Lemez sorjátlanító gép

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, -TFON precíziós él-lekerekítő és felületfinomító rendszer. -Kiemelkedő felületminőség és éllekerekítés széles anyag- és iparági skálán; a TFON rendszer fejlett automatizálást és sokoldalú konfigurációkat kínál, hogy pontosan megfeleljen gyártási igényeinek. Anyagkompatibilitás: Megfelelő alumínium, rozsdamentes acél és lágyacél anyagok megmunkálására. Széles vastagságtartomány: Hatékonyan kezeli a 0–120 mm közötti vastagságú munkadarabokat. Kiemelkedő felületminőség: Úgy tervezték, hogy kiváló felületkezelési eredményeket biztosítson, javítva a termék esztétikáját és funkcióját. Ipari sokoldalúság: Ideális orvostechnikai eszközök, nagykonyhai berendezések, autóipari alkatrészek és fémkiegészítők gyártásához. Precíz éllekerekítés: Pontos 2-es rádiuszú éllekerekítést biztosít, növelve a biztonságot és a késztermék esztétikai értékét. Fejlett automatizálás: Integrált Siemens vezérlőrendszer a nagyobb pontosságért és üzembiztonságért. Független megmunkáló állomások: Rugalmas, hatékony többlépcsős munkafolyamatok komplex gyártási sorokhoz. Hsdpehq A Txofx Aatoi Több asztalszélesség kivitel: 650 mm, 1000 mm vagy 1300 mm-es asztalszélességben rendelhető, igazodva a termelési követelményekhez. Testreszabható szállítópálya-opciók: Választható vákuumos, félig mágneses vagy félig vákuumos szállítópálya a biztonságos anyagmozgatás érdekében. Felülettisztítás: Hatékonyan eltávolítja a rozsdát, oxidréteget és szennyeződéseket, előkészítve a munkadarabokat a további megmunkáláshoz. Fokozott kezelői biztonság: Az éllekerekítő egység minimálisra csökkenti a vágási és sérülési kockázatot éles élek esetén. Nagy teljesítményű felületfinomítás: Scotch-abrazív technológiával felszerelve, egyenletes és sima felületkezelési eredményekért. Hosszabb abrazív élettartam: A pneumatikus oszcillációs rendszer maximalizálja a szalag és Scotch abrazívok élettartamát, csökkentve a leállási időt. Konzisztens éllekerekítés: Hat lamellás kerék garantálja az egyenletes éllekerekítést minden munkadarabon, egységes minőséget teremtve. Teljesítményre tervezve. Biztonságra fejlesztve. Ipari alkalmazhatóságra készítve. TFON – Tökéletes felületek minden alkalommal.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Gép üzemóra: 5320 h Max. átjárószélesség: 300 mm Megmunkálható lemezvastagság: 1-15 mm Feszültség: 400V / 50 Hz Hjdpfxov N I Hle Aatsi Névleges áram: 13,5 A Névleges teljesítmény: 7,5 kW Védettség: IP42 Folyamatos adagolás: 0-2 m/min Hossz: 2600 mm Szélesség: 2300 mm Magasság: 1300 mm A gép súlya: 1900 kg Alapfelszereltség - Vákuumos asztallal acél, rozsdamentes acél és alumínium megmunkálásához 45 x 45 x 1 mm-től maximum 200 x 200 x 15 mm-ig (geometriafüggő) - Kiküszöbölhető az alkatrészek időigényes esztergálása és újramunkálása - Az innovatív esztergaállomás lehajtásával akár egy 0 mm-es élű gépnél is több alkatrész lehet megbízható megmunkálás még nagy alkatrészmennyiségek esetén is - Magas és egyenletes megmunkálási minőség - Száraz megmunkálás (nincs szükség vegyi adalékanyagokra, mint például a vibrációs csiszoláshoz) - A kis alkatrészeket a rakodási oldalon szállítják ki a gépből, és egy gyűjtődobozba gyűjtik - Nincsenek további gyaloglási távolságok a kezelő számára - Energiatakarékos - A megmunkálási elv egyenletes szerszámkopást és könnyű munkavégzést biztosít - A legegyszerűbb gépi konstrukció a teljes munkaszélességben Kiegészítő felszerelés Lissmac DDE 1500 elszívó

