Golyóscsapágy

NXZ Mix bearing lot ca 11300 kg

Gyártási év: 1990, állapot: új, Márka SKF Típus 6202-Z/QE6 Gyártási év: Nem használt Tömeg (kg) kb. 9400 bruttó / 8780 nettó Fgedpfx Aoqa Am Tegfea Készleten lévő darabszám 193.200 ( kb.) Franciaországban készült Megjegyzések Lépjen kapcsolatba velünk a min. mennyiségért Verkoopcondities Lépjen kapcsolatba velünk a min. mennyiségért.

Állapot: használt, kb. 15t elérhető Fgedpfx Ajdc A Siogfea

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, teljes hossz: 52 000 mm, teljes magasság: 17 000 mm, teljes szélesség: 20 000 mm, össztömeg: 1 600 kg, GHD Hartmann GBK-420 Kenyércsomagoló gép Kapacitás- akár 60 db/perc, terméktől függően Állapot - Ahogy a videón látható, jó, karbantartott. Inverterek, biztonsági relék, további elektromos alkatrészek nemrég lettek cserélve. Termékek: Hosszúság: legfeljebb 400 mm, Szélesség: legfeljebb 260 mm, Magasság: legfeljebb 170 mm. Fgedpfx Agjtryd Aofja Összekapcsolt hamburger zsemle is csomagolható. 120 mm-ig.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 1990, A gép tökéletes állapotban van, nagyon jó gép. Ez egy kombinált gép: pelletkészítő és homokfúvógép (kettő az egyben), nagyon kevés üzemórával. Fgedpfx Agohmi Ucsfja

Állapot: használt, Részletek kérésre Fsdpfx Agob E Evbjfjga

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 2 750 mm, teljes szélesség: 2 800 mm, teljes magasság: 1 830 mm, helyigény hosszúság: 2 800 mm, szükséges szélesség: 2 850 mm, szükséges magasság: 1 900 mm, motor gyártó: Bitzer, térfogatáram: 940 m³/ó, Két használt Bitzer csavarkompresszoros skid alacsony hőmérsékletű Freon alkalmazáshoz. Mindkét skid közös vezérlőszekrénnyel együtt kerül értékesítésre. Eredetileg mindkét skid külön hűtőteret szolgált ki, de a műszaki adatokban megadott kapacitások összeadott értékek. Skid 1 felszereltsége: két darab Bitzer HSN 7461-70-40P félig hermetikus csavarkompresszor, Bitzer FS 3102 folyadéktartály, Bitzer OA4088 olajleválasztó, forrasztott hőcserélő mint economizer, forrasztott hőcserélő hővisszanyeréshez, nyomás- és biztonsági kapcsolók. Ennek a skidnek a lökettérfogata 440 m³/h 50 Hz esetén és 532 m³/h 60 Hz mellett. Skid 2 felszereltsége: két darab Bitzer HSN 7471-75 félig hermetikus csavarkompresszor, Bitzer FS 3102 folyadéktartály, Bitzer OA4088 olajleválasztó, forrasztott hőcserélő economizerként, WTT GmbH WP 7M-44 forrasztott hőcserélő hővisszanyeréshez, nyomás- és biztonsági kapcsolók. Ez a skid 500 m³/h szállítási teljesítménnyel rendelkezik 50 Hz-en, illetve 600 m³/h-val 60 Hz-en. Fedpfx Agex Ap Hpefjga Bitzer HSN 7461-70-40P (2 db) teljesítmények: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (2 db) teljesítmények: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 70 rúd, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 70 rúd, zajszint: 80 dB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, RO 510-DT2-15S – Kompakt tengervíz fordított ozmózis berendezés, kb. 15 000 l/nap ivóvíz Kompakt, teljesen automatizált fordított ozmózis rendszer higiénikus ivó- és technológiai víz előállításához természetes tengervízből. Ideális tengeri alkalmazásokhoz, szigeti ellátáshoz, szállodákhoz, kisebb ipari és szolgáltató üzemekhez. Műszaki fő adatok Típus: RO 510-DT2-15S Eljárás: Fordított ozmózis Disc-Tube (DT) technológiával Permeátum teljesítmény: kb. 15 000 l/nap (15 m³/nap, az üzemeltetési feltételektől függően) Nyersvíz: Magas vezetőképességű tengervíz, kb. 55 000 µS/cm (magas sótartalom) Permeátum minőség: Ivóvíz, kb. 500 mg/l maradék ásványianyag-tartalom (irányadó érték) Visszanyerési arány: kb. 30% (tipikus üzemi tartomány) 55 000 µm/cm vezetőképességnél Tervezett üzemi hőmérséklet: kb. 25 °C (üzemi tartomány -2-től 35 °C-ig) Technológia és felépítés DT-modul nyitott betápláló csatornával – rendkívül szennyeződés-toleráns és teljesen tisztítható Mechanikus előszűrés (nagy teljesítményű szűrő + 10 µm patronos szűrő) Általában nincs szükség vegyszeres nyersvíz előkezelésre (sav adagolása nélkül) Integrált öblítő és CIP funkció, PLC vezérléssel Skid-re szerelve, rozsdamentes acél kereten (AISI 316) Magasnyomású csővezetékek rozsdamentes acélból, alacsony nyomású részek tengervízálló műanyagból Tengervízzel érintkező szivattyú alkatrészek korrózióálló anyagokból Üzemeltetési és energia adatok Nyersvíz áramlás: kb. 1 000 l/h (irányérték) RO modul üzemi nyomása: magasnyomású tartomány, tengervíz sótalanítására méretezve Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz, 1 fázis Csatlakozási teljesítmény: kb. 6 kW Vezérlés, monitorozás és biztonság Helyi kezelőpanel beépített PLC (SPS) vezérléssel Nyomás, térfogatáram, vezetőképesség és üzemidő folyamatos monitorozása Automatikus leállítás többek között az alábbi esetekben: - túl alacsony bemeneti nyomás - megengedett üzemi nyomás túllépése - túlnyomás a permeátum- vagy koncentrátum oldalon - vezetőképesség határérték túllépése (automatikus átkapcsolással a lefolyóra) Automatikus „Stop & Rinse” funkció: a tengervízzel érintkező rendszer permeáttal történő öblítése leállításkor, a szennyeződés kialakulásának csökkentése érdekében állásidőben Méretek és tömeg (skid) Hossz × Szélesség × Magasság: kb. 1 190 × 705 × 1 500 mm Tömeg: kb. 530 kg (száraz), kb. 605 kg (üzemben) Tipikus alkalmazási területek Fgodpfx Agow Uf Ihofea Hajók, offshore platformok, kikötők Szigetek és part menti ellátások Szállodák, üdülőhelyek, kisebb ipari és szolgáltató üzemek Tartalék vagy csúcsterhelésű egység meglévő ivóvíz előállításhoz További műszaki dokumentáció, fényképek, valamint információk a szállítási tartalomról, árról és elérhetőségről kérésre elérhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: Fedpfoq Nyzbox Agfega - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 1969, kerék átmérő - max 160 mm kerék szélessége 355 mm modul - max. 4.5 Modul - min. 0,5 középtávolság 450 mm teljes teljesítményigény 11 kW A gép tömege kb. 3,8 t Helyigény kb 2x17,1,6 m Kerékátmérő - max. 160,175 mm kerék szélessége 355 mm modul - max. 4.5 orsó furat 75 mm középtávolság 410 mm Fogak száma - min. 2, 3 Maró átmérője max. 115 mm vágóhossz max 105 mm Tengelytávolság a maró és a munkadarab között - max. 138 mm Tengelytávolság a maró és a munkadarab között - min. 30 mm marófej - 120°-ban elforgatható Maró-fordulatszám 70 - 400 ford./perc axiális előtolás 0,25 - 4,0 mm/ford Radiális előtolás 0,09 - 1,5 mm/ford Teljes teljesítményigény kb. 9,5 kW A gép tömege kb. 3,5 t Helyigény kb 1730x1400x1440 mm Felszerelés/tartozékok: - sebességet váltani - marólugasok - szorítóeszközök Fgsdpovz Ec Iofx Agfja Dra8M7 - dokumentáció

