Zúzóberendezés

1500x3000 un paño

Gyártási év: 2023, állapot: új, A SEMIX Kompakt betonadagoló üzemeket úgy tervezték, hogy korlátozott hely álljon rendelkezésre és könnyen szállíthatóak legyenek a tengerentúli országokba. A SEMIX Kompakt 30 egyetlen konténerben elfér, és 3 nap alatt teljesen összeszerelhető. A SEMIX Kompakt 30 750/500 literes betonkeverőkkel van felszerelve, amelyek egytengelyes vagy bolygókeverőként is kialakíthatók. A betonkeverék szilíciumtartalmától függően a SEMIX betonkeverők NiHard4 vagy Hardox 450 kopóalkatrészeket használnak. Minden SEMIX aggregátumtároló tartály további stabilitást biztosít, Laedpfx Aqjgazkpspjg trapéz alakúak a további stabilitás érdekében. A robusztus acélszerkezet hosszú élettartamot biztosít. Az aggregátumok mérlegelése a mérőszalagban történik, amely az aggregátumokat az átrakószerkezethez továbbítja. A SEMIX kompakt betonadagoló üzemek többféle adalékanyag-átadó mechanizmust kínálnak. A kompakt adagolóüzemekben is választhatnak a felhasználók az aggregátumok átadásához skip-lift mechanizmust vagy átadó szállítószalagot. Minden SEMIX betonadagoló üzemet integrált Schneider PLC-vel ellátott SCADA rendszer vezérel. A felhasználók nyomon követhetik az összes felhasznált anyagot és integrálhatják CRM rendszerüket. Szervizelési célból a SEMIX mérnöki csapata online beavatkozhat az automatizálási rendszerbe.

Gyártási év: 2023, állapot: új, Teljes körű megoldás ömlesztett anyagok, például faforgács, fa pellet, aprított anyag, granulátum stb. szállítására. Alumínium szögletes szállítószalag, alépítménnyel együtt Vízszintes tartomány 1.500 mm (állítható) Emelkedő tartomány 3.000mm (állítható) Szög a kanyarban fokozatmentesen állítható Betáplálási magasság: vízszintes (egyedi) Kiürítési magasság egyedileg állítható Felépítés: magasság állítható ( mozgatható) Szállítószalag szélessége 600mm ( állítható) Szállítószalagjainkat PVC, PU, filc vagy gumi anyagból szállítjuk. Mindig raktáron tartunk különböző típusú rendszereket. Egy egyedi rendszer szállítási ideje jelenleg kb. 3-4 hét a gyártási ráfordítástól függően. Alapvető kompetenciánk, hogy pontosan azt szállítjuk az ügyfélnek, amire valóban szüksége van. Ügyfeleinkkel együtt dolgozunk ki személyre szabott, egyedi megoldásokat, és a megfelelő rendszereket saját gyártásunkból szállítjuk. Ljdok S Dw Ejpfx Aqpsag Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot telefonon, hogy megtaláljuk a megfelelő megoldást az Ön alkalmazásához. Szállítószalag, szállítószalag-rendszer, ürítőszalagok, szállítószalag, mágneses szeparátor, szalag feletti mágneses szeparátor, újrahasznosítás, faforgács, műanyag, fémmentes fémérzékelés, neodímium, szalag feletti mágnes, mágneses szalagszeparátor

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1995, üzemórák: 18 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, össztömeg: 7 500 kg, forgórész átmérője: 370 mm, kések száma: 71, forgórész hossza: 2 500 mm, teljesítmény: 75 kW (101,97 LE), fordulatszám (max.): 130 ford/min, töltőnyílás szélessége: 1 450 mm, töltőnyílás hossza: 2 500 mm, utolsó nagyjavítás éve: 2026, garancia időtartama: 12 hónapok, bemeneti feszültség: 400 V, penge szélesség: 40 mm, Bemeneti hossz: 1450 mm Bemeneti szélesség és rotorhossz: 2500 mm ᴓ rotor: 370 mm Lapátok száma: 71 db (40x40 mm) Rotor fordulatszám: 118 fordulat/perc Motor: 75 kW Feszültség: 400 V Lajdpfsrrhczjx Aqpog Frekvencia: 50 Hz képernyő: 30 mm A gép súlya: 9000 kg Működő gép

