Használt SIPA fúvóformázó gép 2017 – 18 000 palack/óra

Sipa SFR EVO3

Gyártás éve: 2015, Kondíció: üzemkész (használt), Két komplett fröccsöntő üzem áll rendelkezésre két Husky fröccsöntőgéppel, öt komplett szerszámmal, fémleválasztóval, Motan gravimetrikus keverőrendszerrel és darupályás berendezéssel. 1) 2 db Husky H-PET230 AE RS95, gyártási év: 2015, max. lövősúly: 2424 g, max. PET áteresztőképesség: 390 kg/óra. 2) 48-üreges H-PET szerszám, preforma tömege: 17,8 g, hossza: 89,35 mm, falvastagság: 3,06 mm, talpvastagság: 2,30 mm, üregek száma: 48, ciklusidő: 12,1-12,7 mp. 3) 48-üreges H-PET szerszám, preforma tömege: 30,26 g, hossza: 122,3 mm, falvastagság: 3 mm, talpvastagság: 2,3 mm, üregek száma: 48, ciklusidő: 14,4-15 mp. 4) 32-üreges H-PET szerszám, preforma tömege: 18 g, hossza: 82,04 mm, falvastagság: 2,7 mm, talpvastagság: 2,2 mm, üregek száma: 32, ciklusidő: 11-11,7 mp. 5) 32-üreges H-PET szerszám, preforma tömege: 29 g, hossza: 108,59 mm, falvastagság: 3,16 mm, talpvastagság: 2,42 mm, üregek száma: 32, ciklusidő: 13,4-14 mp. 6) 48-üreges H-PET-AE szerszám. A teljes üzem méretei (H/SZ/M): kb. 24 m/13 m/5,5 m. A rendszer tartalmaz szárító egységet, szerszám-szárítást, színkeverő berendezéseket és T-szállítószalagot. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Bwjdpfx Afjw Az Rio Uoh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, Forgó nyújtófúvó gép PET-palackok előformákból történő kifújásához. A préformokat egy billentőszerkezet segítségével ömlesztik a konténerből az adagolótölcsérbe. Innen az előformák egy emelőszalagon, elektronikusan szabályozott sebességgel jutnak tovább, majd csúszdán és adagoló csillagkerekeken keresztül egységes tájolással érkeznek a fúvógéphez. Az előformák alakját és méretét ellenőrzik, a hibás darabokat kiválogatják, mielőtt egy mechanikus csillagkerék a fűtőkamrákhoz továbbítja őket. A fűtőkamrákban az előformákat infravörös lámpákkal előmelegítik, miközben azok folyamatosan forognak a szimmetrikus hőelosztás érdekében. Ventilátorok akadályozzák meg a túlmelegedést a felületen. Végül az előformák hőmérsékletét optikai pirométerrel ellenőrzik. A megfogók biztosítják az előformák betáplálását és kivételét a fúvókeréknél. A fúvóegység „krokodilformát” alkalmaz, amelynél a hossztengely menti nyújtást egy nyújtórúd segíti. Ezután az előformákból PET-palackot fújnak. A nyújtófújt palackokat megfogók veszik ki az üregből, majd a kivezetéshez továbbítják. Gép (kiegészítés): Forgó fúvógép Teljesítmény: 58 kW Üregszám: 8 db Kiadott palackszám megállásonként: 202 db Fúvónyomás: 30 bar Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Víz: 4 bar Sűrített levegő: 360 Nm3/h 7 bar nyomással Formátumok: 0,5 l; 1,0 l; 1,5 l PET-palack Felszereltség: Előforma feltöltő adagoló billentővel konténerhez, emelőszalagos előforma-adagoló, előforma ellenőrzés, fűtőkamrák, fúvókerék, palackkivezetés, képernyős vizualizáció Bodjxyktlepfx Af Uewh Tömeg: 16700 kg

