Cnc esztergáló és maró központ

OKUMA Multus U3000 1SW-1500

Kondíció: teljesen felújított (használt), Gyártás éve: 2007, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 027.0400/067, CNC KÖRFELÜLETI KÖSZÖRŰGÉP STUDER S-33 CNC Gyártási év: 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Külső köszörűorsó Gyártási hely: Svájc Feszültség: 380/50/3 Nettó tömeg: 4000 kg MŰSZAKI ADATOK Csúcsok közötti távolság: 600 mm Csúcsmagasság: 175 mm Max. munkadarab tömeg: 80 kg Hosszanti Z-szán Max. lökethossz: 800 – 1150 mm Prodpfx Aew T Sh Eeadjd Sebesség: 0,001 – 10 000 mm/perc (korai 2000-es modelleknél: 0,001-5000 mm/perc) Felbontás: 0,0001 mm Keresztszán X Max. lökethossz: 285 mm Sebesség: 0,001 – 20 000 mm/perc (korai 2000-es modelleknél: 0,001-10 000 mm/perc) Felbontás: 0,0001 mm Köszörűorsófej (univerzális változat) Elfordulási szög: -15° – 225° (korai 2000-es modelleknél: -15° – 195°) Elfordulási tengely: 2,5 / 1° Hirth Meghajtómotor teljesítmény: 7,5 vagy 9 vagy 11 kW Köszörűkorong: 500 x 63 (80/110F5) x 203 mm Munkadaraborsó Fordulatszám: 1 – 1500 /perc Csap illesztés: MK4 vagy MK5 / ISO 50 Meghajtómotor teljesítmény: 1,6 vagy 3,0 vagy 4,0 kW Ellenorsó Csap illesztés: MK3 vagy MK4 Hüvely löket: 35 / 50 mm (korai 2000-es modelleknél: 35 mm) Hüvely átmérő: Ø 50 mm Finombeállítás: +/- 40 µm Vezérlés: Fanuc 21i-TB A műszaki adatok tájékoztató jellegűek, az esetleges hibákért vagy hiányosságokért felelősséget nem vállalunk.

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK - Tengelyek száma: 7 - Orsók száma: 2 FŐORSÓ - Max. rúd átmérő: 20 [mm] - Max. megmunkálható hossz: 200 [mm] - Orsó fordulatszám: 10000 [rpm] - Orsóhajtás teljesítménye: 3,7 [kW] - Minimális felbontás C-tengely: 0,001 [fok] ELLENORSÓ - Max. rúd átmérő: 20 [mm] - Orsó fordulatszám: 8000 [rpm] - Orsóhajtás teljesítménye: 1,5 [kW] - Minimális felbontás C-tengely: 0,001 [fok] ALJZAT TARTÓ 1 - Pozíciók száma: 7 - Motoros állások száma: 3 - Meghajtott szerszámok fordulatszáma: 5000 [rpm] ELSŐ KÉSZÜLÉK - Pozíciók száma: 4 ELLENFELDOLGOZÁS - Pozíciók száma: 3 ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Tápfeszültség: 400 [V] SÚLY ÉS MÉRETEK - Helyigény: 2110 x 1085 [mm] - Gép magassága: 1832 [mm] - Gép súlya: 2200 [kg] GÉPÓRA - Üzemidő: 44 325 [óra] KIEGÉSZÍTŐK - Irányító: Meldas - Hajtott vezetőpersely - alkatrészek eltávolítása - alkatrészek szállítószalag - alkatrész kidobó - Hűtőfolyadék tartály: CoolBlaster * nagynyomású szivattyúval: 138 [bar] - Rúdtár: LNS Alpha ST320 Pjdpfsuhazmsx Aaderd - tűzoltó rendszer* * Megjegyzés: A működés nem garantált. Vizsgáltassa meg a vevő minősített cégével. - Elektromos transzformátor

