Oliebollen-gyártósor - Fritőz - Opelka MB 1500

Opelka MB 1500

Üzemórák: 8 h, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Ajánljuk ezt az új, libanoni kenyér gyártósort, melynek gyártási éve ismeretlen. Ha kérdése van vagy további információra van szüksége, vegye fel velünk a kapcsolatot üzenetben vagy telefonon. Eladó ez a még nem használt, libanoni lepénykenyér gyártósor, gyártási év ismeretlen. Nlsdpfxjzf Iphs Adhjh

Állapot: használt, Gyártási év: 2011, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – ipari vonal, amely beépített és töltött termékek gyártására szolgál Teljes RADEMAKER / RONDO ipari vonal, amelyet tésztatermékek nyújtására, formázására, tölthető termékek előállítására és vágására terveztek. A berendezést korábban ipari szinten használták panírozott lazac (Salmon en Croûte) előállítására. Moduláris felépítésének és számos munkaállomásának köszönhetően más péksütemények, leveles tészták és sós vagy édes töltött termékek gyártásához is alkalmas, a szükséges szerszámok és átalakítások függvényében. 1. RADEMAKER tésztablokk-feldolgozó – 2006 Ipari berendezés, amelynek célja a tésztablokk fokozatos csökkentése egyenletes szélességű szalagrá, különösen leveles tészták feldolgozására. Típus: Tésztablokk-feldolgozó Gyártási év: 2006 Sorozatszám: 280053 Munkafelület szélessége: 650 mm Szalag szélessége: 650 mm Súly: 1725 kg Tápfeszültség: 240/415 V, háromfázisú, 50 Hz, 17 A Dokumentált méretek: 6000 × 1400 × 2850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ipari vonal, amelynek célja a töltött termékek formázása és előkészítése. Modell: Topline ASTec.W Vonalazonosító: D2147 Gyártói dokumentáció: 01/2012 kiadás Higiénikus ASTec kialakítás, amely nedves tisztításhoz is alkalmas. Dokumentált összetétel: Tésztaadagoló és -szállító rendszerek. Két RONDO lisztező berendezés. RONDO hengersor, 740 mm munkafelület-szélesség, 700 mm széles szalag. 15 méter hosszú ipari formázó asztal, 700 mm széles szalag, jelölő, vágó és szóró berendezésekkel. RONDO Rondofiller adagoló berendezés a töltelék felviteléhez. Rétegző szállítószalag, amely lehetővé teszi a két tésztarétegű termékek készítését. Kalibráló egység. RONDO ZST600 vágóállomás. Nsdpfxo Abz D Is Adholh RONDO állomás, modell ZKWA605A.A, 2011-es évjárat, gépszám D1221401, 660 mm munkafelület-szélesség. RONDO ollóvágó, modell ZGEM700W.A, 2009-es évjárat, gépszám C9273305, dokumentált szerszámlistával, öt 80 × 125 mm-es formával. Tésztadarabok visszanyerő rendszere. Elektromos vezérlőszekrény és Siemens kezelőfelület. 3. Alkalmazási területek A vonalat korábban panírozott lazac előállítására használták. Emellett alkalmazható különböző leveles tészták, zsemlék, sütemények, töltött finomságok és két tésztaréteget tartalmazó termékek gyártására is. További alkalmazási lehetőségek vizsgálhatók a rendelkezésre álló vagy beszerelendő vágó-, formázó- és adagoló eszközök függvényében. 4. Általános jellemzők Gyártók: RADEMAKER / RONDO A fő berendezések gyártási éve: 2006, 2009 és 2011 A dokumentált konfiguráció teljes hossza: kb. 24 méter A dokumentált maximális szélesség: kb. 2 méter A dokumentált maximális magasság: kb. 2,85 méter A gyártó szállítószalagok szélessége: legfeljebb 700 mm a szakasz függvényében Rendelkezésre áll a műszaki dokumentáció és a gyártói kézikönyvek. Ipari vonal, amely több modulból áll, és amelyeket más termékekhez való átalakítás céljából vizsgálni lehet. A pontos összetételt, a rendelkezésre álló tartozékokat és a lehetséges termelési kapacitást műszaki vizsgálat során kell megerősíteni.

