Réz kábel granuláló sor

MG Recycling Matrix 400

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 1 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vágóerő: 630 t, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), saját tömeg: 36 500 kg, teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 9 500 mm, össztömeg: 40 000 kg, vágáshossz (max.): 1 600 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2024, bemeneti áram típusa: háromfázisú, üzemi nyomás: 220 rúd, MS-6300e (elektromos motorral működő selejtezőnyíró) működtető anyagok nélkül. Egy 250 kW-os dízelgenerátor külön felajánlható. Modell: MS-6300e Vágóerő: 630t Vágási hossz: 1600 mm Kivezetési magasság: 500mm Teljesítmény: 110 KW Kapacitás: 12-17 t/h A gép súlya: 40 tonna (+ 4 tonna dízelgenerátor) A tartály mérete: 3850mm x 2600mm x 1500mm Információk: A gazdaságos törmelékvágáshoz egy törmeléknyíró ollót használnak: - egyszerű automatikus működés - Energiatakarékos - Költségtakarékos - Nincs szükség alapozásra Funkció: A törmeléket egy kotrógép segítségével juttatják be a rakodóterületre. A vízszintes töltőfelület és a törmelék saját súlya miatt a törmelék lefelé esik a rakodókamrába és a vágási területre. A törmeléket az elülső falnál tömörítik, és a vízszintesen mozgó szerszámfelvételi oldal az elülső falon lévő késeken keresztül vágja le. Miközben a szerszámhordozó kocsi vízszintesen mozog, a megmunkált anyagot a tartály elülső falán lévő késeken keresztül tolják ki. A hátsó pozícióba való visszautazáskor a betöltött törmelék a saját súlya alatt az olló belsejébe kerül. A selejtezőolló az ügyfél igényeitől függően különböző változatokban kapható, és a kimeneti méret is kiválasztható (új megrendelések esetén). Lehetőség van ellenőrzésre és próbaüzemre. Hodpfouu Upgjx Af Uok

Állapot: üzemkész (használt), 🔧 Főbb jellemzők Vágórendszer: Négytengelyes konfiguráció két vágótengellyel és két tisztítótengellyel. Vágótárcsa átmérője: Kb. 280 mm (11 hüvelyk). Vágóegység méretei: Munkaszélesség 1000 mm és hossza 700 mm. Tartálynyílás: Kb. 1400 mm x 1600 mm. Hsdpownx Uiefx Af Usk Motorteljesítmény: Általában két 18,5 kW-os motorral van felszerelve. Üzemi sebesség: Alacsony fordulatszámon, körülbelül 25 fordulat/perc sebességgel, nagy nyomaték és csökkentett zajszint érdekében. Tömeg: Kb. 2500 kg

Állapot: használt, Eldan granulátor HG129 Hjdpfxet Uyvro Af Ujk

Állapot: használt, 10028-as szám FRS BK 60 kábelgranuláló üzem Használt Ügyfelünk tájékoztatása szerint a gép teljesen működőképes, helyszínen megtekinthető és kipróbálható. Kábelgranuláló berendezés akár kb. 1000 kg/h kábel feldolgozására (ügyfél adatai alapján) A motor és a kések 2025-ben lettek cserélve Rotor méretei: 610 x 500 mm 14 kés Motorteljesítmény: 45 kW Tartozék: mágneses szállítószalag Henger mérete: 400 x 120 mm Motorteljesítmény: 1,5 kW Tartozék: szita két kimenettel Motorteljesítmény: 0,35 kW Telepítési méretek: kb. 7000 x 6000 mm (hossz x szélesség) Szállítási méretek: kb. 6000 x 2400 x 2600 mm (hossz x szélesség x magasság) Súly: kb. 6000 kg Értékesítés ügyfél megbízásából, 69123 Heidelberg közelében lévő telephelyről, szerelés, szállítás és telepítés nélkül. Szétszerelés, szállítás és rakodás igény szerint, felár ellenében megoldható. A leírásban és árban való tévedések jogát fenntartjuk. Az esetleges félreértések elkerülése érdekében a személyes megtekintés előzetes egyeztetés után lehetséges és ajánlott. Az értékesítés az aktuális állapotban történik. Műszaki adatok, állapotleírás, gyártási év és szállítási tartalom a gyártói prospektus vagy az előző tulajdonos információi alapján – garancia nélkül. Hjdpfxjxwdnde Af Uok Az eladást megelőző értékesítés jogát fenntartjuk. Használt gépekre mindenféle garancia kizárt, „megtekintés után vásárolva” elv érvényesül. A képek és videók illusztrációk, nem a tényleges szállítási tartalmat ábrázolják. Fizetési feltételek: árak + jogszabály szerinti ÁFA, fizetés átvétel/szállítás előtt. Szállítási feltételek: telephelyről