Gyártás éve: 2015, Kondíció: üzemkész (használt), befecskendezési súly: 2 424 g, Befecskendező egység Lövési tömeg: 2424 g PET Média Bwedpfex D Hvwsx Af Ujh Áramfogyasztás: 492 Wh/kg PET Kiegészítő felszerelés Forma-szárító: tartalmazza a burkolatot, pótalkatrész csomagot, csővezetékeket Szállítószalag: Kétoldalú előforma feltöltő rendszer kartondobozokhoz/rácsos ládákhoz Ez a Husky HPETL230E-RSE95D-95 2015-ben készült. Teljesen elektromos fröccsöntő rendszer, maximális teljesítménye 390 kg/h PET, maximális egyszeri lövési tömeg 2424 g PET. A záróegység teljesen elektromos, csuklós hajtással rendelkezik, valamint integrált vezérlőrendszerrel az opcionális kiegészítők számára. Vegye igénybe a lehetőséget, hogy megvásárolja ezt a Husky HPETL230E-RSE95D-95 elektromos fröccsöntő gépet. További információkért vegye fel velünk a kapcsolatot. Alkalmazási területek Fröccsöntés

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1989, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Előformákhoz. Négyállomásos forgógép (fröccsöntés, nyújtás, fúvás, kidobás) PET, PP, PS stb. tartályok előállítására (egy lépéses ISBM). PET palackok 200–500 ml: 2.000–4.000 db/óra az üregelrendezéstől és kialakítástól függően. Kompatibilis anyagok: PET, PP, PC, PS, PEN. Alapfelszereltség: 4 állomás, 1–2 fröccsöntő üreg, 2–4 fúvóüreg. Fröccsöntés leszorítóereje: 80–100 t. Fúvással történő leszorítóerő: 20–30 t. Teljes fűtési teljesítmény: 28 kW. Főmotor: 45 kW. Bwsdpox Swqqefx Af Ujh

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, gép/jármű száma: PR21, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a Husky fröccsöntő gép PET-előformák tömeggyártására lett tervezve, így ideálisan integrálható használt töltősorba vagy használt ipari csomagolóüzemek számára. A 120 tonnás záróasztal egy 32-üreges melegcsatornás rendszerrel van kombinálva, amely lehetővé teszi a PET-előformák egyenletes gyártását többféle palackformátumhoz. A Husky által 2009-ben gyártott gépet gyors szersémcserére és stabil ciklusidőkre tervezték, támogatva az italfeldolgozást precíz nyakrész-kialakítással és előformák tömegének pontosságával. Gyártó: Husky Típus: HyPET120 P85/95 E85 Gyártási év: 2009 Záróerő: 120 tonna Üregek: 32 Bjdsyhbd Sjpfx Af Ujwh Melegcsatorna rendszer: Husky 32-üreges melegcsatorna, egységes a szállított szerszámok számára Nyaktípusok: elsődlegesen 29/25 mm; további alkatrészek 30/25 mm-hez Előforma tömegek (29/25 mm készletek): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g További 30/25 mm alkatrészek: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (egy teljesen összeépített készlet 22,0 g) Jellemző ciklusidő: 7 s, 8 s, 9 s Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Főáram: 191 A (segédáram: 40 A) Rövidzárlati szilárdság (kapcsolószekrény): 10 kA Tartozék periféria: Plastic Systems granulátszárító anyagtartállyal, szerszám-párátlanító és elérhető pótalkatrészek Támogatott palackformátum előformán keresztül: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Tartály anyaga: PET Fejlett automatizálás és vezérlőrendszerek A gép Husky technológiával rendelkezik a precíz hőmérséklet-vezérlés, lövési stabilitás és hatékony hőgazdálkodás érdekében a 32-üreges melegcsatornán keresztül. A fröccsöntő rendszer gyors átállást támogat plug-and-play hideg féllemezekkel, melyek egyszerűsítik a formátumok és tömegek közötti váltást. A kezelői interakció egy integrált vezérlőfelületen keresztül optimalizált receptúra-kezelésre, riasztás diagnosztikára és folyamatfelügyeletre. A vezérlőszekrény ipari folyamatos üzemre készült, 10 kA rövidzárlati szilárdsággal és világos fő- illetve segédtáp elválasztással. Integrált HMI a folyamatvezérléshez és felügyelethez Melegcsatorna-hőmérséklet szabályozás mind a 32 üreghez Gyorscserélhető hideg féllemez, szerszámlap és hűtő-pick készlet Elektromos adatok: 400 V, 50 Hz, háromfázis null- és védővezetővel Integrációs lehetőségek gyártósorokba A PET-előformák gyártására optimalizált rendszer tisztán integrálható előfeldolgozó anyagkezeléssel, és utólagos továbbítással a nyújtófújáshoz, minőségellenőrzéshez és csomagoláshoz italgyártó sorokban. A mellékelt Plastic Systems granulátszárító és szerszámpárátlanító stabilizálja az anyag- és szerszámfeltételeket, növelve az ismétlési pontosságot és a teljesítményt töltő- és csomagolóüzemi környezetekben. Inline vagy önálló működés előforma ellátáshoz Ipar...