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2016, össztömeg: 8 200 kg, üzemanyagtípus: elektromos, szín: fehér, Típus HX426 Pengeátmérő (mm) 650 Kalapácsok száma (db) 30 Beömlőnyílás mérete (mm) 1250 x 250 Hálóméret (milliméter) 80 Aprítási hossz (mm) 50-80 Kapacitás (t/h) 8- 10 Fő teljesítmény (kW) 132 Adagolómotor (kw) 7,5 +5,5 Kiürítő motor (kw) 5,5 +5,5 Olajszivattyú motor (kw) 1,5 Szállítószalag hossza (mm) 4000 Szállítószalag hossza (mm) 10000 Tömeg (t) 8,2 Lasdpfx Aoqmi Iroqpog Megjegyzés: A kapacitás a nyersanyag fizikai jellemzőitől, az adagolási módszertől, az adagolási sebességtől és a termelési mennyiségtől függ.

Állapot: jó (használt), “Rentec Dinosaurus 2600S” eladó Lsdovt Tptopfx Aqpsag Gyártó: Rentec Típus: Dinosaurus 2600 S A konténerbe szerelt hidraulikus egységgel és vezérléssel. Felújított rotorokkal. A Rentec Dinosaurs 2600S-hez kioldószalag is van készleten. További részletes információk az alábbi PDF-ben találhatók.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, SJET sorozat, többcélú ipari alkatrészmosók, amelyek nagyon könnyen kezelhetők. Forgóasztalos mosógép. Forgóasztalos alkatrészmosó. Laodpfjd I Aw Eex Aqpeg Tökéletes alkatrészmosó rendszerek zsírtalanításhoz és karbantartási célú tisztításhoz. Működési elv : Miután a kosarat betöltötték a gépbe, a tisztítószerrel kevert forró vizet a forgó kosárra permetezik. A speciálisan felszerelt rozsdamentes csillagfúvókák és a kosár forgó mozgása tökéletes tisztítást biztosít a kosárban lévő összes alkatrész számára. A vizet a tartályba való visszatérés előtt megszűrik, ami meghosszabbítja a tisztítószer élettartamát és minimalizálja a költségeket. Az SJET sorozat csökkenti a víz- és mosószerfogyasztást, és segít megóvni a környezetet. Az SJET készülékeket AISI 304 rozsdamentes acélból gyártják. Különböző kosárméretek és kapacitások állnak rendelkezésre. Öblítési és szárítási lehetőségek állnak rendelkezésre. Különböző típusú fedelek állnak rendelkezésre. Forgó kosaras mosógép További részletekért és opciókért forduljon hozzánk bizalommal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Egy olcsó hordozható vagy mobil homokgyártó üzem létrehozása magában foglalja a költségek optimalizálását a funkcionalitás és a hatékonyság fenntartása mellett. Íme egy alapvető vázlat a költséghatékony hordozható homokgyártó üzem kialakításához szükséges összetevőkről és szempontokról: 1. Hordozható homokgyártó gép: - Válasszon ki egy költséghatékony homokgyártó gépet, amely megfelel az Ön termelési követelményeinek. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a kapacitás, a hatékonyság és a karbantartási költségek. - Keressen olyan lehetőségeket, amelyek alacsonyabb kezdeti beruházás mellett jó teljesítményt nyújtanak. 2. Szűrőberendezések: - Válasszon hordozható rostálóberendezést a homok különböző méretekre történő szétválasztásához. Ez kulcsfontosságú a kívánt szemcseméret-eloszlású, kiváló minőségű homok előállításához. - Vegye fontolóra a könnyen szállítható és felállítható moduláris rostálóegységeket. 3. Szállítórendszerek: - Használjon szállítószalagokat a nyersanyagok szállítására az üzem különböző komponensei között. Válassza az egyszerű és megbízható szállítószalag-rendszereket. - Fedezze fel a költséghatékony, könnyen karbantartható szállítószalag-választékokat. 4. Hopper és adagoló: - Építsen be egy tartály- és adagolórendszert, hogy biztosítsa a nyersanyagok folyamatos áramlását a homokgyártó géphez. Ez segít optimalizálni a gyártási folyamatot. - Olyan kialakítást válasszon, amely minimalizálja az anyagkiömlést és a pazarlást. 5. Energiaforrás: - A működési költségek csökkentése érdekében vegye figyelembe az energiahatékony áramforrásokat. Ez magában foglalhatja a generátorok használatát vagy az elektromos hálózatra való csatlakozást, attól függően, hogy az Ön lakóhelyén mennyire áll rendelkezésre és mennyibe kerül az áram. 6. Alváz és mobilitás: - Válasszon egyszerű és robusztus alvázkialakítást, amely lehetővé teszi a könnyű szállítást. Igényeitől függően válasszon kerekek vagy lánctalpak között a mobilitás érdekében. Ljdpfx Aqsq N Ud Iopsag - Törekedjen olyan kialakításra, amely megkönnyíti a gyors fel- és leszerelést, hogy időt és munkaerőköltséget takarítson meg. 7. Vezérlőrendszer: - Vezessen be egy olyan felhasználóbarát vezérlőrendszert, amely lehetővé teszi a kezelők számára a homokgyártási folyamat hatékony nyomon követését és beállítását. - Vegye fontolóra az automatizálási funkciókat, amelyek fokozzák az ellenőrzést és csökkentik az állandó kézi beavatkozás szükségességét. 8. Porszabályozás és környezetvédelmi megfontolások: - Integráljon hatékony porszabályozási intézkedéseket a környezetvédelmi előírások betartása és a biztonságos munkakörnyezet biztosítása érdekében. - Vizsgálja meg a környezetbarát funkciókat a fenntarthatósági célokhoz való igazodás érdekében. 9. Moduláris kialakítás: - Fontolja meg a moduláris kialakítást a könnyű testreszabhatóság és skálázhatóság érdekében. Ez lehetővé teszi, hogy az üzemet idővel a változó termelési igényekhez igazítsa. 10. Használt berendezések: - Vizsgálja meg a felújított vagy használt berendezések használatának lehetőségét a kezdeti költségek csökkentése érdekében. Győződjön meg arról, hogy a használt berendezés jó működési állapotban van, és képes megfelelni az Ön termelési követelményeinek. Ne feledje, hogy bár a költségoptimalizálás fontos, a homokgyártási folyamat minőségének és hatékonyságának fenntartása is elengedhetetlen. Emellett a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelésnek is prioritást kell élveznie. Mindig v

