Regranuláló sor + szitaváltó + WRP

OMP TR105 - 40D

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2011, utolsó nagyjavítás éve: 2025, Stürtz gyártósor teljesen automatizált PVC ablak- és ajtóelemek gyártásához. SE-HSM-30/26 Compact négyfejes hegesztőgép + - Hegesztési gyök korlátozás 2,0 mm (0,2 mm is lehetséges) - Diagonális és párhuzamos egyesítési eljárás - Tömítéskorlátozó és tartóbélyeg - Gyorscserélő rendszer bélyegeknél - Hegesztési paraméterek egyedileg programozhatók - Min. hegesztési méret: 330 x 340 mm - Max. hegesztési méret: 4000 x 2600 mm (2600 mm futásirányban) - Beépítési mélység min.: 40 mm - Beépítési mélység max.: 120 mm - Bejárati ajtó hegesztése küszöb egyidejű szerelésével a hegesztési ciklus alatt lehetséges - Képernyős párbeszéd rendszer - Operációs rendszer: Windows - PC TFT monitorral - USB csatlakozók - Billentyűzet és egér - Adatkezelés adatbázison keresztül P-260-WST vízszintes pufferállomás - Hűtőszakaszként és szállítóegységként - Munkatartomány: 3000 x 2300 mm - Min. elem méret: 320 x 320 mm - Max. elem méret: 3000 x 2600 mm - Max. elem tömeg: 80 kg 2MC saroktisztító gép; CNC Motion Control 90° belső és külső sarkok megmunkálásához hegesztett műanyag ablakokon - 2 tengelyes „Motion Control” vezérlés - Szabadon programozható képernyős párbeszéd vezérléssel - Automatikus profil felismerés - Képernyős párbeszéd rendszer - PC TFT monitorral - USB csatlakozók - Billentyűzet és egér - Adatkezelés adatbázison keresztül Profilméretek: - Beépítési mélység: 30 /130 mm - Látszó szélesség: 30 / 130 mm - Min. elem méret: 320 x 320 mm (nyílás belső méret: 180 mm) - Automata kiegyenlítő, 60 mm lökettel Kombináltan hegesztett tokszerkezet vagy szárny központosítására Gjdpfxex Rpyus Af Sein - Tokcsúcs maróegység Kitüremkedő saroktok eltávolítására és rögzítő horony kialakítására - Sarokvas fúrógység Rögzítő csapok és csavar furatok fúrására, 6 orsós fúrógéppel - Fúrásminta: Winkhaus activ-pilot-concept - Külső kontúrmegmunkálás fűrészlappal - Marótárcsa lekerekített szárnyátfedésekhez, Trocal 88+ Z-szárnyhoz Szerszámtartó felső felszerelése: - Tömítő horonyfúró és maró egység - Belső sarokvágó egység - Horonymaró (látható oldal) Szerszámtartó alsó felszerelése: - Tömítő horonyfúró és maró egység - Belső sarokvágó egység - Horonymaró (látható oldal) - Alsó ferde maróegység - Dupla rugós felfüggesztésű, hegesztési gyök eltávolítására >15° belső sarkokon - 1 x Elite (45°) - 1 x Knipping és Trocal 88+ (40°) - 1 x Inoutic NL profilhoz - Kontúrmaró egység ívekhez - Tárcsamaró egység fóliázott vagy akrilbevonatos belső sarkok íves megmunkálásához, rugós felfüggesztéssel - Forgácsszállító szalag porelszívó berendezéssel

Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Papírgyártó sor, amely készlet-előkészítőből, papírgépből, soros bevonógépből, offline bevonógépből, naptárból, csévélőből, offline naptárból és csévélőből áll. Különféle frissítések, köztük a Headbox, Topformer, Press Section, Offline Coater, Voith Speedizer, Voith Jet Coater és Steambox & Ceramic Rolls. Jellemzők: Kapacitás: max ~ 240000T/pa Szélesség: 4800mm Tömeg: 40 – 170 gr/m2 Gedjvptqijpfx Af Ssin Sebesség: max 1165 m/perc

Kondíció: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 24 h, Eladom a teljes teljes hagymahámozó feldolgozó vonalat M&P hagymahámozóval, az alábbi tételek az alábbiakban szerepelnek: -6x M & P hagymahámozó gép -minden szállítószalag, emelő a hámozott, hámozatlan és hulladék termék szállításához -vizsgálati asztal -minden munkaállvány -minden tároló a sorba állításhoz (hámozatlan anyagok) Kivéve légcsavaros kompresszorok, de komolyabb érdeklődés esetén tudok segíteni további berendezésekkel. Kapacitás 2700- 4500 kg/h hámozott hagyma Gijdpfjtzmifsx Af Ssn

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, GÖCKEL G50 ELTT Pontossági köszörűgép Godpfx Aev D Huqsf Soin Gyártási év: 2005 Mágnesasztal hossza: 4500 mm, szélessége: 150 mm CNC vezérlésű Üzemképes

Kondíció: jó (használt), WEBER csőextrudáló sor, beleértve: WEBER DS 8.5 Gisdpfx Afovryhye Sjn Elmepla látta Battenfeld R200/6 Battenfeld V125