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2008, HESS RH 1500 2.1 SVA Gyártási év: 2008 Üzembe helyezés: 2009 Nagyon jó műszaki állapotban. Január végéig üzemelt. 2022-ben a Topwerk - Hess új hengert szerelt fel a felső adagolóhoz. A rezgőasztal teljes felújításon esett át Siemens S7 vezérlés 3 db forma tartozék Hsdpfsyb Rvkox Af Usk Ár: 195 000 euró A gép Szlovéniában található

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. Hjdoq Ngb Dspfx Af Usk 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Gyártási év: 2019, állapot: használt, Eladó egy használt kábelgranuláló berendezés. Műszaki adatok: Modell: QJF-600 Feszültség: 380V Frekvencia: 52,37 Hz Teljesítmény: 53 kW Biztosíték: 125A Súly: kb. 3200 kg Méretek: 3,5 m x 2,0 m x 2,8 m Kábelátmérő: 0,3-20 mm (csak száraz kábelek!) Kapacitás: 150–200 kg/h (kábel/h) Kések száma: 10 forgó, 4 fix Szeparátor: L2,9 B1,9 M H3,4 m Prés: L1,97 B1,4 H1,95 m Hsdpjw Sv Rzofx Af Ujk A teljesítmény a kábel típusától függ. A kábelgranuláló berendezés különféle rézkábelekhez alkalmas. A feldolgozható kábel átmérője akár 20 mm is lehet. A kábeldaráló könnyen kezelhető és rendkívül energiatakarékos. Akár 98,7%-os réz-visszanyerési arány is elérhető. A gép nettó ára 25.000 € szállítás és szerelés nélkül. Igény esetén a szállítást megszervezzük. Az irányítószám megadása után kiszámoljuk a szállítási költséget. A vételáron felül a szállítási költség is felszámításra kerül. Az ajánlat a készlet erejéig érvényes. Az eladás jogát és az esetleges hibákat fenntartjuk! Összeszerelés és kiszállítás külön díj ellenében lehetséges!

