Speciális rendeltetésű teherautó

MERCEDES-BENZ 1833 Axor 4x4,Palfinger PK8502,Allrad,Seilwinde

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2015, Sorozatszám: WF0RXXWPGRER8xxxx További információért forduljon az ATS Norway-hoz. Kérjük, adja meg az érdeklődéskor a referenciaszámot: 21817 Műszaki adatok: - Nem EU-jóváhagyott - Km: kb. 220 000 (növekedhet) - Vonóhorog - Gumik (lásd a képeket) - Euro 5, 95 LE Godpfxoxw Nhps Aa Eskf - 4x2 - 3 ülés - Rádió/CD - Klíma - Azonnal elérhető Megjegyzések: - Szivárgás az injektoroknál HK: 95 Műszaki vizsga: Nem EU-jóváhagyás érvényes: 2025. 06. 30-ig Saját tömeg: 1431 Teljes tömeg: 2030 Hasznos teher: 524 Szélesség: 183,5 Hosszúság: 441,8 Euro: 5 Modell: CONNECT Ülések száma: 3

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2025, Az előlap átmérője 3000 mm A hinta átmérője 4000 mm Fordulási magasság 2500 mm Fanuc 0i-T vezérlés max. munkadarab súlya 30.000 kg Táblázat: Asztal átmérője 3000 mm Asztali sebesség 1 - 100 1/min Hajtásteljesítmény - asztal 60/75 kW C - tengely: Előtolási sebesség 0 - 180 °/perc Gsdpfx Asvp Sckja Eokf Max asztali sebesség 0,5 1/perc Torony csúszda: Tengely átmérője 50 mm Orsókúp ISO 7/24 No.50 Orsó fordulatszám 15 - 1500 min/-1 Hajtómű - szerszámorsó 22 / 26 kW Csúszda keresztmetszete 300 mm Utazási útvonalak: x-tengely 2335 mm z-tengely 1600 mm Keresztrúd beállítás 2000 mm Szerszámváltó: Szerszámtartó MAS BT 50 Szerszámhelyek száma 24 (2x12) poz. max. szerszámsúly 90 kg DIN.69872 húzócsap Hírcsatornák: Gyorsmenet (X / Z) 8 m/perc A keresztrúd gyorsmenete 500 mm/perc Teljes teljesítményigény - kW A gép tömege kb. 95 t Helyigény kb. 14,0 x 7,4 x 9,0 m Függőleges eszterga - dupla oszlop HANKOOK – VTC 3040 E - ÚJ GÉP - Az ár tartalmazza a szállított, telepített Németország/Európa - Szállítási idő kb. 14 hónap - automata szerszámváltó (12x esztergálás / 12x marás) - X/Z tengelyes hajtások - Biztonsági rendszer túlterhelés esetén - Hidraulikus egység és hűtőfolyadék berendezés - Automata kenőrendszer - Olajhűtő - Belső szerszámhűtés - NC kikapcsolás - Fröccsenésvédő - Védőburkolat az X-tengely vezetőútjához - Biztonsági korlátok - Munkaterület világítás és jelzőlámpa - Szintező blokkok - Alapozó csavarok és anyák - Szerszámosláda karbantartási eszközökkel - C-tengely mérőrendszer

Kondíció: jó (használt), Beömlőnyílás: 620 x 350 mm Rotor átmérő x szélesség: 1,060 x 610 mm Beömlő keménykő -180 mm Gjdpfx Aslgzrhoa Eekf beszívott mészkő -300 mm, elektromos meghajtással, ürítőszíjjal és acélszerkezettel felszerelve

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. Gjdpfx Aasq Nyzbe Eskf 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 92 880 13, komplett rendszer: Godpfxjlhrufe Aa Eskf adagoló garattal, ürítőcsúszdával, adagoló szállítószalaggal, MFL-VORTEX ütvezúzóval, ürítőcsúszdával a zúzó alatt

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2007, -Primer ütközőzúzó, Laron modell IM 16 -Komplett mobil vagy helyhez kötött szerelvény. -Új rotorcsapágyak -Új rotorütköző rudak -Új elülső paletta Termelési kapacitás 800 Tm/óra. -Beszívónyílás 2320 x 1700 mm. Motor 600 LE. Gkjdpfx Aasimwg Hs Esf -Új csapágyak és tartók. -New rotor ütközőrudak. -Artikulált lemezadagoló 2000 mm szélesség 2000 mm hosszúság 10.000 mm. Reduktor és motor 40 LE. Az adagoló félig új állapotban. Lemezek előszűrése szélesség 2000 mm átmérő 1000 mm. reduktor és elektromos motor. -Hopper 40 m3 kapacitással. csavarozott és részekre bontható a szállításhoz. -A teljes egység egy alvázra van szerelve, a traktorfejhez csatlakozó vonóhoroggal, és dolly tengelyeken szállítható. Szekunder kalapácsmalmok, rosták és szállítószalagok állnak rendelkezésünkre, hogy egy üzemet teljessé tegyünk.

Kondíció: használt, futásteljesítmény: 280 163 km, emelési magasság: 35 500 mm, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 7 979 h, Meghajtás: Kerék Saját tömeg: 31 787 kg Gedpfx Asvf A Trea Eskf Emelési kapacitás: 15 000 kg Sorozatszám: 782002 Első abroncsok állapota: 90 Hátsó abroncsok állapota: 90 Szállítási méretek (H x Sz x M): 0x0x0 További információért kérjük, lépjen kapcsolatba a PFEIFER GROUP-pal.