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. Lasdpsq I Nxdsfx Aqpjg 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Forgókosaras alkatrészmosó gép, motorblokkok és alkatrészek mosásához – új gép Technikai adatok: Kosár átmérője: 900 mm Rakodási magasság: 450 mm Rakodási súly: 300 kg Tartály kapacitása: 80 lt Szivattyúnyomás: 2,5 bar Szivattyú teljesítmény: 3,0 LE Fűtő berendezés: 7,5 kW Elektromos rendszer: (V/fázis/Hz) 220-380-415/3-1/50-60 Időzítő: 0-90 perc Üzemhőmérséklet: 0-90 C° Csomagolási méret: 1450x1080x1340 mm Csomagolási súly: 300 kg Az alkatrészmosó gép nagyobb méretekben is kapható! A nagyobb mosók: AWM1250: 1150 mm kosár átmérővel és 200 lt tartály kapacitással AWM1500: 1350 mm kosár átmérővel és 300 lt tartály kapacitással Ledpfxencfmvs Aqpjag Érdeklődés esetén bizalommal keressen! További eladó gépeink: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Szelepköszörű, síkköszörű, szelepfészek maró, nyomáspróbázó, alkatrészmosó gépek

Állapot: üzemkész (használt), Használt rozsdamentes acél reaktor dupla köpennyel és szigeteléssel cikkszám: 10255 Végső felhasználás: Vegyszerek Térfogat: kb. 7000L Üzemi nyomás: + 6 / -1 Bar Üzemi nyomás kettős köpeny: + 12Bar Üzemi hőmérséklet: Max. 200 ° C Típus: Karmokkal lábon állva Anyag (nedvesített részek): 1.4301 / AISI304 Kivitel: Dupla köpeny és szigetelt Aljzat: hornyolt kazánvég Felső lemez: csiszolt vég karimagyűrűvel Üzemi nyomás a típustábla szerint: ATM Tartály méretei: Konténer belső átmérő: 1790mm hengeres magasság: 950mm Teljes magasság: Ca 1860mm Lábmagasság: 670mm Anyagok: Belső tér: 1.4301 / AISI 304 Külső: 1.4301 / AISI 304 / acél festett létesítmények: A felső panel teljesen levehető, peremes Szigetelés Dupla köpeny a henger és az alváz körül Különböző csatlakozások a felső panel Aknafedél a legfelső emeleten Laodpfxsd Dwkwo Aqpog