Kondíció: új, DM1100 2C - Élkerekítő gép lézerrel, lángvágott és lyukasztott alkatrészekhez. ÚJ DESIGN - ÁRAM ALATT MEGTEKINTHETŐ - AZONNAL RAKTÁRRÓL RENDELHETŐ A DM1100 2C a fém alkatrészek felső és alsó éleit 150 mm-es mérettől 1100 mm-es hosszúságig EGY ÁLLAPOTBAN lekerekíti. Az 1. állomás alulról 2 ellenkező irányban forgó keresztszalaggal, a 2. állomás pedig felülről szintén 2 ellenkező irányban forgó keresztszalaggal dolgozza fel a termékeket. A keresztszalagok a megmunkálandó alkatrészek belső és külső éleit is körbejárják. Az éles élek eltávolítása lézerrel, lyukasztógéppel vagy nyírással előállított acél, rozsdamentes acél és alumínium alkatrészekről történik. A lézeres vagy lyukasztott fém alkatrészek mindkét oldalának egyidejű megmunkálása időt takarít meg és csökkenti a gyártási költségeket. A DM1100 2C másik előnye, hogy ez a gép természetesen 50 mm-től kis méretű alkatrészek megmunkálására is alkalmas. Egy asztal kinyitásával a felső szállítószalag forgásiránya automatikusan megváltozik, és az 1. megmunkálóállomás rését áthidalja, így a megmunkálandó alkatrészek közvetlenül a 2. megmunkálóállomásba futnak. Ez azt jelenti, hogy az 50 mm-től 150 mm-ig terjedő méretű kisméretű termékek csak az egyik oldalról dolgozhatók meg. Hjdpfx Asd Ev Upsatoi A gép másik pozitív hatása, hogy a felületvédő fóliával ellátott alkatrészeket is lekerekíti anélkül, hogy a fólia megsérülne. Egyszerű és szerszámmentes keresztszíjcsere. Automatikus pozícionáló program a felső és alsó szalagokhoz, a jó hozzáférhetőség és a csereidő csökkentése érdekében. Könnyen kezelhető a beépített érintőképernyőn keresztül. Ez a gép természetesen visszaszállító rendszerrel is kapható. Műszaki adatok: Munkakapacitás (Ø mm) 1100x50 Keresztszalag-állomások száma 2 Keresztirányú szalagsebesség (m/s) 2-8 előtolási sebesség (m/s) 0,6-3,2 Keresztszalag-motor (kW) (4x) 3 Betáplálómotor (kW) (3x) 0,18 Teljes teljesítmény (kW) 13,1 Energiafogyasztás (A) 30 Rúd szívócsatlakozás fejenként (Ø mm) 150 Méretek (mm) 2560x1980x2150 Tömeg (kg) 2210

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tömeg 4950 kg, össztömeg 12000 kg Hodpfswpmcksx Aatoi 5,5 kW

Kondíció: új, LEÍRÁS DM100 Z2C - elvégzi a szélek lekerekítését és eltávolítja az éles fúrásokat az acél, rozsdamentes acél vagy alumínium alkatrészek belső és külső széleiről, lézerrel, nyírással vagy lyukasztóval vágva a fém alkatrészeket 50 x 50 mm és 1100 x 100 mm között. Ekdjtxp Az 1. állomás egy hengerrel (kb. 55 ° Shore) egy csiszolószalaggal dolgozza fel a termékeket, és az első lépésben eltávolítja az erős fúrásokat. A 2. állomás két, egymással forgó keresztszalaggal alulról és felülről dolgozza fel a termékeket. A keresztszalagok lekerekítik a megmunkálandó alkatrészek belső és külső széleit. Nagy előnye a felületi védőfóliával rendelkező termékek sorjázása, mivel csak az éleket dolgozzák fel a fólia károsítása nélkül. Műszaki adatok - DM1100 Z2C: Működési kapacitás (Ø mm) 1100x100 Szalaghajtók száma (Z) 1 Nem Keresztszíj állomások 2 Csiszolószalag, méretek (mm) 1100x2200 Csiszolószalag sebessége (m / s) 8-22 A keresztszíj sebessége (m / s) 2-8 Előtolási sebesség (m / s) 0,6-3,2 Csiszolószalagmotor fej / kW (kW) 18,5 Keresztirányú szalagmotor (kW) (2x) 3 Előtolómotor (kW) (3x) 0,18 Teljes teljesítmény ( kW) 33 Energiafogyasztás (A) 62 Rúd szívócsatlakozás fejenként (Ø mm) 150 + 185 Méretek (mm) 3600x2330x2350 Súly (kg) 5000 Hsdsd Ixadspfx Aatei

