Zúzóüzem

Polygonmach PTV800 track mounted vertical shaft impactor

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CONSTMACH pofás törőgépei úgy lettek tervezve, hogy magas tartósságot és kiváló zúzóteljesítményt biztosítsanak, így ideális gépek elsődleges zúzási műveletekhez bányákban és kőfejtőkben. Széles anyagpalettát képesek feldolgozni, a legpuhább mészkőtől a legkeményebb grániton és bazalton át. Robusztus felépítésük, nagy lendkeréknyomatékuk és speciális pofageometriájuk hatékony zúzást tesz lehetővé egységes szemcseméretre. A fejlett hidraulikus állítórendszer segítségével a kívánt kimeneti méret könnyedén beállítható, minimalizálva a kezelői beavatkozást. A CONSTMACH pofás törőgépek hosszú élettartamot biztosítanak kovácsolt króm-nikkel acél excentertengellyel, nagyteljesítményű csapágyakkal és automatikus kenőrendszerrel. A hőkezeléssel feszültségmentesített hegesztett főváz még erős vibráció mellett is maximális tartósságot garantál. A felhasználóbarát karbantartási kialakítás folyamatos és biztonságos munkavégzést biztosít a termelés során. Ezek a gépek telepíthetők fix vagy mobil zúzótelepekbe is, maximális rugalmasságot kínálva a projektekhez. CJC-60 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 600 x 380 mm Motor teljesítmény: 30 kW Tengelyfordulatszám: 330 f/perc Tömeg: 6 000 kg Min./Max. állítás: 30 - 100 mm Kapacitás: 60 - 110 t/ó CJC-90 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 900 x 650 mm Motor teljesítmény: 75 kW Tengelyfordulatszám: 277 f/perc Tömeg: 11 400 kg Min./Max. állítás: 50 - 150 mm Kapacitás: 90 - 270 t/ó CJC-110 Műszaki Adatok Befogadónyílás: 1 100 x 850 mm Motor teljesítmény: 132 kW Tengelyfordulatszám: 230 f/perc Tömeg: 33 000 kg Min./Max. beállítás: 60 - 200 mm Kapacitás: 150 - 420 t/ó CJC-130 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 300 x 1 000 mm Motor teljesítmény: 160 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 42 500 kg Min./Max. állítás: 100 - 280 mm Kapacitás: 275 - 790 t/ó CJC-140 Műszaki Adatok Pofanyílás: 1 400 x 1 100 mm Isdpfxsxqgt As Ai Tsif Motor teljesítmény: 200 kW Tengelyfordulatszám: 220 f/perc Tömeg: 52 000 kg Min./Max. állítás: 120 - 280 mm Kapacitás: 420 - 850 t/ó Miért válassza a CONSTMACH pofás törőgépeket? A CONSTMACH a törés- és osztályozástechnológiák minőségének és megbízhatóságának szimbóluma. Minden pofás törő modell gyártása nemzetközi szabványok szerint történik, ami garantálja a maximális teljesítményt, az alacsony üzemeltetési költségeket és a hosszú élettartamot. A testreszabható konstrukciós lehetőségeknek és a kiterjedt szervízhálózatnak köszönhetően támogatjuk ügyfeleink folyamatos termelési igényeit. Megbízhatóságban, mérnöki minőségben és utólagos technikai támogatásban a CONSTMACH a helyes választás minden törőrendszerhez. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó cég, amely a kivitelezési és bányászati iparágat széles termékkínálattal szolgálja ki. Portfóliónkban megtalálhatóak betonblokkkészítő gépek, fix és mobil betonüzemek, kőtörőgépek, kőzúzó- és osztályozó berendezések, homokmosók, homokgyártó gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag-rendszerek, pofás törők és mobil törőállomások. Magas minőségi követelmények, innovatív gyártási szemlélet és ügyfélközpontú megoldások révén a Constmach nemzeti és nemzetközi piacokon is elismert, megbízható márka. Termékeinket a tartósság, a hatékonyság és a hosszú élettartam miatt választják előszeretettel az iparági szakemberek.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Gyártási év: 2025, A homokgyártáshoz használt dupla görgős zúzógép, más néven görgős homokgyártó gép, olyan feldolgozógép, amely két görgőt használ a durva szemcséjű anyagok, például szikla, kő és érc finomabb részecskékké történő zúzására és átalakítására. Az ilyen típusú berendezéseket általában építőipari adalékanyagok, mesterséges homok és más, különböző iparágakban használt anyagok előállítására használják. Íme a homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzó két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek nyomást gyakorolnak az anyagra. A hengerek közötti rés állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. 2. Zúzási mechanizmus: - Az anyagot a két henger közé vezetik, és ahogy azok forognak, az anyagot a zúzási zónába vonják. A görgők összenyomják és összetörik az anyagot, a kívánt méretre csökkentve azt. 3. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó felső részébe adagolják, és a hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyag a gép alján távozik. 4. Állítható résbeállítások: - A hengerek közötti rés állítható, így szabályozható a zúzott anyag végső mérete. Ez a funkció elengedhetetlen a különböző szemcseméretű anyagok előállításához. 5. Hengerfelület kialakítása: - A görgők felülete lehet sima vagy hullámos, hogy fokozza a tapadást és a zúzást. A hengerfelület kialakításának megválasztása a feldolgozandó anyag jellemzőitől függ. 6. Nagy hatékonyság: - A kettős hengeres zúzógépek az anyagok aprításában és alakításában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és ellenőrzöttebb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 7. Sokoldalúság: - Ezek a zúzógépek sokoldalúak, és különböző anyagokhoz használhatók, beleértve a kemény és puha kőzeteket, érceket és egyéb aggregátumokat. Különösen alkalmasak mesterséges homok előállítására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes kéthengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Alkalmazás a homokgyártásban: - A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépeket általában finom adalékanyagok és mesterséges homok előállítására használják. Az építőiparban és más alkalmazásokban használt kiváló minőségű homok előállításához alkalmazzák őket. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos működés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Motor és meghajtórendszer: Iodpfx Aieq Ngame Toif - A nagy teljesítményű motor és a megbízható meghajtórendszer alapvető fontosságú alkatrészek a hengerek forgásának meghajtásához és a következetes és hatékony zúzás biztosításához. A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépek konkrét kialakítása és jellemzői a különböző modellek és gyártók között eltérhetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor fontos, hogy a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében a gyártó iránymutatásait és specifikációit vegye figyelembe.

