Teherautóra szerelt munkaállvány

Socage T320

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 518 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 260 kW (353,50 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2026, Alapfelszereltség: Inventhor 6 Terhelésérzékelő rendszer Üzemanyagtartály, 500 liter Hosszú szalag: szalaghossz 2900 mm, szalag szélesség 800 mm központi elhelyezésű kenőcsíkok 24 V-os elektromos vezérlés – további elektromos szivattyú a következő funkciók működtetéséhez motor leállásakor: hátsó szalag emelése/süllyesztése/megdöntése, adagolókapu nyitása/zárása, adagoló nyitása/zárása, összecsukható tölcsér emelése/süllyesztése távirányító, komplett nagy, oldalsó, üvegszálas műanyagból készült karbantartóajtók karbantartásbarát motorház LED-világítás: motorház és hátsó rész hidraulikusan fordítható ventilátorlapát háromoldalas rakodóvédelem összecsukható tölcsér tűzoltó készülék karbantartó létra szerszámtáska akusztikus indítási figyelmeztetés Doppstadt telematikai rendszer Festés: RAL2011, mély narancssárga Kiegészítő felszereltség: Erőátviteli rendszer, 260 kW – EV két tengelyes, nyerges alvázegység aprító rendszer, Size L – 20 fog további hidraulikus csatlakozás, 35–80 l/perc hidraulikus hajtómű hátsó szalag, 7 m szalagra szerelt neodímium mágnes keret a szalagra szerelt neodímium mágneshez, 7 m Nlsdpfx Asxx N Dgoarof Szállítási határidő egyeztetés alapján.

Állapot: használt, össztömeg: 2 100 kg, tengelyelrendezés: 2 tengely, első forgalomba helyezés: 10/2021, teljes szélesség: 2 150 mm, teljes magasság: 2 330 mm, Felszereltség: daru, Nagyon jó állapotban lévő, pótkocsira szerelt, mozgó platform, 16 m munkamagassággal, 200 kg teherbírással és 9,45 m oldalsó kinyúlással, valamint a platformhoz vezetett elektromos csatlakozással, beleértve a generátort. A UVV-vizsgálatot 2026 márciusában a Paus végezte. GT 16 AG mozgó platform Munkamagasság: 16 m Teleszkópos kivitel Oldalsó kinyúlás: 9,45 m Platform teherbírása: 200 kg Nlsdpfoznr Rbex Aaref Elektromos csatlakozás a platformhoz: 220 V Tartalmazza a generátort A generátor indítása/leállítása a platformról Teljesen hidraulikus támasztás Támasztási szélesség: 4,08 m Támasztási hossz: 4,29 m Forgási tartomány: végtelen Teljes hossz: 6,31 m Szállítási szélesség: 2,15 m Szállítási magasság: 2,33 m Súly: 2100 kg Finanszírozási lehetőségek a partnerbankjainkon keresztül, szívesen segítünk. Fenntartjuk a jogot a termék előzetes értékesítésére, mivel ezt a terméket más platformokon is kínáljuk. A tartozékokra vonatkozó információk nem garantáltak. Változtatások, előzetes értékesítés vagy hibák fenntartva. Erősen javasoljuk és ajánljuk a termék szemrevételezését és ellenőrzését, hogy a vevő ne alakítson ki helytelen elképzeléseket a termék minőségéről és alkalmasságáról. A szemrevételezés és az ellenőrzés mindenkor lehetséges, előzetes időpont egyeztetés után, és kifejezetten kívánatos.

