2 SK címkéző és 2 nedves ragasztóállomás

makro labelling Mak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2014, Nyomtatási technológia: Piezo DOD, nyomtatófejek: Xaar 1001, felbontás: 720x360 dpi, szárítás: 1x UV GOZ és 1x UV FOZ Höhnle, 7,2 kW, Pinning rendszer (LED) az 1+5 nyomtatóegység után, elszívás: a szárítóegységben az UV-lámpák hűtéséhez és a szag minimalizálásához, illetve a szenzorika javításához, inertgáz rendszer: oxigéncsökkentett keményítőberendezés (inertgáz rendszer), fogyasztás: kevesebb mint 6 m³/h, nyomtatás: tekercsről tekercsre, áthaladási szélesség: 350 mm, nyomtatási szélesség: 330 mm, ismétlési hossz (minimum/maksimum): 10-1000 mm, nyomtatási tűrés: egyedi pozíció ±0,2 mm, összesített távolság ±1,5 mm (egy méteren), nyomtatásillesztés (passzer): ±50 μm, maximális sebesség: 48 m/perc 4 színnél, fedettség függvényében, fehérrel 30 m/perc, sebesség előválasztható 18–48 m/perc között, előkezelés: Corona 1500 VA teljesítménnyel, anyagtisztítás: polymer henger LC 350, feszítő tengelyek: 76 mm átmérőjű hüvelyekhez a fel- és letekercseléshez, feszítőtengely pneumatikus rögzítéssel, oldható rögzítés a tengely forgatása érdekében, maximális tekercsátmérő (fel- és letekercselés): 610 mm, maximális tekercssúly: 120 kg (fel- és letekercselésnél), elektromos teljesítmény igény: kb. 39 kVA / 60 A, levegőfogyasztás: 100 NL/perc, hűtési teljesítmény: kb. 60.000 BTU/h = 18 kW, adatcsatlakozás: USB 2.0, Ethernet, adatformátum: PDF-X1 vagy X3 vagy EPS vagy AI, hossz: 4550 mm, szélesség: 1750 mm, magasság: 2200 mm, tömeg: kb. 3 t. Dokumentációval, hűtőberendezéssel és festékkel. A gép hibamentes, teljes és azonnal bevethető, rendszeresen karbantartott. Helyszíni megtekintés lehetséges. Itodpfx Amoxz Ewne Tsg

Gyártási év: 2024, állapot: új, Az FL-430 automatikus címkéző tökéletes a lapos termékek gyors és automatikus címkézéséhez. A különböző vastagságú, méretű és anyagú termékek könnyen és megbízhatóan szétválaszthatók a súrlódó adagolóval. Itsdpsickh Refx Am Tog - LCD kijelző - A 400-as súrlódásos adagolóval kombinálva akár 30 m/perc standard sebesség és 140 mm-es maximális címke szélesség. - Bővített változat Címkeadagolás max. 50 m/perc sebességgel és max. 260 mm szélességgel - Átlátható címkézés lehetséges

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ez a teljes sörfőző berendezés főként 2014-ből származik, és azért válik elérhetővé, mert a vállalat bezár. A berendezés már szétszerelve és megfelelően tárolva van. Terjedelem Vízlágyító Kompresszor | Josval Sauber 240 D Malom | Robix ROPPI 250 Thermindus Kazán Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 Hordozható szivattyú 2.20kw INOX tömlők, kúpok, kulcsok Kézi izobarikus töltőgép 4 töltőállomással Automatikus címkézőgép | Arca L10-8128 2x forgótányér szabályozóval 100cm átmérőjű, palackok vagy dobozok be- és kimenetéhez Videojet 1220 tételkódoló Infrico 3 ajtós pult alatti hűtőszekrény Sörfőzdék | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 Spadoni 600, cefrekanna 680 literes, fenékszűrő, forgó lapátok, átemelő és keringető szivattyú 720 literes kazán pezsgőfürdővel, kazánszivattyúval és Spadoni lemezhűtővel Melegvíztartály | Spadoni | 10hl Hidegvíztartály | Spadoni | 10hl Keverőtartályok | Spadoni | 1.5hl érintőleges bemenetekkel Keverőtartályok | 1,5hl érintőleges bemenetekkel 2x Izobár erjesztők | Spadoni | Spadoni | 2,5 bar 15hl 2x Izobár erjesztők | Spadoni | 2,5 bar 30hl 2x Atmoszférikus erjesztők 1bar nyomás 1,2hl | BREW TECH Atmoszférikus erjesztők 1bar nyomás 1,2hl, (köpenyes) | BREW TECH Itedjtka Aqjpfx Am Teg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2003, PET palackfúvó gép Gyártó: KRONES Itedpfxsvddkve Am Tsg Modell: CONTIFORM K781 Kapacitás: 12 000 hordó/óra A készlet 1,5 és 0,5 literes palackokhoz való formákat tartalmaz. Teljesítmény: 150 kW Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h A készlet méretei (fúvógép + előformázó adagoló): 1100 x 340 cm, magasság: 450 cm Fúvógép méretei: 500 x 340 cm, magasság: 250 cm Etető méretei: 600 x 250 cm, magasság: 450 cm Levegőigény: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Gyártási év: 2003 Műszaki dokumentáció a gép működéséről Nagyon jó állapotban