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2024, lézerteljesítmény: 6 000 W, lemezvastagság (max.): 25 mm, acéllap vastagság (max.): 25 mm, munkadarab tömege (max.): 800 kg, össztömeg: 5 000 kg, teljes hossz: 5 000 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, teljes magasság: 2 200 mm, garancia időtartama: 12 hónapok, előtolási hossz X-tengely: 3 000 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 1 500 mm, munkatartomány: 3 000 mm, Az OR-S1530-mal az Oree Laser egy kompakt és könnyen kezelhető lézervágó rendszert kínál nagy formátumban. Cégünk, az SF-Tech Engineering GmbH az Oree Laser svájci képviselete. Minden gépet újonnan importálunk és a megrendelő igényei szerint szerelünk össze. Oktatást és szervizelést is biztosítunk. Az OR-S1530-as készüléket minden tartozékkal (nagynyomású kompresszor, elszívórendszer stb.) együtt kipróbálhatja bemutatótermünkben. Műszaki adatok Munkaterület: 3060mm X 1530mm Külső méretek: H:4950, SZ:2300, K:2130 Pedjr D N Dzepfx Aadsrd Súly: kb. 4'500kg Pozicionálási pontosság: 0,03 mm Max. Vágási sebesség: 115m/min Maximális gyorsulás: 0,8G Lézerteljesítmény: 6000 Watt Lézerforrás: MAX Vágófej: Raytool vagy BOCI Füstgázelszívás: Zónavezérelt füstelvezetés Az oldalsó gépajtó egy gombnyomással könnyen felemelhető vagy leengedhető. A gép teljes magassága 2200 mm. A munkaasztal kézzel könnyen kihúzható a gép oldalából. Ez lehetővé teszi a gép biztonságos és gyors be- és kirakodását. Két új változat létezik: 1. változat, 60%-os kihúzható asztal, padlóra támasztás nélkül, max. 800kg terheléssel. 2. változat, 120%-os kihúzható asztal, kihajtható karokkal, max. 900 kg terhelés. Látogasson el hozzánk a 6281 Hochdorfban található bemutatótermünkbe.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 170 kg, köszörűorsó fordulatszáma: 45 000 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 5 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 45 000 ford/min, befogási átmérő: 140 mm, szorítóhossz: 1 100 mm, Munkadarab befogási átmérője: ø 3 – 140 mm Munkadarab hossza: 50 – 1100 mm Középső furat átmérője: ø 1 – 100 mm Munkadarab súlya: max. 170 kg Középső furat szöge: 60° Pontosság: < 1 µm (mikron alatti pontosság) Orsósebesség: 5.000 – 45.000 ford/perc Köszöntőkúp mozgások: 3+1 Pjdpsgb Ec Hefx Aadord Forgás Orbitális forgás Löketmozgás +1 munkadarab-forgás Quirlig köszörülési technika: Tartalmazza (keresztezett köszörülési minta) Köszönési folyamat: Félautomata, CNC Vezérlőpanel: Beckhoff CNC mozgások: Z-tengely Industry 4.0 kompatibilitás: Elérhető Félautomata köszörűkúp-megmunkálás: Tartalmazza Munkadarab forgatása: Elérhető (opcióként) Por elszívása és szűrése: Elérhető (opcióként) Szektorok: Precíziós köszörülés, repülés, autóipar, gépipar stb. Előnyök: Mikron alatti pontosság: Mikron alatti (< 1 µm) pontosságot érhet el a köszörülés során a következő tulajdonságoknak köszönhetően: Svájci mérnöki munka és robusztus gépkialakítás. Fenntartható megbízhatóság: Megbízható és fenntartható feldolgozást biztosít. Költséghatékonyság és magas termelékenység: Alacsonyabb termelési költségek és magas termelékenység a rövidebb köszörülési folyamatnak és a későbbi folyamatok (hengeres köszörülés) rövidebb gyártási idejének köszönhetően. Quirlig köszörülési technika: Optimalizált köszörülési folyamat a Quirlig köszörülési technikával. Megfelelően köszörült központi furatok, keresztbe sraffozott köszörülési mintázattal. A keresztbe sraffozott köszörülési minta biztosítja, hogy az olaj visszamaradjon, amikor a munkadarabot a hengeres köszörülési folyamat során a középpontok közé helyezik, így egy mikro olajréteget hozva létre. A mikro olajréteg megakadályozza a nem kívánt "szárazon futást" a hengeres köszörülés során. Könnyen használható CNC vezérlőpanel: Nagyon egyszerű kezelés és köszörülési programrögzítés a Beckhoff vezérlőpanel és a Z-tengelyes szervomozgás segítségével. Ipar 4.0: Teljesen kompatibilis az Ipar 4.0 alkalmazásokkal a Beckhoff vezérlőpanelnek köszönhetően. Alacsony karbantartási költségek: A svájci minőségű konstrukciónak köszönhetően alacsony karbantartási költségeket élvezhet a gép teljes élettartama alatt. A Zentroflex SA sorozatú központi furatcsiszoló gépeket nagy pontosságú hengeres köszörülésre tervezték a repülőgépiparban, az autóiparban és a gépiparban. Ezenkívül a Zentroflex SA sorozat ideális megoldás a hőkezelés után deformálódott alkatrészek visszanyerésére vagy a hengeres köszörülés költségeinek csökkentésére. A Z-tengelyes mozgást CNC szervomotor biztosítja. Az alkatrész betöltése, kivétele és rögzítése manuálisan történik. A beállításokat a CNC vezérlőpanelről lehet elvégezni, a köszörülést pedig a start gomb megnyomásával lehet elindítani. Köszörülés közben nincs szükség más manuális beállításra vagy vezérlésre. További részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Gyártás éve: 2020, Kondíció: új, Az érintésvezérlésű ROMER kabinok 4 "színes érintőképernyőkkel vannak felszerelve. A kabin működése intuitív, 3 üzemmódban történik: automatikus (idő), automatikus (eltömődött szűrőérzékelő alapján) vagy manuális szűrőeltömítő érzékelő A fülkékben a szűrők tisztításra várnak, ha azok eltömődnek. A rendszer arról is tájékoztat, ha a szűrők elhasználódtak. Automatikus szűrőtisztítás Az automatikus szűrőtisztítás elektronikus rendszerének tisztítási frekvenciája és felvételi időtartama tartományban van. a szűrőket külön tisztítják, a szűrőket manuálisan is meg lehet tisztítani a gombokkal. Tapasztalatból tudjuk, hogy az üzemeltetőnek nehéz betartatni a szűrőtisztítást. Ennek a rendszernek köszönhetően az üzemeltetőnek nem kell tovább gondolkodnia rajta. Alacsony hangerő Az alumínium ventilátorok nagyon csendesek, 74-79 dB-es szinten működnek - ez nem sok. A standard kabinszerkezettel még beszélni is nehéz. A gép kihúzása a kabinon keresztül A Az utastér gerendái az utastérben javítják a munka hatékonyságát, megkönnyítve ezzel a festőt, akinek már nem kell kézzel mozgatnia őket. Robbanásbiztos kialakítás A fülkéket úgy tervezték, hogy megakadályozzák a robbanó keverék képződését a festés során. Mindegyik összetevőt gondosan megválasztották a kockázat minimalizálása érdekében. Predpfx Aasfz I Ehsdod