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2000, üzemórák: 32 169 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 60 t, töltőnyílás szélessége: 1 100 mm, töltőnyílás hossza: 1 320 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 720 mm, bála súlya: 750 kg, össztömeg: 22 000 kg, olajtartály kapacitása: 900 l, Eladásra kínálunk egy komplett présberendezést, amely szállítórendszerből, bálázógépből (részben felújítva, tesztelve) és huzalállomásokból áll. Bálázógép műszaki adatai: Gyártó: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Típus: HBC 60A Gyártási év: 2000 Üzemóra: 32 169 óra (2024. novemberi állapot szerint) Főprés nyomóereje: 60 t Előprés max. nyomóereje: 25 t Betöltőnyílás mérete: 1 320 x 1 100 mm Elméleti ciklusidő: 18 másodperc Bála mérete: 1 100 x 720 mm, hosszúság változó Meghajtási teljesítmény: 45 kW Összteljesítmény: 60 kW Kötözés: 5-szörös, függőleges Átlagos teljesítmény: 30 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~5,5 t/óra 50 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~10 t/óra 100 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~16 t/óra Bálasúly: 400–750 kg, anyagtól függően PLC vezérlés: Telemecanique TSX Micro Gép súlya: kb. 22 t Szállítási tartalom: 1 db láncos szállítószalag 1 db Bollegraaf HBC 60A bálázógép keverővel 1 db karbantartó platform feljáró létrával 2 db huzalállomás, 10 db huzaltekercsállványhoz való átvezető görgőkkel (huzal nélkül) Elvégzett javítási és felújítási munkák: - Hidraulikaolaj-tartály leeresztve, tisztítva, új olajjal feltöltve - Olaj- és levegőszűrők cserélve - Hidraulikatömb részben újratömítve - Hidraulikatömlő a hidraulikatömbnél cserélve - A huzal bevezetési nyomait az alsó átvezetésekben hegesztették és simították Hjdpfx Ajviwdmef Uek - Kötözőegység tisztítva, karbantartva - Elektromos rendszer felújítva, ajtókapcsolók részben cserélve - Keverő javítva - Általános karbantartási és zsírzási munkák elvégezve - A gép üzem közben, anyag nélkül, kézi és automata módban tesztelve (lásd működési videó) Megjegyzések: A berendezés már teljesen szétszerelve, raktározva van, rövid határidővel rakodásra kész. A dokumentáció (kezelési utasítás, CE, villamos/hidraulikus kapcsolási rajz) rendelkezésre áll. Megtekintés egyeztetés alapján lehetséges. A műszaki adatokért, illetve az esetleges tévedésekért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem olyan létesítmény, ahol a nyersanyagokat, például homokot, kavicsot és más aggregátumokat feldolgozzák, hogy különböző, az építőiparban és más iparágakban használt termékeket hozzanak létre. Ezek a létesítmények jellemzően egy sor folyamatot foglalnak magukban, amelyek során a nyersanyagokat végtermékké alakítják át. Az alábbiakban egy homok- vagy kavicsgyártó üzemben alkalmazott kulcsfontosságú összetevők és folyamatok általános áttekintése következik: 1. Bányászat és kitermelés: - A folyamat a nyersanyagok kőbányákból vagy bányákból történő kitermelésével kezdődik. A nyersanyagok földből való kiemeléséhez nehézgépeket, például kotrógépeket, rakodógépeket és buldózereket használnak. 2. Zúzás és rostálás: - A kitermelt nyersanyagokat gyakran zúzási és rostálási folyamatokon kell átesniük, hogy méretüket csökkentsék és különböző minőségekre válasszák szét őket. - A zúzógépek a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják, a rosták pedig méret alapján válogatják a részecskéket. 3. Mosás: - A mosás egy gyakori eljárás, amellyel a nyersanyagokból eltávolítják a szennyeződéseket, például az agyagot, az iszapot és a port. Ez különösen fontos az építőiparban használt homok és kavics esetében. 4. Osztályozás és válogatás: - A mosás után az anyagok osztályozási és válogatási folyamatokon mehetnek keresztül, hogy különböző méretekre és minőségekre különítsék el őket. 5. Tárolás és raktározás: - A feldolgozott anyagokat gyakran raktárakban tárolják további felhasználás céljából. A különböző minőségű anyagok kezeléséhez megfelelő tároló létesítményekre van szükség. 6. Szállítás és szállítás: - A szállítórendszereket az anyagok szállítására használják a gyártási folyamat különböző szakaszai között. A szállítási módszereket, például teherautókat vagy szállítószalagokat használnak a végtermékek elosztási pontokra történő szállításához. 7. Minőségellenőrzés: - Minőségellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a végtermékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja az anyagok rendszeres vizsgálatát és elemzését. Hjdpfxoq Nia Io Af Uok 8. Környezetvédelmi megfontolások: - A fenntartható gyakorlatok és a környezetvédelmi megfontolások döntő fontosságúak a gyártóüzem működésében. A környezeti hatások minimalizálása érdekében gyakran alkalmaznak olyan intézkedéseket, mint a porszabályozás, a víz újrahasznosítása és a bányászott területek rehabilitációja. 9. Karbantartás és biztonság: - A berendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az üzem zavartalan működéséhez. A biztonsági intézkedések szintén kritikus fontosságúak a munkavállalók védelme és az előírások betartásának biztosítása érdekében. 10. Végtermék: - A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem végtermékei lehetnek különböző minőségű homok, kavics, zúzottkő vagy más típusú aggregátumok, amelyeket az építőiparban, a betongyártásban, az aszfaltgyártásban és más alkalmazásokban használnak. Fontos megjegyezni, hogy a termelőüzemben használt konkrét eljárások és berendezések a nyersanyagok típusa, a tervezett végtermékek és a helyi előírások alapján változhatnak. Emellett a technológia fejlődése és a fenntarthatósági gyakorlatok is befolyásolhatják az ilyen létesítmények tervezését és működését.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, vágóerő: 630 t, teljesítmény: 110 kW (149,56 LE), teljes szélesség: 2 400 mm, teljes hossz: 9 400 mm, teljes magasság: 3 800 mm, össztömeg: 50 000 kg, vágáshossz (max.): 1 600 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, MS-6300mex selejtezőnyíró (mobil selejtezőnyíró elektromos motorral) Egy 250 kW-os dízelgenerátor külön felajánlható. Modell: MS-6300mex Vágóerő: 630t Vágási hossz: 1600mm Kivezetési magasság: 500mm Teljesítmény: 110 KW Kapacitás: 8-15 t/h A gép súlya: 50 tonna (+ 4 tonna dízelgenerátor) A tartály mérete: 3850mm x 2600mm x 1500mm Információk: A gazdaságos törmelékvágáshoz egy törmeléknyíró ollót használnak: - egyszerű automatikus működés - Energiatakarékos - Költségtakarékos - Nincs szükség alapozásra A selejtezőolló szinte minden típusú selejtanyagot képes vágni. Figyelem: A gép nem ajánlott magas széntartalmú acél vágására: Tengelyek, drótkötelek, nyersvas, rugóacéllemez, sínek, ötvözött acél, tengelycsapok és így tovább..... Hedpfxor Ihzie Af Usk (Ezek a kemény anyagok tönkreteszik a vágókéseket) A törmeléket egy kotrógép segítségével juttatják be az adagoló területre. A vízszintes betáplálási terület és a törmelék súlya miatt a törmelék a betöltő kamrába és a vágási területre esik. A törmeléket az elülső falnál tömörítik, és a vízszintesen mozgó szerszámfelvételi oldal az elülső falon lévő késeken keresztül vágja le. Miközben a szerszámhordozó kocsi vízszintesen mozog, a feldolgozott anyagot a tartály elülső falán lévő késeken keresztül préselik ki. A hátsó pozícióba való visszautazáskor a betöltött hulladék a saját súlya alatt a nyírógép belsejébe kerül. A selejtezőolló az ügyfél igényeitől függően különböző változatokban kapható, és a kimeneti méret is kiválasztható (új megrendelések esetén). Lehetőség van ellenőrzésre és próbaüzemre.