Állapot: használt, Fánk-sütő vonal: Fritőz – Fánk-sütő – Fánk-sütő edény – Fritőz vonal Automatikus előtoló rendszer Kosár-visszaadó rendszer Süllyesztett rácsok Digitális előmelegítő funkció Szűrőasztal, oldalsó rész Szűrőasztal, hátsó rész Nedsz Hxr Topfx Adhslh Almás fánkokhoz való kosarak Fűtőelem 10,5 kW, 13,5 kW és 15,7 kW teljesítményű

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2024, Fánkok és kelt tésztából készült sütemények gyártósor - használt - gyártási év: 2024 - kínai gyártású gép Nljdpj Afdizofx Adhjh - számítógépes vezérlés érintőképernyővel - tartozékok: tésztaszalag-formázó, töltőgép, termékfelvágó eszköz, 6 lapátos adagoló gép, termék-elhelyező egység tepsibe - kiváló műszaki állapot - átvétel a raktárból / szállítási lehetőség - ár egyedi árajánlat alapján

Állapot: használt, ESTEVE belső, dupla tárolószerkezet 2 egymástól független tárolórekesz Kapacitás: 2 x 1500 kg, azaz 3000 kg Száraz, ömlesztett termék, valószínűleg liszt Méretek: 5300 x 2580 x 2630 mm Elektromos táplálás: 380 V Két tárolószerkezethez közös tartószerkezet Két fém tárolószerkezet-test 1 - Töltés: csatlakozás és csővezeték, átmérő 80 mm A rekeszek feltöltése töltőrendszerrel 2 - Tárolás: 2 x 1500 kg-os rekesz 2 különböző vagy kompatibilis termék elválasztása Gráduált szintjelzők a két rekeszen Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások 3 - Kiürítés: alsó részénél helyezkednek el a kiürítő tölcsérek A termék irányítása a kiemelő rendszer felé 4 - Kiemelés: mechanikus rendszer hengerekkel A termék kiemelése a rekeszekből 5 - Szitálás: beépített szita A szita motorja: 0,75 kW, a szerelési útmutató szerint 6 - Átvitel: pneumatikus rendszer, RBL 10 Az átviteli motor: 3 kW, a szerelési útmutató szerint Kb. 25 m hosszú csővezeték-hálózat A csővezetékek tartozékokkal együtt 7 - Szűrés: textil szűrőhüvelyek A motorok az alsó részben helyezkednek el Összevont tárolás, kiemelés, szitálás és átvitel Márka: ESTEVE, ma már a Shick Esteve része Az ESTEVE JE 2500 típusú belső, dupla tárolószerkezet egy használt, professzionális berendezés, amely száraz, ömlesztett alapanyagok tárolására szolgál. Két egymástól független, 1500 kg-os rekeszből áll, így a teljes tárolókapacitás 3000 kg. A felhasznált termék valószínűleg liszt vagy más, por alakú, száraz termék. A rendszer tárolást, mechanikus kiemelést, szitálást, szűrést és pneumatikus átvitelt kombinál egy, 380 V-ra csatlakoztatott egységen. Miért különleges ez a modell? Nodpfx Aozx Thcedhelh A JE 2500 nem csupán tárolásra szolgál: számos funkciót egyesít, amelyek szükségesek egy ömlesztett alapanyag kezeléséhez. A két rekesze lehetővé teszi a két különböző vagy kompatibilis termék elválasztását, míg a hengerekkel történő kiemelés biztosítja a termék mechanikus eltávolítását. A beépített szita és az RBL 10 típusú pneumatikus átviteli rendszer kiegészíti a rendszert, és lehetővé teszi a termék szállításának megszervezését. Ez a konfiguráció különösen előnyös, ha egy projekt egy professzionális, lisztet tároló belső tárolószerkezetet igényel, és több berendezést is egyetlen tartószerkezeten kell elhelyezni. Főbb előnyök: Két, egymástól független 1500 kg-os rekesz 3000 kg-os teljes tárolókapacitás Mechanikus kiemelés hengerekkel RBL 10 típusú pneumatikus átvitel A rendszerbe integrált szita Textil szűrőhüvelyekkel történő szűrés 80 mm átmérőjű csatlakozással történő töltés Elölről megtekinthető ellenőrző nyílások Gráduált szintjelzők a két rekeszen A rendszer egy közös tartószerkezeten van felszerelve.

