Dobos szita 5 t/óra gyorscserés kivitelben

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, üzemanyagtípus: benzin, össztömeg: 2 700 kg, Gyártás éve: 2025, üzemórák: 1 h, PROMAX SZŰRŐDOB T 2000 A GÉP SPECIFIKÁCIÓJA Dujdjrhzmtspfx Agpjl Általános méretek Szállítási hossz: 5,92 m Működési hossz: 8,1 m Szélesség: 2,185 m Magasság: 2,65 m Súly: 2850 kg A tartály kapacitása tartály: 1,4 m3 Üzemanyagtartály: 18 liter Motor: Mosa Típus: GE13000 Teljesítmény: 13KVA Üzemanyag: benzin Üzemanyag-fogyasztás: 2,5 liter - 3,9 liter/óra TASK BUNKER Sebességváltó: Motovario B083 R105-1 90B5 Elektromotor: Hansler 0,75 kW, 6 pólusú, B5 IE3 Szalagszélesség: 450 mm Szalaghossz (dob közepe): 2,28 m Szalag: EP250 2 rétegű C15 ékzáras 3+1,5 mm-es EP250 Változtatható sebességű meghajtás Finomszállító Sebességváltó: Motovario NMRV 90 R7.5-1 100B14 Elektromotor: Hansler 2,2 kW, 4 pólusú, B14 IE3 Szalagszélesség: 1600 mm Szalaghossz (dob közepe): 2,26 m: Szalag: EP250 2 rétegű 3+1,5 mm Túlméretezett szállítószalag Sebességváltó: Motovario NMRV 90 R7.5-1 90B14 Elektromotor: Hansler 1,5 kW 4 pólusú B14 IE3 Szalagszélesség: 450 mm Szalaghossz (dob közepe): 2,26 m Szalag: EP250 2 rétegű C15 ékzáras 3+1,5 mm-es EP250 Dobátmérő: 1,0 m. Hossz: 2,0 m Sebességváltó: Motovario H042 R10-1 90B5 Elektromotor: Hansler 2,2 kW 5 pólusú B5 IE3 motor 2,2 kW Változtatható sebességű meghajtás

Gyártás éve: 1979, Kondíció: üzemkész (használt), Egy Gebr. Pfeiffer golyósmalom kapható. Hajtásteljesítmény: 330 kW, átmérő: 2400 mm, hossz: 5000 mm, motorok száma: 2, motor tömege: 180 kg, lendkerék szélessége: 3,2 mm. Helyszíni szemle lehetséges. Djdpfx Agjv Dwirepjul

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Karbantartásbarát, kifejezetten az agresszív homokfúvási porok számára kifejlesztett portalanító rendszer előkamrás ütközésleválasztóval, komplett Dodpfelxyhfex Agpeul lényegében a következőkből áll: a) 1 patronos száraz szűrő, PF 1.4.B62.00 típus 5000m³/h (más méretek is rendelhetők). mindegyik egy stabil, vákuummentes, 3 mm-es acéllemezből készült házból áll, amely a szűrőbetétekkel ellátott nyersgázkamrára, a szűrő előkamrás ütközésleválasztóra és a szűrő sűrített levegővel történő tisztításával ellátott tiszta gázkamrára van osztva, mindegyik külön Easy Open karbantartási ajtóval. Porgyűjtő tartály résszeleppel a por nagy zsákokkal történő ártalmatlanításához. Mágnesszelep-vezérlés nyomáskülönbség-kijelzéssel a szűrőbetétek optimális beállításához - tisztítás. Karbantartó ajtók csuklós ajtóként Karbantartás egyszerűen.

Kondíció: teljesen felújított (használt), Hosokawa Mikropul ACM 10 finommalom / osztályozó malom új kapcsolószekrénnyel és tartozékokkal Kínálunk egy nagyon jó állapotú Hosokawa Mikropul ACM 10 finom malmot - ideális megoldás porok és granulátumok precíz aprítására és osztályozására. Műszaki adatok: • Modell: ACM 10 • Motor teljesítmény: 9,2 kW • Állapot: Nagyon jó állapot (általában felújított), újonnan épített kapcsolószekrény További részletek: • Osztályozó szita elérhető: Egy későbbi osztályozó szita is van raktáron. • Összehasonlítható malmok: Vannak raktáron hasonló/analóg malmok, amelyek ugyanazon az elven működnek, mint az ACM 10. Az ACM 10 előnyei: Dujdpfxsvn Rias Agpel • Kompakt kialakítás: Helyet takarít meg a gyártás során • Energiatakarékos: Alacsonyabb energiafogyasztásra optimalizálva • Rugalmas felhasználás: vegyszerek, élelmiszerek, gyógyszerek és egyebek feldolgozásához Állapot és ellenőrzés: A gép gyorsan használatra kész lenne, megbeszélés szerint megtekinthető. Műszaki tartozékokat és alkatrészeket is kínálunk a gyártásba való zökkenőmentes integráció érdekében. További információért vagy egyedi ajánlatért forduljon hozzánk.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit. Dsdpfxjq Nf Uwo Agpeul