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, - TFON éllekerekítő és felülettisztító rendszer Hjdpfx Aaehq A T Uetoi - Anyagkompatibilitás: Alkalmas lágyacél, alumínium és rozsdamentes acél megmunkálására. - Munkadarab vastagsági tartomány: 0 - 120 mm anyagvastagság befogadására képes. - Éllekerekítés: 2 mm-es sugarú éllekerekítéssel biztosítja a biztonságos, sima éleket, melyek javítják a munkadarab megjelenését és funkcionalitását is. - Precíz vezérlés: Siemens automatizálási rendszerrel felszerelve a munkafolyamat pontos és egyenletes szabályozásáért. - Független állomások: Több megmunkáló állomás lehetővé teszi a feladatok egyidejű vagy egymást követő elvégzését, növelve a sokoldalúságot. - Asztalopciók: 650 mm, 1000 mm vagy 1300 mm munkafelület-méretek közül választhat, az egyedi termelési igényekhez igazodva. - Asztaltípusok: Magas rugalmasságot biztosító mágneses, vákuumos vagy mágneses-vákuumos asztalkialakítás, mely különböző anyagok és munkadarab-méretek biztonságos rögzítését garantálja. - Plazma- és oxigéntechnológia: Korszerű plazma és oxigén technológiával hatékonyan távolítja el a vágás utáni nagy sorjákat és fröcskölődéseket, tisztább és simább felületet eredményezve. - Felülettisztítás: Gyorsan és hatékonyan eltávolítja a felületi szennyeződéseket, mint a rozsda, oxidréteg vagy reve, így ideális további megmunkálásokhoz. - Éllekerekítés felületbevonáshoz: Tökéletes előkészítést biztosít festéshez és bevonatkészítéshez, egyenletes, hibamentes felület kialakításával. - Ipari alkalmazások: Kifejezetten acélfeldolgozó központok, energiaipar, bányászat, építőipar és autóipar számára fejlesztett nehézipari megoldások. - Egyenletes eredmény: Hat darab lamellás korong működik összehangoltan, minden munkadarabon azonos sugarú lekerekítést biztosítva. - Pneumatikus oszcillációs rendszer: Minimalizálja a csiszolószalagok kopását, jelentősen növeli azok élettartamát és biztosítja a folyamatos teljesítményt.

Kondíció: használt, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine - Tischbreite / Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge / Aufspannlagen: 5505 mm 7 Hjdpfxsbn Amfs Aatei

Kondíció: teljesen felújított (használt), Gyártás éve: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, orsófurat: 120 mm, esztergálási átmérő: 1 550 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 1 550 mm, esztergálási átmérő a felső szán fölött: 1 220 mm, esztergálási hossz: 6 000 mm, teljes hossz: 8 500 mm, teljes szélesség: 1 600 mm, teljes magasság: 1 600 mm, munkadarab tömege (max.): 15 000 kg, orsó tartó: MK 6, Átfogóan átépítettük és korszerűsítettük a PORĘBA TR-155B2/6M univerzális esztergagépet. Műszaki paraméterei összhangban vannak egy új gép műszaki és üzemeltetési dokumentációjával, megfelel a WOT és a lengyel szabvány műszaki átvételi feltételeinek, valamint az EU követelményeinek is. A gépre 12 hónapos teljes körű garancia vonatkozik az alkatrészekre és az elektromos alkatrészekre. Elérhetőség: rendeléshez kapcsolódó főjavítás, szállítási idő megrendeléstől számított 3,5 hónap Műszaki adatok: - Középtávolság/fordulási hossz: 6000 mm - Fordulási átmérő az ágy felett: 1550 mm - Fordítási átmérő a szán felett: 1220 mm - Fordulási átmérő a hídüregben: 1880 mm - Orsó átmérője: 120 mm - maximális munkadarab tömeg a középpontok között: 9000 kg - maximális munkadarab súly a középpontok között + 1 stabil pihenés: 12 000 kg - maximális munkadarab súly a középpontok között + 2 stabil támasz: 15 000 kg - Orsó fordulatszámok száma: 21 - Sebességtartomány (rpm): 5-630 - Etetések száma: 80 - Előtolási tartomány (mm/ford): Hosszanti: 0,07 – 10 Keresztirányú: 0,035 – 5 Felső fiók: 0,017 – 2,5 - Motorteljesítmény [kW]: 27/41 (1. sebességfokozat / 2. fokozat) - Teljes méretek: - Teljes hossz: 8500 mm - Szélesség: 2130 mm - Magasság: 1550 mm - Teljes tömeg: 14 100 kg Alapfelszereltség: farok, hűtőfolyadék-szivattyú, tokmányvédő, szerszámtartó Felár ellenében elérhető kiegészítő felszerelések: - 3 vagy 4 pofás tokmány, különböző átmérők és változatok - Digitális kiolvasás 2 tengelyhez, kijelzővel, rögzítéssel és kalibrálással - Előlap 40-400 mm, görgőkkel - Előlap 400-700 mm, görgőkkel - Előlap 450-900 mm, görgőkkel - MULTIFIX gyorsan cserélhető szerszámtartó Hodsv Ab Dqepfx Aatei - Védő hátsó fal a gép teljes hosszában - Inverter lassú indítás funkcióval és potenciométerrel a fokozatmentes fordulatszám szabályozáshoz