Állapot: jó (használt), Gyártó: Thyssen / Krupp Típus: KHP 130 /125 Elektromotor: Tartozék (200 kW) Rotorátmérő: 1.300 mm Rotor szélessége: 1.250 mm Bemenet: 1.370 x 990 mm Részletes információkért lásd az alábbi PDF-fájlt. Tartozék:-Bemenet-Hidraulikus rendszer a nyitáshoz Új készleten lévő alkatrészek. Iiodpfx Aeg I R Ruji Tjf

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2005, Gyártó: Hazemag Típus: AP-KH 1006 Rotor átmérő x szélesség: 1.000 x 670 mm Bemeneti méret: 690 x 350 mm Tartalmazza: – 55 kW-os hajtás – Vezérlés – Hidraulikarendszer – Váz Új pótalkatrészek raktáron. Ijdpfx Aowu Urdji Teif Részletesebb információkat az alábbi PDF-ben talál.

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2023, teljes hossz: 3 400 mm, teljes szélesség: 1 300 mm, teljes magasság: 820 mm, össztömeg: 565 kg, teljesítmény: 2,2 kW (2,99 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Az ASCO CB 3000 egy robusztus, nagy teljesítményű szállítószalag, amelyet kifejezetten az építőipari, újrahasznosítási, kertészeti és ipari felhasználásokhoz fejlesztettek ki. Meggyőző az erős felépítésével, egyszerű kezelhetőségével és sokoldalú testreszabási lehetőségeivel. Már 3 méteres hosszúságtól ideális különféle ömlesztett anyagok – például homok, föld, kavics, komposzt vagy építőanyagok – rövid vagy közepes távolságokra történő szállítására. Nagy teljesítményű, moduláris és egyedileg alakítható A CB 3000 egy moduláris szállítószalag-sorozat (CB 3000/5000/8000) része, amelyet hosszú élettartamra, egyszerű karbantartásra és magas szállítási hatékonyságra terveztek. A szalagsebesség, a dőlésszög és a hossz igény szerint állítható. A bővítési lehetőségeknek köszönhetően a rendszer bármikor rugalmasan igazítható új felhasználási területekhez – ideális a növekvő igényekhez az építkezésen vagy az üzemben. Beépített üzemóra-számláló segíti a karbantartás tervezését és az optimális kihasználtság ellenőrzését. Iijdpsw N Imiefx Ai Tsf Az ASCO CB 3000 előnyei áttekintve: - Moduláris szállítószalag-rendszer – 3 m-től, nagyobb távolságokra is bővíthető - Stabil felépítés a mindennapi, nehéz körülmények közötti használatra - Egyszerű szalag- és dőlésszög-állítás az optimális szállítási teljesítményért - Egyedi méretre gyártás – igazodva az Ön alkalmazási igényeihez - Beépített üzemóra-számláló a jobb karbantartástervezéshez - Megbízható anyagszállítás építőanyaghoz, földhöz, komposzthoz és más anyagokhoz ASCO szállítószalagok – az Ön folyamatai megbízható összekötője Az ASCO CB 3000 egy kiváló minőségű, sokoldalú szállítószalagot biztosít, amely hatékonyan támogatja az anyagáramlásait. Legyen szó osztályozó berendezések kiegészítéséről vagy önálló szállítási megoldásként – ez a rendszer folyamatos, megbízható anyagmozgatást biztosít minimális karbantartási igénnyel.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 390 kW (530,25 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Felszereltség: fülke, A CONSTMACH V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törő egy teljesen felszerelt, mobil homokgyártó berendezés, amelyet kifejezetten kiváló minőségű finom adalékanyag és kocka alakú homok előállítására terveztek. Ez a berendezés kimagasló teljesítményt nyújt 0–5 mm szemcseméret-tartományban, köszönhetően a fejlett mérnöki megoldásokkal kifejlesztett VSI 800 CR függőleges tengelyű ütőműves törő technológiának. Kompakt kivitelének, egyszerű szállíthatóságának és magas hatékonyságának köszönhetően kiváló eredményeket