Kondíció: új, Vágási átmérő kerek 230 mm Vágási átmérő négyzet 230 x 230 mm Fűrészlap hossza 2950 x 27 x 0,9 mm Asztal magassága mm Szalagsebesség 15 - 100 m/min Teljes teljesítményigény 2,2 kW A gép tömege kb. 1,2 tonna Méretek L x Sz x H m SHARK 230-1 NC HS 5.0, elektrohidraulikus, kétoszlopos, félautomata szalagfűrész félautomata funkcióval Prsdpfx Aasfg E Hyodsd félautomata funkció 0°-os vágásokhoz lágyacél, rozsdamentes acél, acélötvözetek vágásához acélötvözetek, tömör és profilos anyagok, max. 60 mm vágási hosszal. - A keresztmetszet max. 230x230 mm. - Numerikusan vezérelt szalagfűrészgépek a kifejezetten az alábbi cégek által kifejlesztett új Windows CE alapú szoftverrel MEP által kifejlesztett, Windows CE alapú automata gépekhez. JELLEMZŐK: - 7 érintőképernyős kijelzővel és mechanikus gombokkal ellátott felhasználói felület. a fűrészgép kezelőfunkcióihoz, garantálja a megbízható működést, egyszerű és intuitív, valamint az összes vágási paraméter valós idejű vezérlését. vágási paraméterek. - Biztonsági burkolat a legújabb biztonsági előírásoknak megfelelően a EN 13898/2007 gépirányelvnek megfelelő biztonsági előírásoknak. - Új terepbuszos kommunikációs rendszer dupla mikroprocesszorral, soros soros kapcsolattal. - Robusztus öntöttvas szerkezet (G25) a rezgések kiegyenlítésére, a gép stabilitásának javítására. a gép stabilitásának javítása és a fűrészlap védelme

