Sidel SBO 10 fúvógép szénsavmentes vízpalackokhoz

SBO 10

SIDEL SBO10 - Fúvógép. Az SBO10 PET-palackok gyártására szolgál. A gyártási sebesség a palackok űrtartalmától függően változik. Első lépésként a kezelő raklap vagy targonca segítségével behelyezi az előforma-tartályt az emelő- és billentőegységbe (SAMETO márka), és az előformákat a garatba tölti. Ezután a felvonó átadja az előformákat a vízszintes felvonónak, az irányítónak és végül a gravitációs adagolósíneknek. Az alábbi sematikus ábra ismerteti az SBO10 gép általános működését, amely az alábbi egységekből áll: 1. Előforma-adagolósínek 2. Előforma-adagolókerék 3. Infravörös sütő 4. Előforma-transzferkerék 5. Fúvókerék 6. Palacktranszfer kerék 7. Palackkivezetés ÁLTALÁNOS ISMERTETÉS 1. Hideg előformák betáplálása A hideg előformák egy lejtős rámpán keresztül kerülnek betáplálásra. Azokat nyaknál függesztve, két sín között, gravitációval eresztik le. 2. Lineáris sütő előformák melegítéséhez Az előformákat nyakuknál fogva, az orsókban 180 fokkal elforgatják, így fejjel lefelé, forgatás közben haladnak el az infralámpák mellett. A lineáris kemencében 10 fűtőmodul van, mindegyik modulban 8 infralámpával. A kemence kimeneténél egy infrakamera méri az előformák hőmérsékletét, így minden zóna szabályozása automatikusan, kontroll alatt van. 3. Meleg előformák transzferkereke Egy 6 karos transzferkerék továbbítja a felmelegített előformákat a formákba a kemence elhagyása után. 4. Előformák kidobása Amennyiben egy előforma hőmérséklete nem megfelelő, úgy a transzferkerék után egy kidobórendszer dobja ki azt. 5. Fúvókerék Az előformákat a formába helyezik, amelyet hajtórúd mechanizmus nyit és zár, ezt egy bütyök vezérli. A forma mechanikusan reteszelve van. A fúvófej behajtja a húzó rudat, biztosítva a hosszanti igazítást. Kamerák sora szinkronizálja a teljes folyamatot. A formákat hűtött vízzel temperálják. 6. Palacktranszferkerék Egy 6 karos transzferkerék veszi fel a palackokat a formákból, majd továbbítja azokat a rendszerből. 7. Palackkidobó A palacktranszfer kerék után egy kidobószerkezet van felszerelve, amelyet fénysorompók egészítenek ki. Ha a palack hibás, a rendszer kidobja azt. 8. Palackkivezető kerék Egy 8 rekeszes kivezetőkerék továbbítja a palackokat a transzfer karoktól a szállítószalagra, vezetősínek tartják a palackokat. A kimenet szállítópályához csatlakoztatható. 1. Emelő- és billentőberendezés (1996) 2. Garat (1995) 3. Felvonó (1995) 4. Irányító hengerek (1995) 5. Kódfejtő (1995) 6. Gravitációs sínek (1995) 7. Lineáris sütő (1995) 8. 10 formás fúvókerék (1995) 9. Palackkivezető kerék (1995) 10. Kezelőpanel (1995) 11. Elektromos kapcsolószekrények (1995) 12. Hűtő (1998) Energia- és folyadékfogyasztás 1. Elektromosság Maximális teljesítmény: 216 kW Átlagos fogyasztás: 120-160 kW/h cikkenként Feszültség: 380 V (háromfázisú) Frekvencia: 50/60 Hz 2. Sűrített levegő Szállítónyomás: 7-35 bar Irányító levegő nyomása: 7 bar Átfolyás: 60-125 Nm3/h cikkenként Légtisztaság: száraz, olajmentes, 0,1 ppm részecszűrés Fenékgömbnyomás: max. 25 bar Átfolyás: 170-830 Nm3/h Szabadálló talpnyomás: max. 35 bar Átfolyás: 235-1.100 Nm3/h 3. Hűtött víz Hőmérséklet: 10-12 °C Nyomás: 5 bar (további adatok...)
Credpfxjxlm Nye Ag Hjh

A hirdetés automatikusan került lefordításra, éppen ezért fordítási hibák előfordulhatnak.