Gyártási év: 2022, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Rendkívül ritka lehetőség egy 3 éves, óránként 600 kg-ot feldolgozni képes, teljes értékű, forró vizes mosó- és újrahasznosító berendezés megvásárlására, amely különböző típusú, merev polimerek méretcsökkentésére és intenzív tisztítására alkalmas. A berendezés nagyon kevés üzemórát mutat, és kizárólag a jelenlegi gyártási folyamatok átstrukturálása miatt van most elérhető. Az alapanyagokat először kézi betöltéssel, vagy egy automatikus, pneumatikus dobozos vagy ketreces emelő- és billentő rendszerrel juttatják egy válogató szalagra és egy fémdetektor alagúton keresztül. Az alapanyagok ezután egy lejtős szállítószalagon keresztül egy forró vizes granulálógéphez kerülnek. A méretcsökkentett anyagok egy rezgő szitára kerülnek, ahol a legtöbb szennyezett víz és a finom részecskék eltávolításra kerülnek. A granulált anyagok egy lejtős csigás szállítószalagra kerülnek, amely az anyagokat egy vízszintes, nagy sebességű, centrifugális tisztítógépbe juttatja. Ezt követően az anyagok egy nagyméretű, függőleges szárító centrifugába kerülnek, és a felhasznált víz újrahasznosítás céljából visszakerül a fűtött tartályba. A kész anyagok ezután egy zigzagos légválasztóba kerülnek, ahol a végső finom részecskék/por eltávolításra kerül, mielőtt egy ciklonba fújnák egy dupla zsákoló torony felett. A jelen szakaszban eltávolított finom részecskéket egy külön ciklonba fújják egy egyszerű zsákoló torony felett, ahová a zigzagos torony által eltávolított finom részecskéket és rostokat is juttatják. A teljes berendezés működés közben megtekinthető az Egyesült Királyságban, és külön megállapodás alapján potenciális vevők alapanyagaival is tesztelhető. A felhasznált vizet újra lehet hasznosítani a rendszerben, de ez a eltávolítandó szennyeződés típusától függ. Nledpjxcnxdjfx Aaref A teljes berendezés európai gyártású, és minden vízzel érintkező alkatrész rozsdamentes acélból készül. A berendezés leszerelése, szállítása, telepítése és üzembe helyezése, valamint a kezelő személyzet képzése szintén kínálható nemzetközi szinten a berendezés vevője számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 198 kW (269,20 LE), A műanyag présszárítók/agglomerátorok a műanyag fólia mosósorainak létfontosságú részét képezik. Nsdpfxjwg Sgcj Aarjlf A mosott fóliák a mosási folyamat után általában akár 40%-os nedvességtartalmat is megtartanak. A magas páratartalom befolyásolja a következő extrudálásos pelletizálási folyamat hatékonyságát és termelését. A műanyag présszárító/agglomerátor megléte elengedhetetlen a mosott fólia dehidratálásához és az újrahasznosított fólia és rostanyag sűrűségének növeléséhez. Ez növeli az extrudálási folyamat kapacitását és tovább finomítja a végső műanyag pelletek minőségét. Még a centrifugán keresztül feldolgozott, vízzel mosott műanyag fólia is több mint 10% nedvességet tartalmaz, amelynek agglomerálása egy hagyományos szakaszos agglomerátoron gazdaságtalan lenne. A nedvesség ilyen jelentős csökkentésével az extruder termelékenysége és a pelletek minősége exponenciálisan nő. A mosott fólia szárításának és egyidejű agglomerálásának legújabb fejlesztése a műanyag fólia présszárítók, amelyek minimálisra csökkenthetik a nedvességtartalmat, és a kapott préselt anyag csak maximum 3%, de gyakrabban 1% maradék nedvességet tartalmaz. Sokkal olcsóbb üzemeltetni, mint a forró levegős szárítást, ahol az anyagok még könnyű, pehely formájában vannak, és jobb az eredmény, mivel a kimenő anyagokat folyamatosan agglomerálják közvetlenül a mosósorokról +40% folyadékkal a szárítóba való belépéskor, így sűrű, szabadon áramló agglomerátumot kapnak. Ebben a formában nincs szükség vágópréses extruderekre, ami több energiát takarít meg, mivel az anyagok olyan szárazak és sűrűek, hogy közvetlenül az extruderekbe adagolhatók pelletgyártás céljából. A GENIUS több mint 30 éves újrahasznosító szárítók és extruderek gyártásában szerzett tapasztalattal több mint 600 ilyen szárítót adott el a műanyag-újrahasznosító piacra. A kínálatban 4 modell található, óránként 250 kg és óránként 1200 kg közötti termeléssel.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Raktári szám: 2858 1 használt, részlegesen felújított és működés tesztelt kompaundáló-granuláló sor eladó, mely az alábbiakból áll: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Típus: ZE 60 A – 34 L/D, párhuzamos irányú ikercsavaros extruder Extruder hajtás: 160 kW AC Szellőztetés vákuumszivattyúval Lézeres vágófej / olvadékszűrő Eprotec Melt x10 olvadék szivattyú ECON EUP 600 víz alatti granulálórendszer, teljes felszereltséggel: Nodpfx Aaey At Iasrelf Indítószelep Vízes rendszer Granulátum szárító centrifuga >> 1 év PLASTICO garancia Felár ellenében opcionális: Anyagszállítás Gravimetrikus adagolás Granulátum osztályozás Pellet csomagoló állomás BigBags vagy Oktabin részére További kompaundáló sorok, granuláló rendszerek, gravimetrikus adagolók elérhetők a wuppertali gyárból. Látogasson el hozzánk vagy küldje el ajánlatkérését!