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2004, X tengely elmozdulási távolság: 1 800 mm, Y tengely mozgástávolsága: 2 000 mm, vezérlőgyártó: HEIDENHAIN, vezérlő modell: ITNC 530, VEZÉRLÉS .. CNC vezérlés HEIDENHAIN ITNC 530 MUNKATÉR -KUBIKUS- .. Megmunkálási tengelyek száma (párhuzamos tengelyek nélkül): 5 .. X-tengely elmozdulás: 1800 mm .. Y-tengely elmozdulás: 2000 mm Prjdextiwcopfx Aadod .. Z-tengely elmozdulás: 1100 mm ASZTAL .. Rögzítőfelület (bal-jobb): 1700 mm .. Rögzítőfelület (elöl-hátul): 1400 mm .. Maximális munkadarab súly: 5000 kg ORSÓ / FEJ .. Fordulatszám-tartomány max.: 10000 /perc .. Szerszámbefogás: HSK A100 .. Meghajtóteljesítmény S6 40%: 44 kW .. Meghajtóteljesítmény S1 100%: 32 kW SZERSZÁMTÁR .. Szerszámhelyek száma: 100 ELEKTROMOS CSATLAKOZÁSI ADATOK .. Csatlakozófeszültség: 400 V .. Hálózati frekvencia: 50 Hz MÉRETEK / SÚLY .. Helyigény -bal/jobb-: 8400 mm .. Helyigény -elöl/hátul-: 9000 mm .. Teljes magasság: 4200 mm .. Teljes tömeg kb.: 35000 kg FÚRÁS/MARÁS KIEGÉSZÍTŐ FELSZERELÉS .. Forgácsszállító: igen .. Hűtőfolyadék-berendezés: igen .. Szalag szűrő: igen .. Belső hűtőfolyadék-ellátás (IKZ): igen .. Teljesen zárt munkatér: igen .. CE megfelelőség: igen Felszereltség: - Infravörös mérőtapintó Heidenhain TS 641 - 900 l hűtőfolyadék-tartály - 40 bar IKZ az orsóközponton keresztül (AD) - Forgó védőablak - Elektronikus kézikerék - 3D pályavezérlés Opciók: - Hidraulikus befogórendszer (Stark)

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2018, Fanuc 32I-B vezérlés, rúd áteresztőképesség 32 mm, maximális esztergálási átmérő 32 mm, maximális esztergálási hossz 310 mm, maximális fúrási átmérő 13 mm, maximális menetfúrás M12, marási fordulatszám 5 000 ford/perc, főorsó fordulatszám 7 000 ford/perc, alsóorsó C tengely 0,001 fok, FMB Turbo 3-36/3200 rúdadagoló, vezérelt tengelyek száma: Z, ZB, X, XB, C1, C2, Y. Forgácskihordó. Prsdpfow Rct Hex Aadjd

