Zúzóüzem

Sonstige Vibrorinne

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2008, Weishaupt RGMS 30 kettős tüzelőanyagú égő gáz+nehézolaj Teljesítmény: 2600Kw Év: 2008 Megtekintés kizárólag telefonon! Kedvezményes eladás kereskedőknek, kereskedőknek vagy exportra. Minden információ garancia nélkül, hibák és előzetes értékesítés. Az eladó nem vállal felelősséget a gépelési és adatátviteli hibákért. Természetesen mi is gondoskodunk az összes formalitásokról Rakodás lehetséges Hpjdpfxsmnqbwe Aa Eea

Gyártás éve: 2008, Kondíció: nagyon jó (használt), Vibráló csúszda a Mogensentől kiváló állapotban - szinte nem használt 4 darab elérhető L 1150 mm W 530 mm Hpsdpfx Aajmf Tk Aj Eja

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2005, Alapvető adatok: Alapvető adatok: A gyártás éve: 2005 méretek (LxBxH): méret: 7580x4360x5120 mm súly: 6000 kg Működési feszültség: 6000 000 000 Ft: 400/415V 50Hz Energiafogyasztás: 20kW Kapacitás 20g/l-nél: 1600kg/h TOUCH SCREEN érintőképernyő Hedpfxsrfn Rvs Aa Espa töltőtartály csigás adagolóval teljes dokumentumkészlet papíron és elektronikus formában (kapcsolási rajzok, CE-megfelelőségi dokumentum, kezelési útmutató) állapot: nagyon jó (a gép tiszta és jól karbantartott, csak fehér polisztirol habosítására használták) Cégünk felár ellenében gondoskodik a szállításról, valamint a gép telepítéséről és üzembe helyezéséről szakembereink által a megrendelő által megjelölt helyszínen.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1999, Áttekintés Ezt a SIDEL fúvógépet és a KHS töltő monoblokkot 1999-ben gyártották. Október végéig még gyártásban vannak, és személyesen is megtekinthetők. A töltőgép különlegessége, hogy mikroadagoló egységen keresztül képes természetes aromákkal ellátott szénsavas vagy szénsavmentes ásványvizet feldolgozni. A töltő (KHS Innofill monoblokk) és a halmozóasztal (Sidel AQ) a fúvógép (Sidel SBO 18 Series 2) nélkül is kapható, ár kérésre. Műszaki adatok Nyújtófúvógép | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 Jelenlegi kapacitás: 23.400 bph 1,25L-ben Üzemóra: 40.000 Szerszámok száma: 18 Szerszámok típusa: Gyorsan cserélhető tál típusú formák: 1,25 literes palackok: Kemencetípus: Sidel A nyak megszemélyesítése: PCO 1881 Előformák típusa: újrahasznosított PET-gyantával A gépet rendszeresen karbantartották A gépet felszerelték: Sidel preform billenő Sidel tartály fedéllel és adagolóval Sidel preform denester Sidel preformok adagoló sín Sidel preformok adagolója Kifúvó állomás 18 szerszámhoz Sidel elektromos szekrény Siemens Sidel PCC hajtással és vezérléssel Lanfranchi palack puffer siló Lazító és légszállító rendszer a beömlő KHS monoblokk hajtással Ellátva minden formátummal és pótalkatrészekkel rendelkezésre áll Öblítő, Izobarometrikus töltő, kupakoló Monoblokk | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (kevés üzemóra) Szénsavas ásványvíz és természetes ízesítésű szénsavas ásványvíz töltése Feldolgozás: PET palackok 1,25L és 0.50L hengeres, szirom alakú talp Palacknyak: PCO28 1881 Jelenlegi kapacitás: 23 400 bph Öblítőfúvókák száma (KHS Innoclean): Tölthető szelepek száma (KHS Innofill): 40 Tölthető szelepek száma (KHS Innofill): 50 Takaróállomások száma (Zalkin): 16 Perrier mikroadagoló egységet is tartalmaz a természetes aromákhoz Takarómagazinnal és emelővel Tárolóasztal Gebo Sidel AQ file típus Dinamikus tárolás és puffer a töltő kimenete és a címkéző bemenete között, elkerülve a gép (töltő, fúvógép) előtti idő előtti megállást a címkéző által. Hederqar Sjpfx Aa Eepa

Gyártás éve: 1992, Kondíció: jó (használt), gép/jármű száma: 29-0288, Ajánlat 04612 Műszaki adatok: - Vágási tartomány 90 ° -kal kerek 260 mm-en - lapos 450 x 240 mm - Vágási tartomány 45 °-os kerek 230 mm-nél - lapos 240 x 200 mm - A gép eredeti forgóajtóra van felszerelve - a fűrészszalag mérete 3660 x 25 x 0,9 mm - vágási sebesség 20/35/50/70 m / perc - Hidr. emelés + a fűrészkeret leeresztése - a vágási nyomás fokozatmentesen változtatható 0 - 10 m / perc - Teljes hajtási teljesítmény 400 V / 0,8 kW - Hűtőfolyadék készülék - helyigény kb. Szé 2100 x Ma 1200 x M 1000 mm - súly kb. 500 kg Hpedpfx Aegin Ndea Esa

