Lemezhajlító gép - 3 görgő

SERGI EXPORT 3050 x 3.0

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2000, munkaszélesség: 3 050 mm, vágási szög (min.): 0,5 °, vágási szög (max.): 3 °, lemezvastagság (max.): 6 mm, hátsó ütköző: 750 mm, bemeneti feszültség: 380 V, össztömeg: 4 500 kg, Hidraulikus olló, függőleges vágás Márka: HACO Típus: TS 306 Forgalmazó: Casanova Bledpfoxgdlnox Alpsg Háromfázisú 380V Évjárat: 2000 Típus: Függőleges vágás (penge dőlésszög) Vágáshossz: 3050 mm Kapacitás: 6 mm Vágásszög állítása: 0,5-3 fok Leszorítók száma: 13 Ütésszám/perc: 8-14 Derékszögkar: 1000 mm Hátsó ütköző: 750 mm Hátsó ütköző motoros és finombeállítású kézikerékkel Motor: 7,5 kW Súly: 4500 kg

Állapot: új, Gyártási év: 2025, BIEGEMASTER kettős hajlító - XBend 6.1,25 modell Hatásos hossz: 6400 mm Hajlítási kapacitás Acél 400 N/mm²: 1,25 mm V2A 600 N/mm²: 1,00 mm Bjdevhc Dpopfx Alpslg Alumínium 190 N/mm²: 2,00 mm Szorítóképesség (zárt varrat): 0,5 mm acél A tartóoszlopok száma: 4 db Hajtott felső hajlítócsuklók száma: 4 db Hajtott hajlítócsuklók alul: 4 db Érintőképernyős CNC-vezérlés automatikus mélységmegállítással Elektromos ollóval együtt BIEGEMASTER fel- és lehajlító gép - XBend 6.1,25 modell Munkahossz: 6400 mm Hajlítási kapacitás acél 400 N/mm²: 1,25 mm rozsdamentes acél 600 N/mm²: 1,00 mm alumínium 190 N/mm²: 2,00 mm Falazási kapacitás (zárt szegély): 0,5 mm acél Állványok + feszítő karok: 4 db. Hajtott összekötő csuklók felső gerenda: 4 db. Hajtott kötőelemek alsó gerenda: 4 db. Beleértve érintőképernyős vezérlést és automatikus visszamérést. Beleértve elektromos vágógépet

Állapot: jó (használt), Gyártó: OMERA Típus: R4 / 12-2 Gyártás éve: 1976 Asztal hossza: 1900 Bljdekvnumspfx Alpsg Asztal szélessége : 1000 Állókaros torló HOR : 670 Állókaros torkolat VER : 940 Lökethenger : 350 Oszlop átmérő : 200 Műszaki adatok Metrikus amerikai szabvány Ehhez a géphez (még) nincsenek specifikációk. Méretek (becslés) Hosszúság 3000 mm Szélesség 2200 mm Magasság 2500 mm Súly 2800 kg Megjegyzés: Az ezen az oldalon található információkat jóhiszeműen szereztük be tőlünk , és ahol lehetséges , a gyártótól.Az információkat jóhiszeműen adjuk meg, de a pontosságot nem tudjuk garantálni. Ennek megfelelően nem képviseli vagy szerződéskötés.javasoljuk, hogy ellenőrizze az összes fontos adatot.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2014, gép/jármű száma: XZ 10480, fordulatszám (max.): 3 500 ford/min, Működő gép / 400 FCRO 32 mm / Fűrészgép habipari célra, Típus: Panda 400, M80, Blsdsw Iwaijpfx Alpeg 1,9 kW, Gyártási év: 2014, Fűrészlap átmérője: 400 mm, Teljes méret: 1155 x 100 x 140 cm (görgős asztalokkal), Méretek görgős asztalok nélkül: 71 x 100 x 140 cm.