Kondíció: üzemkész (használt), MFL ütőmalom Márka: MFL Godekwzp Topfx Aa Eskf Típus: RCL 140-160 Betöltőnyílás: 1700 x 1000 mm Meghajtás: elektromos motor, 250-300 kW.

Kondíció: használt, gép/jármű száma: 916183, Gyártás éve: 2012, üzemórák: 2 526 h, emelési magasság: 5 500 mm, üzemanyagtípus: dízel, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), motor gyártó: Perkins, hajtástípus: hidrosztatikus, Emelési kapacitás: 3 000 kg Építési magasság: 298 cm Gjdpfxotvlqxj Aa Ejkf Első gumik állapota: 0 Hátsó gumik állapota: 0 Szállítási méretek (H x Sz x M): 6,65 x 2,1 x 2,97 m További információért kérjük, lépjen kapcsolatba a PFEIFER GROUP-pal.

Kondíció: új, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), Gyártás éve: 2025, A mobil állkapocsdaráló egy olyan típusú zúzógép, amely állkapocsdarálóval van felszerelve és mobil jellegű. Ezt a zúzógépet úgy tervezték, hogy mozgatható és különböző helyszínekre vihető legyen, különösen ott, ahol a helyszínen feldolgozott anyagokra van szükség. A mobil állkapocsdarálókat széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat, az építőipar és az újrahasznosítás, különféle anyagok feldolgozására. Az alábbiakban egy tipikus mobil állkapocsdaráló főbb jellemzőit és alkatrészeit ismertetjük: 1. Pofazúzó: - A mobil állkapocsdaráló elsődleges zúzóegysége maga az állkapocsdaráló. Ez egy rögzített és egy mozgatható állkapocsból áll, amelyek között az anyagot aprítják. 2. Mobil alváz: - A zúzót egy mobil alvázra szerelik, amely a mobilitás érdekében lánctalpakkal rendelkezik, vagy a könnyű szállítás érdekében kerekes lehet. Az alváz mobilitása lehetővé teszi, hogy a zúzógép könnyen mozgatható legyen a különböző munkaterületek között. 3. Adagoló: - Az anyagnak az állkapocsdarálóba történő adagolására általában egy rezgő adagolót tartalmaznak. Ez biztosítja az anyag egyenletes és ellenőrzött adagolását a zúzókamrába. 4. Motor vagy erőforrás: - A mobil állkapocsdarálókat dízelmotorok vagy villanymotorok hajtják. Az erőforrás megválasztása olyan tényezőktől függ, mint az elektromos áram rendelkezésre állása és a mobilitás igénye. 5. Vezérlőpanel: - A kezelők számára vezérlőpanelt biztosítanak a zúzógép működésének irányításához és ellenőrzéséhez. Ez tartalmazhat kezelőszerveket a zúzó indításához és leállításához, a kiürítési beállítások beállításához és a különböző paraméterek felügyeletéhez. 6. Hidraulikus rendszer: - A mobil állkapocsdarálók gyakran rendelkeznek hidraulikus rendszerrel a daráló beállításainak beállításához. Ez magában foglalja az állkapocsdaráló CSS (Closed Side Setting) beállítását, amely befolyásolja a termékméretet. Gedpfx Aajq I N Ato Eekf 7. Szállítórendszerek: - A szállítószalagokat arra használják, hogy a zúzott anyagot az állkapocsdarálóból a feldolgozóüzem következő fázisaiba vagy raktározásra szállítsák. Egyes mobil állkapocsdarálók beépített szállítórendszerrel rendelkeznek. 8. Mágneses szeparátor (opcionális): - Egyes mobil állványos zúzógépek mágneses szeparátorral vannak felszerelve, amely eltávolítja a fémszennyeződéseket a zúzott anyagból, megelőzve ezzel a későbbi berendezések károsodását. 9. Porelnyomó rendszer (opcionális): - A zúzási folyamat során keletkező por megfékezése érdekében egyes mobil állkapocsdarálók porelnyomó rendszerrel is felszerelhetők. 10. Távvezérlés (opcionális): - A távvezérlési képességek lehetővé teszik a kezelők számára, hogy távolról irányítsák a zúzógépet, növelve a biztonságot és a kényelmet. 11. Alkalmazás: - A mobil állkapocsdarálókat különböző anyagok elsődleges zúzására használják, beleértve a kemény kőzetet, építési és bontási hulladékot, betont, aszfaltot és természetes aggregátumokat. 12. Sokoldalúság: - A mobil állkapocsdarálók sokoldalúak, és különböző alkalmazásokban használhatók. Újrahasznosítási és kőfejtési műveletekre egyaránt alkalmasak, és rugalmasságot biztosítanak a különböző típusú anyagok feldolgozásában. A mobil állkapocsdarálók előnyösek olyan műveleteknél, amelyek gyakori áthelyezést igényelnek, vagy távoli helyeken történő anyagfeldolgozásnál. Költséghatékony megoldást nyújtanak a helyszíni zúzáshoz, és széles körben használják őket az építőiparban és a bányászatban. Az üzemeltetőknek be kell tartaniuk a