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 1989, Használt egykaros pofás törőgép 1300 x 900 mm, tartaléktengellyel és FAG 23152 K MB C3 csapágyakkal együtt. Gyártási év és gyártmány ismeretlen. A törőgép 2023-ig problémamentesen működött, majd mobil berendezésre cserélték. Hpodpewmgw Nefx Aa Eea

Kondíció: használt, “Hazemag APK 1313” eladó Gyártó: Hazemag Típus: APK 1313 A rotor átmérője: 1300 mm. Rotor szélessége: 1340 mm. Villanymotorral és bemenettel. Hsdpfx Aajwah E Ij Eepa További részletes információk az alábbi PDF-ben találhatók.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. Hodpfeq Nyzbex Aa Eopa 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: új, teljesítmény: 44 kW (59,82 LE), Gyártás éve: 2025, A kettős rotoros kalapácsos zúzó olyan típusú zúzógép, amelyben két rotor van egy tengelyre szerelve, amelyek együttesen egy forgó rotort alkotnak. A kettős rotoros elrendezés növeli a zúzási képességeket, és hatékonyabb és megbízhatóbb zúzókonstrukciót biztosít az egyrotoros zúzókhoz képest. Íme a kettős rotoros kalapácsos zúzógép néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Két rotor: Ahogy a neve is mutatja, a zúzónak két rotorja van, amelyek egy közös tengelyen ellentétes irányban forognak. Ez a kettős rotor-konfiguráció lehetővé teszi a megnövelt ütő- és zúzóteljesítményt. Hpodjq Nf Enjpfx Aa Eja 2. Nagy kapacitás: A kettős rotoros kialakítás lehetővé teszi, hogy a zúzó nagyobb betétméreteket és nagyobb kapacitást kezeljen az egyrotoros zúzókhoz képest. Alkalmas nagy keménységű és nagy méretű anyagok zúzására. 3. Sokoldalúság: A kettős rotoros kalapácsos zúzógépek sokoldalúak és különböző alkalmazásokban használhatók, beleértve a mészkő, gipsz, szén és más hasonló anyagok aprítását a bányászatban, a cementiparban és az építőanyag-iparban. 4. Ütéses zúzás: A kettős rotoros kalapácsos zúzóban a zúzás elsődleges mechanizmusa a kalapácsok anyagra gyakorolt ütése. Az anyagot betáplálják a zúzóba, és a nagy sebességgel forgó kalapácsok ütik és összetörik a részecskéket. 5. Állítható résbeállítások: Ezek a zúzógépek gyakran rendelkeznek állítható résbeállításokkal a rotorok és az ütközőrudak között, lehetővé téve a végső szemcseméret szabályozását. 6. Tartósság: A dupla rotoros kalapácsos zúzó robusztus kialakítása miatt tartós, és képes a kemény anyagok kezelésére és folyamatos működésre. 7. Csökkentett kopás: A kettős rotoros elrendezés segíthet a kopás egyenletesebb eloszlásában a kalapácsok és más kopó alkatrészek között, ami potenciálisan meghosszabbíthatja a zúzógép teljes élettartamát. 8. Könnyű karbantartás: Egyes kettős rotoros kalapácsos zúzógépeket olyan jellemzőkkel terveztek, amelyek a karbantartást és a kopóalkatrészek cseréjét könnyebben hozzáférhetővé teszik, csökkentve ezzel az állásidőt. Fontos megjegyezni, hogy a speciális jellemzők és tervezési szempontok a különböző modellek és gyártók kettős rotoros kalapácsos zúzók esetében eltérőek lehetnek. Ha egy ilyen készülék használatát vagy megvásárlását fontolgatja, ajánlott a gyártó specifikációit és a megfelelő működésre és karbantartásra vonatkozó irányelveket tanulmányozni.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A növény típusa: betonkeverő üzem: helyhez kötött betonkeverő üzem ikertengelyes keverővel Az üzem kapacitása: 200 m³/óra friss sűrített beton keverése Keverő kapacitása: 7500/5000 l (5m³ sűrített beton) Központi kenőrendszer Márka: ILC (olasz gyártmány) Vezérlőrendszer: teljesen automatikus pc - plc - nyomtató Elektronikus berendezések: Siemens Hpsdpfoflz Inox Aa Eja Egyéb berendezések és tartozékok: olasz Korlátlan felhasználók és távoli hozzáférés A rendszer telepítése és beüzemelése a mi felelősségünk. 7/24 SZOLGÁLTATÁSOK. Több mint 1000 betonadagoló berendezés exportja több mint 90 országba. * NAGY HATÉKONYSÁGÚ TERMELÉS ÉS DUPLA * KÖNNYŰ KARBANTARTÁS * ALKALMAS A ZORD KÖRÜLMÉNYEK KÖZÖTT TÖRTÉNŐ MUNKAVÉGZÉSRE * RCC BETON TERMELÉSI KAPACITÁS