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, gép/jármű száma: 1205, tökéletes kötési vonal Kolbus KM 412.B Építés éve: 2011 amelyből áll könyvblokk adagoló Meccanotechnica XMT Építés éve: 2011 - Előtoló szalag jobbról gyűjtőgép Kolbus ZU 841.B Építés éve: 2011 Leírás: - kézi kijuttató állomás - Univerzális alépítmény: 18 - Gyűjtőállomások száma: 18 - ATC vastagságszabályozás - Optikai íjtípus felismerés: SignalLynx kártya ragasztó Kolbus KK 841 - Hotmelt ragasztás: Nordson Problue - Air Center: VariAir központi rendszer - Kijelző hiányos termékek esetén: AS 841 - beépítési elem - Köztes elem vibrációval - Átadás az iratgyűjtőnek tökéletes kötőanyag Kolbus KM 412.B Építés éve: 2011 Leírás: Fgedpfx Ajt Rmhajgfsa - A zárójelek száma: 30 - főmaróállomás - 1. Hátsó feldolgozó állomás - 2. hátsó feldolgozó állomás - 3. hátsó feldolgozó állomás - fogmosó állomás - Exkluzív porelszívás, a gép központi porelszívó rendszerhez volt kapcsolva - Meghajtó állomás az 1. gerincragasztó egységhez - Hideg ragasztós gerinc ragasztó egység, cserélhető - Köztes szárítóállomás (infravörös) - Meghajtó állomás a 2. hátsó ragasztóegységhez - Hotmelt gerincragasztó egység, cserélhető - Előolvasztó hátragasztó egységhez: LH 375.C - 1. PUR hátragasztó egység, cserélhető - Előolvasztó PUR hátragasztó egységhez: Nordson XNO 962 - Meghajtó állomás oldalsó ragasztóegységhez - Hotmelt oldalsó ragasztó egység, cserélhető - Előolvasztó oldalsó ragasztóegységhez: LH 375.A - Gazestation - Fűtőelemek görbében: IR - Stream transfer feeder: SAL 413.B - Gyűrődési állomás: 6 - 1. nyomóállomás - 2. présállomás - Süllyesztő szerkezet (balra) szállítószalag Kolbus TSE Leírás: - Szállítási rendszer, hossza (kb.) - vészhelyzeti kijelző szárítótorony háromkéses trimmer Kolbus HD 153.P Építés éve: 2011 Termékszámláló: 148 millió Leírás: - Co-Pilot érintőképernyővel - Importálás jobbról - számláló targonca - kés előbeállító készülék - Összes késkészlet: 2 - Cserélhető vágókazetták (standard készlet): 7-18 - Szilikon spray készülék könyv rakodó Kolbus (RIMA) XRS 130 Építés éve: 2011 Leírás: - Kompenzációs könyvrakók - Kijelző balra és jobbra