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: SO126, Használt HDPE extrúziós fúvóformázó berendezés 10 l-es tartályhoz – kb. 300 db/h – Áttekintés Használt Uniloy Milacron HSM10/D extrúziós fúvóformázógép HDPE tartályok 10 literig történő gyártásához. Egyetlen előforma-fejjel és masszív záróegységgel ez az EBM-berendezés ideális ipari csomagolás és italgyártás kiegészítő gépsoraihoz (pl. víztartályok, étolaj), valamint használt töltősorba integrálható. Dokumentáció és kezelési útmutató elérhető. Referenciaszám: SO126. Műszaki adatok és teljesítménymutatók Főbb adatok Gyártó/Típus: Uniloy Milacron HSM10/D Gyártási év: 2000 Technológia: extrúziós fúvóformázás (EBM), együreges Anyag: HDPE Üregek száma: 1 Max. tartályméret: 10 l Indikatív kapacitás: max. kb. 300 db/h (alkalmazástól függően) Isdeyhbt Hjpfx Am Tstg Kezelési útmutató: tartozék Referenciaszám: SO126 Extruder Csigaátmérő: 100 mm; L/D 24 HDPE csigafordulat: 0–70 rpm Plasztifikáló teljesítmény (HDPE): kb. 300 kg/h Fő extrudermotor: 89 kW Fűtési zónák: 6; henger fűtési teljesítménye: 31,4 kW Motorhűtés teljesítménye: 0,58 kW; hengerhűtés: 1 kW Előforma-fej Típus: PE 1/200, együreges Max. fúvófej-átmérő: 200 mm Fej fűtési teljesítménye: 14,2 kW Előforma falvastagság szabályozás: hidraulikus (vastagságprogramozás) Záró- & fúvóegység Záróerő: 200 kN Max. formaméret: 650 × 500 mm (magasság) Formavastagság: 2 × 150 mm Formanyitási löket: 300 mm Vízszintes szánlöket: 660 mm Fúvótű löket: 240 ± 5 mm Fúvótű tolóerő 50 bar-nál: 320 kg Elektromos csatlakozások Beépített teljesítmény: 156 kW (átlagfogyasztás kb. 104 kW) Betáp: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulika rendszer Olajtartály kapacitás: 400 l Szivattyú áramlás (1470 rpm): 123 l/perc Maximális nyomás (fő kör): 190 bar Főhidraulika motor: 37 kW; olajhűtő motor: 1,5 kW Pneumatika Üzemi nyomás (általános): 6–8 bar; levegőfogyasztás: 2000–2500 Nl/perc Utóhűtési nyomás: 6–8 bar; levegőfogyasztás: 1000–1500 Nl/perc Hűtővíz Formakör: 8–12 °C; áramlás: 15 m³/h Extruder- és hidraulikaolaj-hűtés: 10–24 °C; áramlás: 4 m³/h Méret és tömeg Kb. gépméret (H × Sz × M): 7600 × 7700 × 3900 mm Fúvóegység tömeg: 7600 kg; extrúziós egység tömeg: 6400 kg Zajszint a kezelőnél: < 85 dB(A) Fejlett automatizálás & vezérlőrendszerek Hidraulikus falvastagság-programozás a pontos előforma-vezérléshez, súlyelosztás és teherbírás javítása 10 l-es tartályoknál. Uniloy saját vezérlőszoftvere (verziókód a kézikönyvben), felhasználói felülettel célértékek kezeléséhez és diagnosztikához. Integrált hőmérséklet-szabályozás a hat extruder zóna és fűtött fej révén, stabil feldolgozás akár 300 °C-ig. Zárral ellátott biztonsági berendezések és vészleállító kapcsolók a biztonságos üzemeltetéshez. Termelési vonalba való integrálhatóság

