési hely 305x205x205mm Szénburkolat Lodpfxsk Hz Nqs Ab Nsrg Gázellátás: 2 x 900 literes gázpalackok Fűtési teljesítmény: 20 kW Tulajdonságok: Funkció: Sinter Konfiguráció Kamra Hőforrás gáz Egyéb jellemzők Magas hőmérséklet, automatikus Maximális hőmérséklet 1 400 °C (2 552 °F) Leírás: Teljesen automatizált és olyan méretű, hogy beférjen egy iroda ajtaján, a kemence ipari minőségű szinterezést biztosít irodai csomagban. Beépített, az egyes konstrukciókhoz és anyagokhoz illeszkedő hőmérsékleti profilok egyenletes fűtést és hűtést biztosítanak a lézer alapú rendszerekhez kapcsolódó feszültségek nélkül. Állapot: használt / használt Szállítási terjedelem: (lásd a képet) (A műszaki adatok és specifikációk hibái és hiányosságai kizárva!) További kérdésekre szívesen válaszolunk telefonon.

Gyártás éve: 2021, Kondíció: új, Típus: gázfűtéses központi rekuperátorral Lrodpeg E S Inefx Ab Nog max. hőmérséklet: 1.300°C Max. Kemenceteljesítmény: kb. 700 kg/h Tiszta ajtónyílás (szélesség x magasság): 600 x 400 mm Égők száma: 6 Vezérlőzónák száma: 3 Fűtési teljesítmény: 720 kW El. teljes csatlakoztatott terhelés: kb. 15 kVA PLC: Siemens S7

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Cikk: Függőleges esztergáló- és köszörűközpont Gyártmány: EMAG Típus: VSC 250 DS Gyártás éve: 2008 Vezérlés: SIEMENS 840D Köszörűorsó fordulatszáma: 30 000 rpm Esztergályozó orsó fordulatszáma: 3 000 fordulat/perc Szerszámpozíciók revolver: 12 Hűtő az orsó és a gépágy hűtéséhez Hűtő kenőanyag-emelő állomás (nincs önálló hűtő kenőanyag-ellátás) forgácsszállító Alkatrészkezelés Levegő az orsón keresztül Lredpfxeia Rtds Ab Njg Két befogó kör az orsón keresztül (levegő és olaj) Sajnos a köszörűorsó meghibásodott. Ez azonban egy orsógyárban felújítható. Egyébként a gép nagyon jó állapotban van és teljesen működőképes. További információkért és képekért kérjük, lépjen kapcsolatba velünk mail(at) vagy *

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Lredpfxevgu D Ss Ab Njg A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Kondíció: jó (használt), Kerékátmérő - max. 180 mm Lrsdpouayw Sjfx Ab Nog Kerékszélesség 58 mm Modul - max. 4 Modul - min. 0,5 Lökések percenként 200 - 710 Teljes teljesítményigény 3 kW A gép tömege kb. 3 tonna Jó állapotban, kerékcsere stb. Építési év kb. 1964

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Vágási átmérő: 430 mm Fűrészszalag hossza: 6830 mm Vágási tartomány: 430 x 430 mm Vezérlés: Siemens Simatic HMI Vágási sebesség: 80 m/perc Anyagtartó magasság: 700 mm Helyigény: kb. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Teljes teljesítményigény: 25 kW Ljdpfx Aexb Edzeb Norg Gép tömege: kb. 4920 kg Felszereltség/Tartozékok: - Fokozatmentesen állítható vágóelőtolás - Szivattyú teljesítménye 75 l/perc - Görgős pálya - Forgács szállító - Műszaki dokumentáció

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, max. esztergálási átmérő: 160 mm max. esztergálási magasság: 150 mm max. munkadarab átmérő: 100 mm max. munkadarab magasság: 150 mm max. fordulatszám: 6.000 ford/perc X-tengely elmozdulás: 700 mm Z-tengely elmozdulás: 375 mm C-tengely: 360 ° Vezérlés: FANUC Vertikál esztergagép | EMAG - VL2 Ledpfx Aoqvd Iqeb Norg Munkadarab körforgó szállítószalaggal felszerelve. A gép nagyon megkímélt állapotban van. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a műszaki adatok összehasonlítható gépek alapján kerültek hozzáadásra.