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2009, gép/jármű száma: PR22, Műszaki adatok és teljesítményjellemzők Ez a Husky fröccsöntő gép hatékony kupak- és záróelem-gyártásra tervezett, így ideális választás italgyártó üzemek számára, ahol következetes, magas minőségű termelésre van szükség. 2009-es gyártású, 160 tonnás záróerővel, 24-üreges kupak szerszámmal, amely kifejezetten 29/25 mm-es nyakmérethez optimalizált. Robusztus segédberendezésekkel együtt szállítva, amelyek stabilizálják a folyamatfeltételeket, és gördülékeny üzemeltetést tesznek lehetővé az ipari csomagolási munkafolyamatban. Gyártó: Husky Injection Molding Systems Típus: H160 RS45/42 Gyártási év: 2009 Alkalmazás: Kupak/záróelem fröccsöntés italcsomagoláshoz Szerszám üregek száma: 24 Kupak típus: 29/25 mm, Free Start Cap Névleges terméktömeg: 1,20 g (kupak) Záróerő: 160 tonna Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 3 fázis + N + PE Fő tápáram: 101 A Legnagyobb motor terhelés: 42 A Legnagyobb fűtési terhelés: 31 A Rövidzárlati áramerősség (SCCR): 10 kA Tartozékok: Altanium fűtésvezérlő, szerszám párásításgátló, adagoló garat, színkeverő egység, elérhető pótalkatrészek Fejlett automatizálás és vezérléstechnika A gép Altanium fűtésvezérlővel rendelkezik a forrófutós körök precíz hőmérséklet-szabályozásához. Ez az átfogó szabályozás egyenletes olvadékáramlást, gyorsabb indításokat és kevesebb selejtet eredményez – ez különösen fontos vékonyfalú kupakok fröccsöntésénél. Az ipari vezérlőpanel támogatja a háromfázisú + nulla + védőföldelésű villamos rendszert, világosan meghatározott terhelési értékekkel a motorok és fűtőköri egységek számára a biztonságos beépítés és megbízható működés érdekében. Precíz hőmérséklet-szabályozás Altanium technológiával Egyértelmű villamos elosztás motorterhelésre és fűtőköri fogyasztásra Stabil folyamatfeltételek az állandó kupakminőséghez Gyors szerszámcserére és ismétlődő átállásokra tervezve Gyártósorba integrálhatóság Az egység zökkenőmentesen integrálható kupak- és zárógyártási cellákba, akár használt palackozó vonalon, akár önálló kupakgyártó rendszerben. Képes kiszolgálni utófeldolgozó egységeket, például kamerás ellenőrzést, bélés-/nyomtatóberendezéseket, illetve ömlesztett kezelőrendszereket PET palackzárókhoz. A 29/25 mm-es specifikáció megfelel az italgyártásban elterjedt nyakméreteknek, támogatva a magas áteresztőképességű, ipari csomagolási igényeket. Önálló vagy integrált üzemeltetés utófeldolgozással Kompatibilis PET palackos italcsomagoláshoz A segédberendezések biztosítják az anyagmozgatás és színező adagolás stabilitását Gépállapot és karbantartási előzmények A gép jelenleg is termelésben van, ami folyamatos üzemkészségét és működőképességét bizonyítja. A mellékelt, széles körű pótalkatrész- és segédberendezés-csomag támogatja a rendszeres karbantartást, üzemidő maximalizálását és gyors hibakezelést – mindez különösen fontos a folyamatos üzemre fenntartott használt ipari berendezéseknél. Bwsdpfoyhbdxsx Af Uoh Üzemállapot: működésben Segédberendezések és pótalkatrészek biztosítva a fenntarthatóság érdekében