Kondíció: jó (használt), Gyártó: Haver & Boecker Dokumentáció elérhető Mechanikus átalakítás 50 kg-os zsákokról 25 kg-os zsákokra 1999-ben. Vezérlőrendszer: Siemens S7 2015-ben a legújabb verzióra való átállás, pótalkatrész-támogatással. Duodpev Sz Tdsfx Agpol Támogatott zsáktípusok: égetett mész, mészhidrát, cement, gipsz

Kondíció: teljesen felújított (használt), össztömeg: 7 800 kg, Pofa szélessége: 650 x 450 mm Kapacitás: 12 - 60 cbm/h Résszélesség: 35 - 150 mm Duodpfjq Tth Tex Agpsl Súly: 7,800 kg Teljesítményigény: 45 kW Teljesen felújított műhelyben és újonnan tárolva

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Különböző típusú golyós őrlőmalom, mint például a szakaszos golyósmalom, rúdmalom, cement golyósmalom, bányászati golyósmalom, szívesen lépjen kapcsolatba csapatunkkal további részletekért az Ön egyedi igényei szerint. Dujdpfxsq I Nw Io Agpsl

Kondíció: használt, Premier raklapfordító / -fordító FS1600 modell Maximális nyílás - 1575 mm, minimális nyílás 900 mm Maximális teherbírás 7000 kg Rakodóasztal méretei 1300 mm x 1250 mm Ciklusidő 45 másodperc Dobozok, zsákok, hordók, vödrök, konzervdobozok, üvegfiolák, acéllemez és műanyag, WC-k, gázpalackok, szuperzsákok és gaylord tartályok megfordítása Szinte bármilyen raklapra helyezett rakományt kezel, beleértve a csúszós vagy instabil árukat is a nagy szorítóerőnek köszönhetően Sérült anyagok kinyerése a rakomány aljáról Dedpfx Agowkhnqspjul Fa raklapok cseréje műanyag, alumínium vagy más higiénikusabb raklapokra Anyagok áthelyezése sérült raklapról Tájolás módosítása nyomtatáshoz és egyéb általános célokra

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 400 kW (543,85 LE), Nikkel, réz, cink, grafit, arany, ezüst, króm, kvarc/szilícium-dioxid ércdúsító üzem Dujdpfxsq Nw Uqj Agpsl Napjaink versenyképes bányászati és kohászati iparában az ércérték maximalizálása kritikus fontosságú. Korszerű Ércdúsító Üzemünk teljes körű megoldást kínál a nyersérc tartalmának és minőségének növelésére, továbbfeldolgozásra vagy közvetlen értékesítésre kész, piacképes termékké alakítva. Az ásványok széles skálájára – beleértve a nikkelt, a rézt, a cinket, a grafitot, az aranyat, az ezüstöt, a krómot és a kvarc/szilícium-dioxidot – tervezett ércdúsító üzemünk kivételes teljesítményt, hatékonyságot és megbízhatóságot biztosít. Bevezetés A bányászati tevékenységek világszerte szembesülnek azzal a kihívással, hogy olyan érceket dolgozzanak fel, amelyek gyakran alacsony minőségűek, és alapos finomítást igényelnek ahhoz, hogy gazdaságilag életképesek legyenek. A dúsítás – az értékes ásványok koncentrációjának növelésének folyamata – létfontosságú szerepet játszik a működési költségek csökkentésében, a hasznosítás fokozásában, végső soron a jövedelmezőség biztosításában. Ércdúsító üzemünk, más néven ércfeldolgozó üzem vagy bányaművelő üzem, fejlett technológiát és robusztus mérnöki technológiát integrálva hatékony aprítási, őrlési, osztályozási és elválasztási folyamatot biztosít. Az ércek széles körének kezelésére tervezett üzemünk ideális megoldás a kitermelési és feldolgozási műveleteik optimalizálására törekvő bányászati vállalatok számára. Akár nikkelt, rezet, cinket, grafitot, aranyat, ezüstöt, krómot vagy kvarcot/szilícium-dioxidot dolgoz fel, üzemünk biztosítja a sokoldalúságot és a teljesítményt, amely a mai szigorú ipari szabványok teljesítéséhez szükséges. ## Mi az ércdúsító üzem? Az ércdúsító üzem olyan létesítmény, ahol nyers ércet dolgoznak fel annak minőségének javítása és az értékes ásványok koncentrációjának növelése érdekében. Az üzem általában több feldolgozási szakaszból áll: 1. Zúzás: A nyers érc méretét lecsökkentik, hogy lehetővé tegyék a hatékonyabb későbbi feldolgozást. 2. Darálás: További méretcsökkentés az értékes ásványok felszabadítása érdekében a hulladékanyagból. 3. Osztályozás: Az érc szétválasztása különböző méretű frakciókra szitával és hidrociklonokkal. 4. Elválasztás: Különféle fizikai eljárások, például mágneses elválasztás, flotáció vagy gravitációs elválasztás alkalmazása az értékes ásványok koncentrálására. 5. Víztelenítés: A felesleges víz eltávolítása a koncentrátum további feldolgozásra vagy szállításra való előkészítéséhez. Ez az integrált eljárás nemcsak növeli a fémtartalmat, hanem minimalizálja a hulladék mennyiségét is, ezáltal javítja az általános költséghatékonyságot és a környezeti fenntarthatóságot.