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2017, Kerékátmérő - max. 100 mm Kerékszélesség 26 mm Modul - max. 3 Ledpov Ehbbofx Ab Norg Modul - min. 0,1 Vezérlés Siemens 840 D SL Üzemóra 9598 h Teljes teljesítményigény 45 kW Gép tömege kb. 7 t Helyigény kb. 4x3x2,5 m Gleason 100S Wálztoló gép Belső és külső fogazatú hengeres fogaskerekek, valamint egyéb, a hengeres munkadarab kerületén rendszeresen előforduló, gördítő profilok és formák, ill. egyedi alkatrészek profiljának elkészítésére. Műszaki adatok: Munkadarab névleges átmérője 100 mm Legnagyobb forgó átmérő 150 mm Gép névleges modulja kb. 3 mm (Irányadó érték az adott megmunkálási feladat függvényében.) Tolótengely löket tartománya 0 - 3.000 1/perc Lökethossz pozíció beállítása (manuális) 20 mm Legnagyobb fogazatszélesség 26 mm A hidrosztatikus ferdevezető legkisebb stignmagassága 400 mm Szerszám és munkadarab tengely közötti legkisebb/nagyobb távolság -20/+180 mm Oszlopdőlésszög tartomány (manuális) -1/+11° Szerszám befogás (manuális) HSK-D63 (Üreges kúp DIN 69063 szerint) A gép tömege kb. 7.000 kg Robotcellával

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 🚨 ELADÓ: 2x Kardex XP500 Gépek – Kiváló állapotban! 🚨 Lredpfsvuvbzox Ab Nsg Eladó költöztetésre. Új raktárt építünk, és nincs szükségünk ezekre az egységekre. Jó állapotú, nemrégiben szervizelve, a birtoklásunk ideje alatt jól karbantartott. Az ár egységre vonatkozik, alkuképes. A polcok könnyen átkonfigurálhatók a különböző típusú/méretű termékekhez. A kukák igény szerint gépekkel együtt eladók. A gépek jelenleg kéttálcás megjelenítésre vannak beállítva. Tartalmazza a 10 rekeszes Kardex SortBench-et is. Részletek: Modell: Kardex XP500 Rendelkezésre álló mennyiség: 2 db Állapot: Jól karbantartott, teljesen működőképes Főbb jellemzők: Nagy sűrűségű tárolás a helykihasználás maximalizálása érdekében Gyors és megbízható komissiózási rendszer a fokozott termelékenység érdekében Nagy teherbírású ipari alkalmazásokhoz készült Ergonomikus kialakítás a munkahelyi biztonság javítása érdekében Energiatakarékos működés Miért a Kardex XP500? Ezek a gépek tökéletesek olyan vállalkozások számára, amelyek a hatékonyság növelésére, az alapterület megtakarítására és a komissiózás pontosságának javítására törekszenek. Elhelyezkedés: Az egységeket jelenleg az új-zélandi Wanganuiban tárolják.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, Műszaki részletek: 3-220 mm. Vezérlőtárcsa szélessége: 500 mm Csiszolótárcsa szélessége max.: 500 mm A gép súlya kb.: 16 tonna. Helyigény kb.: 12 x 10 x 8 m. Csiszolótárcsa átmérő min./max.: 420-610 Csiszolókorong átmérő x szélesség - belül: 304,8 x 500 mm Vezérlőtárcsa átmérő min/max: 300-350 mm A gépet jelenleg merülő-vágócsiszolásra tervezték. Középpont nélküli köszörülés összekapcsolással és PPM-munkával Marposs; Güdel A JUPITERrel történő köszörülés centrális hengeres köszörülést jelent, kérésre CBN-nel is. A JUNKER ezt a hengeres köszörülési módszert CBN-köszörűkorongokkal kombinálja, ami a köszörűkorong hosszú élettartamának köszönhetően jelentős termelékenységi előnyökkel jár, különösen nagy darabszámok esetén. Ehhez jön még az egyidejű anyageltávolítás a teljes Schleswig-Holsteinből, ami jelentősen csökkentett megmunkálási időt biztosít mind a nagyszériás gyártásnál, mind a kis tételeknél. A köszörülési folyamat a JUPITERrel A centrális köszörülésnél kétféle köszörülési eljárás létezik: az átmenő előtolású köszörülés és a merőleges vágású köszörülés. A JUPITERrel mindkét eljárás lehetséges. Alkalmazási területek Átmenő csiszolás: Csapszegek és csapágytestek, nagyméretű gyűrűk, kisebb gyűrűk, dugattyúalkatrészek (pl. kompresszorokhoz), állandó átmérőjű tengelyek, dugattyúrudak (pl. lengéscsillapítókhoz), kis dugattyúk hidraulikához és befecskendezéshez, precíziós huzalok és rudak, dugattyúcsapok. A merülőcsiszolás alkalmazási területei: Rotortengelyek, fogaskerék-alkatrészek, vezérműtengelyek csapágyfelületei, összeszerelt vezérműtengelyek csőszerű alkatrészei, kardáncsuklók, befecskendező rendszerek tűs alkatrészei, szelepszárak, hordógörgők. * Ledpfst Uw Avox Ab Njrg