Állapot: használt, gép/jármű száma: LC610, Használt, folyamatos működésű olajkivonó-sor Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a komplett olívaolaj-feldolgozó berendezés folyamatos üzemeltetésre és megbízható, szezonális teljesítményre van tervezve. Folyamatos ciklusú technológiára épülve egyesíti a zúzást, a dagasztást, a szétválasztást és a szűrést pneumatikus vezérléssel, hogy stabil, kiváló minőségű olívaolajat biztosítson, amely későbbi ipari csomagolásra és palackozásra kész. - Termelési kapacitás: kb. 20 q/óra (a szivattyúk fejlesztésével bővíthető) - Sor konfigurációja: 2 sor, folyamatos ciklusú - Alapfelszereltség: változtatható sebességű zúzó, fogaskerekes szivattyúk csoportja, dagasztógépek (5 q és 7 q egységek), centrifugák, kőmalom, tárcás szűrők, fogaskerekes szivattyúk, vízszivattyúk, osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel - Centrifugák: 2 egység, mindegyik 7-8 q/óra kapacitású - Dagasztógépek: 5 egység, mindegyik 5 q kapacitású; 4 egység, mindegyik 7 q kapacitású - Szűrők: 2 egység, mindegyik 4 tárcával - Kőmalom: 1 egység, 7 q kapacitású - Vezérlőközege: sűrített levegő a működtetéshez és vezérléshez - Kiürítési vezérlés: elektronikus kiürítési vezérlés a zúzó- és szivattyúcsoport rendszeren - Gyártó: Vitone engineering Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A sor sűrített levegővel működtetett rendszert használ a megbízható, alacsony karbantartásigényű működéshez, és elektronikus kiürítési vezérléssel rendelkezik a zúzó- és fogaskerekes szivattyú kombinációjánál a pontos folyamatirányítás érdekében. A zúzási sebesség beállítása lehetővé teszi az optimális paszta előállítását különböző olajfajtákból és betakarítási körülmények között. A moduláris szakaszok megkönnyítik a sor kiegyensúlyozását és a finomhangolást a csúcsidőszakok alatt. Nledpfxs Adt D Es Adheh - Elektronikus kiürítési vezérlés a következetes áramlás biztosításához - Állítható zúzási sebesség a paszta optimalizálásához - Pneumatikus vezérlők az aktuátorok és a kulcsfontosságú mechanizmusok számára - Moduláris szakaszok a felsőbb, gyümölcsfogadó és az alsóbb, szűrési rendszerekhez való igazításhoz A gyártósor integrálási lehetőségei Az olívaolaj-kivonó üzembe való zökkenőmentes integrálásra tervezve, a rendszer összekapcsolja a felsőbb, gyümölcsfogadó részt a dagasztóval, a szeparátorral és a befejező feldolgozással. A végső szakaszban hatékonyan csatlakoztatható a használt palackozó-sorok alkatrészeihez és ipari csomagolási megoldásokhoz az étkezési olajhoz, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet a kivonástól a palackozásig, lezárásig és címkézésig, ha szükséges. - Folyamatos üzemeltetés a zúzás, a dagasztás, a centrifugálás és a szűrés során - Egyszerű csatlakoztatás a végső palackozási és címkéző rendszerekhez az étkezési olajhoz - A kapacitás bővíthető a szivattyúszekciók fejlesztésével - Az osztályozó szállítószalagokkal és tölcsérekkel ellátott rendszer biztosítja az egyenletes, folyamatos adagolást A berendezés állapota és karbantartási előzményei A berendezést rendszeresen működőképes állapotban tartják, és évente tervezett karbantartást végeznek rajta. Minden betakarítási évben használatban van, biztosítva, hogy az alkatrészek mozgásban maradjanak és karbantarthatók legyenek. A folyamatos karbantartás alátámasztja, hogy gyakorlatias, használt berendezésről van szó, amely hosszú távon is funkcionális és megbízható marad a folyamatos termeléshez. - Működési állapot: a betakarítási időszakokban működik - Karbantartás: rendszeres, évente elvégzett karbantartás - Állapot: kész a folyamatos