Kondíció: használt, Automata gép póló- vagy bevásárlótáskák gyártására szolgáló műanyag zacskók gyártásához Gjdpfx Ajrww E Iof Soin Gyártó: COSMO Modell: ST-99 Zsák mérete: - hossza: 350 - 650 mm - szélesség: 160 - 365 mm - vastagság: 0,008 - 0,05 mm Áramlási sebesség: 180 - 300 db/perc Telepített teljesítmény: 1 db: 12 kW Tápellátás: 230 V, 3 fázis, 50/60 Hz Méretek: 7150 x 1600 x 1750 mm Kiegészítő légkompresszor szükséges: 10 LE - nem tartozék Műszaki állapot: használt gép

Kondíció: üzemkész (használt), KOMPLETT KRONES PET PALACKOS ASZEPTIKUS TÖLTŐ SOR GYÜMÖLCSLÉK/ITALOK ÉS SPRITZEREK RÉSZÉRE. ALKALMAS SZÉNSAVMENTES ÉS SZÉNSAVAS TERMÉKEKHEZ. GYÁRTÁSI ÉVEK: 2002-2007 KAPACITÁS: 0,5 L x 36 000 palack/óra 1,0 L x 30 240 palack/óra 1,5 L x 25 200 palack/óra PALACKZÁRÁS: 28 mm A SOR TARTALMAZ FÚVÁST, TÖLTÉST, CÍMKÉZÉST, CSOMAGOLÁST ÉS RAKLAPOZÁST: 1. Vezérlőegység: Ruland 2002, érintőképernyő, flash fűtés & CIP/SIP 2. Pasztőr: Ruland 2002, csöves hőcserélő, 1315 L ellátótartály, max. 21 800 L/óra 3. Steril tartály: Roth 2002, 11 000 L 4. Szénsavasítás: Roth/Ruland 2002, 2 575 L, lekapcsolva 5. Nitrogénrendszer: Terboven/ISTE 2002 6. Higiéniai központ: Ecolab/Lang 2002, CAF, PLC nélkül 7. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 8. Sterilvíz ellátó rendszer: Roth/Ruland 2002, 9 000 L/óra, puffer 2 575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 L/óra, 1 315 L ellátótartály 10. Tisztatér: Weiss 2002, szellőztetés/túlnyomás 11. Előforma adagoló: Dieterle 2002, MD3 12. Előforma betöltő: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Fúvógép: Krones Contiform S16 2002, 16 állomás, 1,0–20 000 palack/óra 14. Légszállító: Krones 2002, automata sínállítás 15. Kupak szállító: Gassner 2002, 2 tartálypozíció, kupakemelő 16–18. Töltősor: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), öblítő (80), töltő (100), zárógép (20), 1,0–20 000 palack/óra, 28 mm kupak, still/szénsavas 19. Címkeellenőrző: Krones 2002, Prontomodul része 20. Palackellenőrző: Krones 2002 21. Szállítószalag: Krones 2002, légfúvó címkézés előtt 22. Címkéző gép: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 palack/óra 23. Canmatic modul: Krones 2007, papírcímke 24. Contriroll modul: Krones 2007, fóliatekercs 25. MHD kódoló: Videojet Excel/170i 26. Zsugorfóliázó: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 palack/óra, kartonadagoló & fóliaszállítás 27. Csomagolószalag: Krones 2002 28. Fülfelhordó: Twinpack MHTE 2002 29. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 30. Raklapozó: Krones robot 3A betöltő 2002, 4 000 csomag/óra 31. Raklapszállító: Krones 2002, átszállító kocsi & forgató 32. Üres raklap tároló: Krones LPM 2002 33/34. Raklapzsugorfóliázó: Franpak 2002, felső fóliázó 35. Kötözőgép: Bornbinder HB 2002 36. Raklapkódoló: Logopak EAN 128 2003 Gedpfx Aexm Rwqjf Sjin A SOR NEM SZÉTSZERELT, KIVÁLÓ ÁLLAPOTÚ. HELYSZÍN: NÉMETORSZÁG.

Gyártás éve: 2016, Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártmány: Reifenhauser Modell: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Év: 2016 Állapot: Kiváló Használata: PET / PP / PS fólia vagy lap KEDVENC: Vastagság tartomány: 0,25-2,2 mm Teljesítmény: 2000 kg/h Maximális lapszélesség: 1600 mm Godjvbcbuspfx Af Sein Extruder: RZE 120mm Áramellátás: 3 x 480V 60Hz N-vel A naptártekercs szélessége: 1800 mm A naptártekercs átmérői: 450 / 700 / 700 mm Szilikon fürdőlap maximális szélessége: 1600 mm Szilikon fürdőlepedő vastagsági tartomány: 0,15 - 1,5 mm 4 pozíciós WOB 1800 tekercselő dupla tekercseléshez mellékelve. Minden részlet változhat és/vagy hibázhat. Minden felszerelés a rendelkezésre állástól és/vagy előzetes értékesítéstől függ.

Kondíció: új, A garat nyitása: 2.500 x 2.000 mm Rotorok: 2 db. A rotor repülési köre: mindegyik 580 mm. A rotor kivitele: 5 és 6 fogazott fogaskerék: 2 x 90 kW bolygókerekes fogaskerekekkel Hidraulikus képernyő ajtó reteszelő zavaró anyag eltávolításához Súly: 18 500 kg Gijdpfx Ajbq St Hof Ssn

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. Gijdjq Nyzbopfx Af Sen 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.