biztosít különböző keménységű kőzetek – például gránit, bazalt, dolomit, gabbró és mészkő – feldolgozásakor. A V-80 modell természetes kövekkel akár 40 mm szemcseméretig is etethető elsődleges vagy másodlagos zúzást követően. A berendezés kő keménységétől függően 150–200 tonna/óra termelési kapacitást kínál. A termelés során három különböző frakció nyerhető ki egy időben, az 5 mm alatti anyagon túl. A hidraulikus lábrendszer, a rövid összeszerelési idő és a PLC-alapú automatizációs struktúra maximális kezelői kényelmet biztosítanak. Ráadásul, Siemens – Schneider márkájú elektronikai alkatrészeinek köszönhetően hosszú élettartamú és megbízható működést garantál. V-80 Mobil Függőleges Tengelyű Törő Műszaki Adatok - Termelési kapacitás: 150-200 tonna/óra - Maximális betáplálási méret: 40 mm - Betáplálási magasság: 4,5 méter - Fő konfiguráció: VSI törő + rezgő szita - Összes motor teljesítménye: 390 kW - Elektromos generátor igény: 700 kVA - Berendezés tömege: 40 tonna - Berendezés méretei: 18,8 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) méter - Alváz típusa: egységes, kerékkel szerelt alváz, hidraulikus lábakkal Miért válassza a V-80 mobil függőleges tengelyű ütőműves törőt? A CONSTMACH célja, hogy ügyfeleinek maximális hatékonyságot, alacsony karbantartási költségeket és gyors telepítési lehetőséget biztosítson a kőzúzási és osztályozási folyamatok során. A V-80 modell mind magas termelési kapacitásával, mind mobil kialakításával rugalmasságot és egyszerű kezelhetőséget kínál a terepen. Kompakt alváza, amely akár traktorral is könnyen szállítható, gyors áthelyezést tesz lehetővé eltérő munkaterületek között. Ezen felül, porcsökkentő rendszerének, távvezérlési támogatásának és opcionálisan integrálható dízelgenerátornak köszönhetően minden körülmény között megszakításmentes termelést garantál. Tartósságával, energiahatékonyságával és világszínvonalú műszaki minőségével a V-80 a megbízhatóság és teljesítmény szinonimájává vált a homokgyártásban. Mivel foglalkozik a Constmach? Iodpoxqbgdefx Ai Teif A Constmach vezető gépgyártó vállalat, amely az építőipari és bányászati szektor igényeire szabva kínál széles termékpalettát. Kínálatunkban megtalálhatók: betonblokk gyártó gépek, telepített és mobil betonüzemek, kőtörő gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokgyártók, aszfaltgyártó üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők, valamint mobil törőüzemek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási szemlélete és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkának számít mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt továbbra is az iparági szakemberek első számú választásai. Tájékoztató: A hirdetésben feltüntetett árak tájékoztató jellegűek, az aktuális információk alapján kerültek rögzítésre. A piaci feltételek és a beszerzési folyamatok változása miatt áraink időről időre módosulhatnak. Ezért a pontos árakért kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk ajánlatkérés céljából.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. Ijdpeq Ngb Defx Ai Teif 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártási év: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. Ijdpfx Ajq I N Atoi Toif 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a

Állapot: használt, Gyártási év: 1990, Lokomo kúpos törő, 610 típus Ijdpfx Aoxz Ukwji Tsif

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: 107407,, Jó állapotban Iijdpfeyi Uq Iox Ai Tof