FORGÓSZÍVÓ ROT160EMP ADAGOLÓVAL

ROT160EMP

Gyártási év: 2023, állapot: új, gép/jármű száma: 6YXXX23, A SINC FEROX a törmeléküzletben elengedhetetlen gép a mennyiség csökkentésére, a törmelék bálázásra való előkészítésére vagy egyszerűen csak az olvasztáshoz szükséges méretre való méretre való előkészítésére. A FREOX alligátor olló 300 mm-től 1000 mm-es vágási méretig kapható, minél hosszabb a vágópenge, annál nagyobb a vágóerő. A gépek pedálos, félautomata és teljesen automata üzemmódban is működhetnek. A vágási nyílás beállításának lehetősége a kézi korlátozással könnyen megoldható. Ijdpfx Aismqku Ueujid A gépeket úgy tervezték, hogy minimális szervizigénnyel rendelkezzenek; a kések megfordíthatóak, így mind a négy él újrafelhasználható.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2014, üzemórák: 18 520 h, Egytengelyes aprító, különösen alkalmas előzetesen aprított anyag utóaprítására, granulálására. Felhasználási terület: Ipari hulladékok termikus vagy anyaghasznosításra, pl. papír, kartondoboz, műanyag és habanyagok, gumi, bőr, textil, padlóburkolatok stb. Lindner Power Komet 1800 Gyártási év: 2014 Kapcsolószekrény; ABB frekvenciaváltóval teljes Visszahűtő Kezelőpult Isdpfswxmb Eex Aiujid Tölcsér Hajtómotorok: 200 kW Hidraulika egység: komplett Teljes tömeg kb. 21 t Méretek kb. HxSzxM mm: 5000 x 2800 x 3000 mm Megtekintés: előzetes egyeztetés alapján lehetséges. Szállítási idő: azonnal.

Állapot: jó (használt), Gyártó: MBT Tipp: MV-250 S Motor: 5,5 kW Iijdpfx Aohzr U Ijiued A tartály mérete: 780 x 600 mm Házméret: 3500 x 1000 x 2200 mm

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, üzemórák: 750 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 12 500 kg, Modell: Zeta Star 75DK csillagszeparátor Gyártási év: 2020 Állapot: használt Működőképesség: Teljesen működőképes Üzemóra: kb. 400 óra Teljesítmény: 75 kW Meghajtás: Perkins dízelmotor Fordulatszám: fokozatmentesen állítható Méretek (HxSzxM) kihajtva: 11 780 mm x 8 100 mm x 3 600 mm Méretek (HxSzxM) behajtva: 7 980 mm x 2 490 mm x 2 765 mm Tömeg: 12,5 t – Gumilánctalpas futómű, max. 1,5 km/h – Betápláló bunker Iedpfxoxnbddo Aiusid – Távirányítás – Késztermék szállítószalag B=650 mm, magasságállítható max. 2,6 m – Túlméretes anyaghoz elfordítható, kitolható szállítószalag B=800 mm, magasságállítható max. 3,7 m

Állapot: üzemkész (használt), Dixi 60 AUTOMAT prés műszaki adatai Betöltőnyílás szél. x mag.: 1550 x 1000 mm Meghajtó teljesítmény: 31,5 kW Préselési erő: 60 t Bála súlya (anyagfüggő): 350–600 kg Bála mérete szél. x mag. x mélység (állítható): 1100 x 800 x 300–1600 mm Préselési/ciklus idő: 13/24 s Gép súlya: 7000 kg Ijdpfxjv Amw No Aiujid

Állapot: üzemkész (használt), Hsm vk 42/1200 bálázó, teljesen automata Iiedpsra Nrxjfx Aiujd Nyomóerő: 42 tonna Gerenda méretei: 700 x 800 x 600 - 1200 mm A gerenda súlya: kb. 450 kg A prés hossza körülbelül 7 méter prés tömeg kb 6000 kg 4 x huzalkötés automatikusan

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 3 304 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Alapcsomag AK 640 SA Mercedes / MTU - dízelmotor 6R1500, 480 kW 2 000 fordulat/perc-nél 3 tengelyes, nyerges félpótkocsi alváz, 80 km/h közúti engedéllyel Fékrendszer ABS-szel és világítással az EU irányelvek szerint Gumiabroncs: 385/65 R22,5 Megengedett össztömeg: 32 000 kg Hidraulikusan állítható kitámasztólábak Fröccsenésvédő (belső és oldalsó sárvédő) Mercedes / MTU - dízelmotor 6R1500, 480 kW 2 000 fordulat/perc-nél, megfelel az EUROMOT V kibocsátási előírásnak Kiegészítő hidraulikacsatlakozó 20 l/perc Terhelésfüggő anyag adagolás vezérlés automatikus kaparólapát-visszaforgatással Behúzóhenger és kaparólapát külön hajtással (twin drive) Üzemanyagtartály: 2 x 450 liter Behúzóhenger: hossz 1 690 mm, átmérő 510 mm, fogas szegmensekkel Négy soros kalapácsdob, 36 lengő acélöntvény kalapácstartóval és cserélhető kalapácsfejekkel Standard: „Streusel plus” kalapácsfej Fogazott ütközőlemez Iedpfx Aiexx Tigeusid Központilag elhelyezett kenőcsíkok Elektromos szivattyú a hengerek vezérléséhez (pl. kitámasztólábak emelése/süllyesztése, hátsó kosár nyitás/zárás, hátsó szállítószalag be/kihajtás, hajtás szabaddá tétele) a motor álló helyzetében is 24 V-os elektromos vezérlés Különálló vezérlőszekrény a gép hátulján Hidraulikusan összecsukható Multimesh aprító rosták (rácsméret 30–280 mm között, igény szerint fokozatolható) 1 részes hátsó ajtóval Hátsó szalagrendszer: szalaghossz 7 500 mm, szalagszélesség 1 500 mm, leadási magasság 5 200 mm, hidraulikusan összecsukható és süllyeszthető 39°-tól 30°-ig, antimagnetikus középrésszel Alsó szalag: szalaghossz 3 800 mm, szalagszélesség 1 400 mm Nedvesítő berendezés külső vízcsatlakozáshoz Kaparólapát 71 léccel Dobterület kopásvédelme Betöltőgarat oldalfala kopásálló acél erősítőlemezzel Teljes rádiós távvezérlés Tűzoltó készülék Akusztikus indítási figyelmeztetés Doppstadt-telematikai rendszer Festés: RAL 2011 narancssárga Extra felszereltség: Hidraulikus hajtás Kaparólánc kenése NEODYM feletti szalag mágnes Szalagmágnes tartókeret Központi kenőrendszer Motortér védőlemez Világítási csomag: motortér és hátsó szalag Öntözőrendszer Szállítási határidő egyeztetés szerint Elérhető: 2026. 06-tól

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, EGYTENGELYES DARÁLÓ WEIMA MODEL WLK15 FŐMOTOR: 90 KW ROTOR KÉSEK MÉRETE: 50X50 (ÚJ KÉSEK) ROTOR HOSSZA: 1500 MM ROTOR ÁTMÉRŐJE: 370 MM Ijdpfx Aetqdxfoiuoid A GÉP 100%-BAN MŰKÖDŐKÉPES AZONNAL MUNKÁRA KÉSZ

Gyártási év: 2009, állapot: szinte új (használt), Prés tartállyal Motor 5,5 kW 400 V Iiedpfx Aiefhb Tisued

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. Iijdpfx Aioq Nf Uwsuod A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.