Automatikus betonozógép

SoloBaker BAEM-2

Gyártási év: 1999, állapot: üzemkész (használt), Munkaszélesség: 230 mm, munkamagasság: 160 mm, orsók száma: 5, orsóátmérő: 50 mm, orsóteljesítmény: 4x 5,5 kW / 2x 11 kW, előtolás: 24 m/perc, bevezető asztal hossza: 3000 mm, függőleges orsó axiális löket: 80 mm, vízszintes orsó axiális löket: 45 mm. Csatlakoztatott teljesítmény: 126 kW, levegőigény: 8400-9600 m³/h, gépméretek (X/Y/Z): kb. 3500 mm / 2000 mm / 1800 mm, súly: kb. 3500 kg. Tartozék: Weinig EM-11 betolóegység és a megfelelő elosztó az elszíváshoz. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gisdpfx Apju Damdjdsu

Állapot: nagyon jó (használt), CNC INFOTEC megmunkálóközpont Modell: 2515 5 tengely Gyártási év: 2018 A gép munkaterületének méretei Xi-Y tengelyhez: X 2100 mm Y 3100 mm Fej lökete Z-tengelyen: 1250 mm Gép haladási sebessége X, Y, Z: X: 80 m/perc Y: 80 m/perc Z: 12 m/perc Vákuumasztal BECKER szivattyú HITECO orsó HSK 63F szabványos befogással Giedpoun Rqgefx Apdsu

Állapot: jó (használt), Loypack One shot csokoládé betétes Giedpomqm E Uofx Apdsu Rozsdamentes egylövetű csokoládéöntő gép, 100 kg-os iker tartály, a formák egy denesterbe töltődnek, állítható hőmérséklet-szabályozás, változtatható sebesség, fűtött víztartály, több mint 300 különböző formát tartalmaz a neopolitánok készítéséhez, 3Ph

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1985, Univerzális keverő Ez a kompakt, rozsdamentes acél kivitelű berendezés (tartály/keverőszerszám) gyors aprításhoz, keveréshez, szuszpendáláshoz, homogenizáláshoz és vákuumozáshoz alkalmas szilárd, folyékony vagy lágy termékekhez (megfelelő keverőbetétek használatával) rendkívül rövid idő alatt. A keverőt alapértelmezett késes keverőszerszámmal kínálják, amely univerzálisan alkalmazható a legtöbb előállítandó termékhez. További keverőbetétek a gyártótól beszerezhetők. Műszaki adatok: Tartalom: 12 liter Gjdpfxsxrfwis Apdeiu Motor teljesítmény: 1,5 / 1,9 kW Motor fordulatszám: 420 és 2.800 /perc Kiegészítő felszereltség: • Vákuumálló • Vákuummérő • Vákuumszivattyú • Fűthető/hűthető tartály • Rozsdamentes acél fedél betekintő üveggel és lehúzóval

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, DGUV tanúsítvánnyal rendelkezik eddig: 07/2027, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 1 000 kg, König Rex T5S fejgép Gijdpfx Asyakliepdeu Fejgép, tésztakijelölő és gömbölyítő gép masszív, strapabíró kivitel súlytartomány: kb. 30–85 gramm kihordószalaggal csatlakozás: 400 V, 16A-CEE dugó használt gép Látogassa meg nagyméretű pékipari gép raktárunkat!

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Gijdpfx Apoxghngjdju Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: használt, Gyártási év: 1993, Műszaki részletek: Hosszúság / szélesség: 500 x 400 mm. Gjdpfxeu Nu His Apdeiu Fűtés: kétfokozatú fűtés 4,6 és 6,0 kW Vezérlés: PLC Működési feszültség: 380 V (3x 20A) / 24 DC V Állítható munkamagasság: 870 - 970 mm Teljes teljesítményigény: 6 + 2,5 kW A gép méretei kb. HxSxK: 2,8 x 1,1 x 1,3 m Súly: 570 kg Kompakt szögzáró gép zsugorító alagúttal CSOMAGOLÓGÉP ZSUGORODÓ ALAGÚTTAL ÉS HŰTŐÁLLOMÁSSAL ÉS SPECIÁLIS HŰTŐVENTILÁTORRAL Utazó/mobil Működés automatikus üzemmódban, de kézi működtetés is lehetséges. Alkalmazási területek/termékek: -brosúrák, tervek vagy más papír/kartonok DIN A 5 / DIN A 6 szabványban. Felhasználható fóliák: minden félcsöves zsugorfólia 0,060 mm-ig. Tömítési rendszer = impulzusos tömítés, teflonizált elválasztó varrással, állítható. Automatikus termékszállítás a zsugorítóalagútba További részletek: -alagút átjárószélessége: 450 mm -Az alagútjárat magassága állítható: 100, 200, 300 és 400 mm-re. -A fűthető alagútfedél hossza 900mm -A gép teljesítménye a terméktől és a fóliától függően 5-20 ciklus / perc (a gyártó adatai). -Max. Fóliaszélesség (összehajtott félcső) 550 / 550mm 25 - 50 my-nál -Keret méretei 500 x 500 x 290mm = max. csomagolási méret Fűtés: -4,6 és 6,0 kW -Kétfokozatú fűtés 4,6 és 6,0 kW -Folyamatosan szabályozható ventilátor Hűtőállomás: 300 mm-es kivezetés -ventillátorral Szállítószalag: -12 m/perc. -fokozatlanul állítható a következő esetben *

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: Gisdpsq Nfuzofx Apdeu - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Gedpjfhb Tkefx Apdsiu

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Foodco hűtőszekrény termékek visszahűtésére hőkezelés után. Korábban fasírt, panírozott szelet és hamburger gyártásánál használták, de alkalmas haltermékek és sajt gyors hűtésére is. Szalagszélesség: 600 mm. A berendezés komplett, csupán a hűtőrendszerre kell csatlakoztatni. Giedpfx Apeyka I Usdju