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Lapszélesség 1540 mm Lapvastagság 4 mm Felső görgő átmérője 110 mm Az alsó görgő átmérője 110 mm Hajlítógörgő átmérője 110 mm Teljes teljesítményigény 1,1 kW A gép tömege kb. 0,9 t Helyigény kb. 2,5x0,6x1,1 m Új gép Kúphajlító berendezések, edzett és köszörült hengerek, motoros hajlítóhenger helyhez kötött kezelőpanel, digitális kijelző jobb és bal oldali görgők hajlításához, Digitális kijelző alsó görgő Bledpfx Aljvx Uvxepsg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. Blodpjq Nfuzofx Alpeg 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Műszaki adatok: Munkaszélesség: 2100 mm Hajlítási kapacitás: 28,0 mm Bsdpfx Aex Dtt Aolpjlg Előhajlítás: 22,0 mm CNC vezérlés Felső henger átmérője: 350 mm Középső henger átmérője: 330 mm Oldalsó hengerek átmérője: 240 mm edzett hengerek kúpos hajlítóberendezés az oldalsó hengerek ferde állításával mobil vezérlőpult digitális kijelzővel Motor teljesítmény: 7,5 kW CE-jelölés Méretek (Hossz x Szélesség x Magasság): kb. 3600 x 1500 x 1500 mm Tömeg: kb. 4,5 t Az eladó nem vállal felelősséget írási vagy adatátviteli hibákért. A gép korának megfelelő külső, műszaki állapotban és kopottságban van; használt gépeket mindenféle garancia nélkül értékesítünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 1974, Kerékátmérő - max. 400 mm Kerékszélesség 75 mm Teljes teljesítményigény 25 kW A gép súlya kb. 7 tonna L O R E N Z Nagy teljesítményű fogaskerék alakító gép LS 400 típus Bedot Hww Dopfx Alpslg Építési év 1975 S/N 12592 _____ max. külső kerékátmérő 400 mm* (esetleg nagyobb) max. belső fogazat Ø kb. 350 mm max. kerékszélesség 75 mm Modultartomány 0,5- 6 Lökethossz 82 mm A löket pozíciójának állítási lehetősége 0 - 100 mm Az ütőorsó/géptest kiálló része 205 mm Belső orsótartó kb. MK 5 Löketteljesítmény durvítás/finomítás 118 - 1.000 /min. Asztalméret 400 mm Asztal furata 125 mm Beépítési magasság az asztal és a min./max. 190/290 mm Formázóorsó rögzített kiálló része 250 mm Az asztal tengelyirányú mozgása kb. 295 mm Fogak száma kb. 12-150 előtolási tartomány Fogmélység 0,01 - 0,063 mm / löket - " - Kerek előtolás 125 hengerátmérő 0,125 - 3,150 mm /ütés Orsó/teljes meghajtás kb. 19 kW / 25 kW - 380 V - 50 Hz Súly 7.000 kg Tartozékok / különleges felszerelések: " Hidrosztatikus egyenes vezető külön hidraulikus egységgel, " Beépített 100 mm-es közbenső lemez a tolófej megemeléséhez, " RINGSPANN hidraulikus munkadarab-feszítő rendszer az asztalba építve lapos munkadarabokhoz és belső munkadarabrögzítéshez, Különböző befogóharangok a különböző munkadarab-átmérőkhöz. " fokozatmentesen szabályozható löketszám-szabályozás a durvításhoz és a finiseléshez (SIMOREG DC-Master) " Automatikus löketszám-váltás és automatikus előtolásváltás a következőkhöz Durva- és finommegmunkálás akár 3 vágásban, " automatikus és motoros löketrögzítés a felső pozícióban a befejezés után befejező megmunkálás " külön kapcsoló- és vezérlőszekrény, " Beépített hűtőfolyadék-egység forgácsszállítóval és mágneses szeparátorral " Körülbelül 20 váltófogaskerék, Állapota : kielégítő vagy jó, hamarosan bemutatásra kész. Szállítás : raktárról - megtekintés szerint Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvételét követően.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CNC BAYKAL hibrid présfékek egyben egyesítik a hidraulikus és a teljesen elektromos présfékrendszerek összes előnyét. Ha gyors, pontos és energiatakarékos féket keres, a BAYKAL a megfelelő út. A CNC BAYKAL hibrid présfékek jelentősen energiát takarítanak meg, üzemanyagot takarítanak meg, javítják a hajlítási hatékonyságot, csökkentik az olajszivárgás kockázatát, csökkentik a telepítési költségeket, meghosszabbítják a fogyóeszközök élettartamát, javítják a hajlítási pontosságot, csökkentik a zajt és javítják a munkakörnyezetet. Bedsrq D Niepfx Alpslg A CNC BAYKAL hibrid présfékrendszert egyedi elektrohidraulikus szervohajtási rendszerrel és szervoszivattyúkkal tervezték, amelyek a bal és a jobb hengerek mindegyikét szabályozzák. A szervomotor a programbeállításnak megfelelően vezérli az olajszivattyú kimeneti áramlását, majd a csúszka mozgási sebességét és pozíciópozícióját szabályozza, és az egész folyamatban nincs fojtásos jelenség. Ezért az olajszivattyú által leadott teljes energia a bal-jobb olajhengerbe kerül. Ez a szabályozási módszer nem jár energiaveszteséggel, és az energiatakarékos hatás nagyon szembetűnő. Ennél a rendszernél a hidraulika igény szerint működik, ha a lábpedált megnyomja, ahelyett, hogy a szivattyú folyamatosan működne. Ez alacsonyabb energiafelhasználást eredményez, mint egy szabványos hidraulikus gép, valamint gyorsabb ciklusidőt és rendkívül nagy pontosságot. Az Y1 és Y2 olajhengerek áramlását és nyomását két szervo kétirányú szivattyúrendszer szabályozza, és az olajhenger felső kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálják az olajszivattyún keresztül, hogy megvalósítsák a gerenda emelését. Az olajszivattyú fordított forgása az olajhenger alsó kamrájában lévő olajat közvetlenül az olajhenger alsó kamrájába pumpálja, hogy megvalósítsa a felső szerszám préselését és hajlítását. 100 tonnától 1250 tonnáig alkalmazható, a CNC BAYKAL hibrid présfékek felső gerendája bal és jobb oldalának szinkronizálását külön-külön két szervo kétirányú szivattyú vezérli.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2002, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ajial 3100x125tn cnc Cybelec 2023 hajtogatógép Bedpfx Aownxwqjlpslg Márka: Ajial Modell: 30125 Év: 2002 Összecsukási távolság: 3100 mm Teherbírás: 125 tonna Dugattyú löket: 200 mm Motor: 12,5 LE Háromfázisú 380V Tengelyek: Y1, Y2, X Dugattyúk alsó mátrixa a kompenzációhoz. Új Cybelech CybTouch 8 vezérlés, 2023-ban telepítve