Állapot: jó (használt), automatikus címkéző Iedpfjhz Daujx Am Tetg

Gyártási év: 2007, állapot: üzemkész (használt), Eladó egy Kocher + Beck forgódaraboló/forgó stancológép, ív-stancológép, gyártás éve: 2007. Ívformátum X/Y kb. 500mm/720mm, anyagvastagság max. 0,5mm, stancszélesség max. 540mm, lefejtés max. 732mm, a mágneses henger axiális állítása: +/-7,5mm, gépméretek X/Y/Z: kb. 2100mm/1150mm/1500mm, tömeg: kb. 450kg. Megtekintés előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Ijdpfxoxy R E Us Am Totg

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Nyomtatási szélesség: 430 mm 8 szín Itodpfeyzyygex Am Teg GEW UV rendszer Hűtött dobok Automatikus registervezérlés (digitális kamerák) Automatikus nyomásvezérlés Kombó konfiguráció Delaminálás / Relaminálás Corona kezelés Forgatóegység Kétoldali anyagtisztító Kombó (hideg fólia, lehúzható címkék) Videoellenőrzés 3 x stancoló állomás (félrotációs opcióval) 2 x DigiGap, teljesen szervo hajtású SMARTSCAN (E+L rendszer) 200%-os szalagellenőrzés, szalagnézés, címkeszámláló, hibajelzés kimenet

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 1 200 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: L36/150, a termék magassága (max.): 25 000 mm, bemeneti feszültség: 380 V, L36/150/TC/CE Évjárat: 2023 Flexografikus nyomdagép, 3 színes – 150 mm széles -Automata ikerdobos, forgó visszacsévélők, előre megadott tekercshosszon történő váltással. - A kezelő végzi a szalag átvágását, a nyomtatott tekercsek eltávolítását és az üres orsó feltöltését. - 380V, 50Hz, 3 fázis Öntöttvas vázszerkezet GÉPLEÍRÁS 3” belső átmérőjű, súrlódásos lecsévélő egység szalaghoz Zajcsökkentő és alacsony szalagnyomás-figyelmeztető henger Korona kezelő egység - Korona kezelés arányosan a szalagsebességhez állítható - Szellőztető és elszívó rendszer a Korona kezelő állomáshoz - Primer állomás a nyomtatás előtti kezeléshez - Szellőztető és elszívó rendszer a Primer állomáshoz 3 nyomtatóállomás, fémből készült szitaszűrős hengerekkel és fogaskerekes nyomóhengerekkel, 150,7 mm ismétlési körmérettel -Kioldó állomás nyomtatás után - Szellőztető és elszívó rendszer a Kioldó állomáshoz -Nyomóhenger a Kioldó állomáshoz -Hasító állomás borotvapengékkel a ragasztós oldalon -Iker visszacsévélők 2 db, 3” belső átmérőjű maghoz való mandrillal -Pneumatikus pumpa automatikus primer és kioldó adagoláshoz -9 db különféle kliséhenger fogaskerekekkel: 3 x 260 3 x 280 3 x Z100 -Klisé felhelyező készülék Isdpfx Amjwq Ay Is Totg -Távtartó készlet a hasító pengetartók beállításához -152 mm gumihenger teljes felületkezeléshez -50 mm-es papírcímke adagoló + 30.000 papírcímke -Tartalékalkatrész készlet + Ajándék Flexo kliségéppel (vízbázisú) Ár: 74.000 €

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. 3. Mosás: Itedpfx Amoq Nia Io Teg - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.