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A következőket kínáljuk Önnek: Megmunkáló központ - univerzális Gyártó: Deckel Maho Típus: DMC 80 U Prsdpfxevx Tmcj Aaded Építés éve: 2009 Irányítás: Heidenhain MillPlus Műszaki adatok: x-tengely: 800 mm y-tengely: 800 mm z-tengely: 1000 mm c-tengely: 360° a-tengely: -25° / +120° Max orsó fordulatszám: 10 000 ford Asztal mérete: 630 x 630 mm Max asztalterhelés: 800 kg Középső furat: ⌀ 50 mm Szerszámtartó: SK40 Szerszámváltó: 180 pozíció Előtolás (x/y/z): 0 - 60 000 mm/perc Gyorsmenet (x/y/z): 60 m/perc Üzemidő: kb. 75 463 óra Orsó óra: kb. 22 122 óra Műszaki jellemzők: - IKZ Kiegészítők: - Forgácsszállító - Mérőszonda Az ábrán látható tartozékok, szerszámok és szorítóeszközök csak akkor tartoznak a szállítási terjedelembe, ha ez a kiegészítő információk között szerepel. A műszaki adatok és információk változása és hibája, valamint előzetes eladás joga fenntartva!

Kondíció: használt, MŰSZAKI ADATOK ORSÓK - Orsók száma: 6 - Rúdátvezetés: 40 [mm] - Forgási sebesség: 7000 [rpm] - Orsóteljesítmény: 13/24 [kW] IRÁNYÍTOTT TENGELYEK: 27 - Slide Unit 1.1: X és Z tengelyek NC-vezérlésű - Slide Unit 1.2: X és Z tengelyek NC-vezérlésű - 2.1 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - 2.2 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - 3.1 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - Slide Unit 3.2: Z tengely NC-vezérelt - 4.1 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - Slide Unit 4.2: Z tengely NC-vezérelt - 5.1 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - 5.2 csúszó egység: Z tengely NC-vezérlésű - 6.1 csúszó egység: Z tengely NC-vezérelt + SCARA tengely - 6.2 csúszó egység: X és Z tengelyek NC-vezérlésűek - Slide Unit 6.3: Axis X NC-vezérelt ELEKTROMOS ELLÁTÁS - Feszültség: 400 [V] - Frekvencia: 50 [Hz] - Beépített teljesítmény: 65 [kw] SÚLY ÉS MÉRETEK - Helyigény: 3329 x 2032 [mm] - Magasság: 2654 [mm] - Súly: 7100 [kg] ÓRA - Üzemidő: 45965 [óra] - Gyártási óra: 19065 [óra] KIEGÉSZÍTŐK - CNC Siemens 840D (PL) dupla NCU - 2 CN íróasztal - 6 bilincses vevő TOPLUS beépített ütközővel Prodouhantepfx Aadod - 1 ellenorsó a 6.1 pozícióban - Feszítőberendezés az ellenorsóban: Chuck Röhm KFD-HS 110/3 - Ellenorsó belső hűtés - CN opciók számlálóorsó / többélű eszköz - hátsó megmunkáló rendszer a 6.2 szánon: 3x fix - Előkészítés 2 kiegészítő vezérlés elektronikus tengelyhelyzettel 1.2.3 - 2 kiegészítő vezérlés előkészítése elektronikus tengelyhelyzettel 4.5.6 - STAUBLI TX60 típusú robot (6 tengely) - Robotfogó külső kettős befogású PZN50 - Forgólap (4 pozíció) - KNOLL hűtőfolyadék tartály csuklós forgácsszállítóval, 2 szivattyú HP 40 [bar] - Büschel olajköd elszívó rendszer - RIEDEL hűtőegység - ARTIS felkészítés