Kondíció: nagyon jó (használt), Motoros meghajtású NC forgóasztal Lépcső nélküli forgóasztal (0,001 ° -os szög) Csatlakoztatott raklap-állomás: raklapváltó asztal (2 raklap) Gyártó: Rückle Típus: PKTF 1200 Asztalméret: 1200 mm x 1200 mm Teljes magasság: 660 mm Középső lyuk: 100 H6 mm Rögzítőhornyok: 7 darab Rés mérete: 22 H7 mm Rés távolsága: 160 mm Az elmozdulást ROD 250 forgó jeladóval mérik. Állapot: Nagyon jó (használt) Opcionálisan gépes ágyra (utazás = 2000 mm) Rólunk: Az MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH, ingyenes szakember az SHW szerszámgépek számára. Fő hangsúlyunk a szerszámmarók területén. Szolgáltatásaink közé tartozik a pótalkatrészek szállítása, a helyszíni ügyfélszolgálat, a gép nagyjavítása és a vezérlés modernizálása. Szolgáltatások: - Használt gépek - pótalkatrészek - értékesítés utáni szolgáltatás - gépi szerviz - gépi javítások - vezérlés modernizálása Hodpsfk R Tdjfx Aatji

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2007, üzemórák: 22 605 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 100 t, töltőnyílás szélessége: 1 100 mm, töltőnyílás hossza: 1 600 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 1 100 mm, bála súlya: 1 400 kg, bemeneti áram: 238 A, össztömeg: 36 000 kg, olajtartály kapacitása: 1 300 l, Eladó egy felújított bálázó 100 t nyomóerővel, nagy formátumú 1100 x 1100 mm-es, 75 kW hajtási teljesítménnyel és 10-szeres keresztkötéssel. Műszaki adatok sajtó: gyártó Bollegraaf HBC típus 110 K / 75 kW 2007-ben épült Préserő főprés 100 t Préserő előnyomás 50 t Üzemóra 22.605 óra Az adagolónyílás méretei 1600 x 1100 mm Hodevf E Avepfx Aatji töltési mennyiség / préselési ciklus 3,15 m³ Theor. ciklusidő 19 másodperc bála méretei 1100 x 1100 mm hajtási teljesítmény 75 kW csatlakoztatott terhelés 126 kW teljes áramfelvétel 238 A Kötés 5-szörös függőleges, 5-szörös vízszintes, teljesen automatikus Átmenő teljesítmény a Térfogatsúly 30 kg/m3 kb. 16 t/óra Térfogatsúly 50 kg/m3 kb. 25 t/óra Térfogatsúly 100 kg/m3 kb. 47 t/óra A bála tömege az anyagtól és a bálahossztól függően akár 1400 kg Az olajtartály térfogata kb. 1300 l PLC vezérlés Telemecanique TSX Micro Schneider MAGELIS Touch kezelőpanel Présméretek garattal összeszerelve 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (H x Sz x Ma) Szállítási méretek prés nélkül 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (H x Sz x Ma) Gépsúly prés kb. 36 t Megjegyzések: Műhelyünkben a présgép részleges nagyjavítása és szervizelése megtörtént, majd a munka végeztével tesztelve és tárolva. A gép rövid határidővel elérhető, egyeztetés alapján raktárunkban megtekinthető. Az alábbi nagyjavítási munkák történtek: A prés rozsdamentesítése és részleges festése. A hidraulika olajtartályt teljesen leürítettük, az olajszűrőt és a légszűrőt kicseréltük. Új hidraulika olaj hozzáadva. Minden hidraulika tömlő cserélve. A fő hidraulikus munkahenger, az előnyomó csappantyú két hengere és a préscsatorna hengere leszerelve, szétszedve, ellenőrizve, a hengercsöveket lecsiszolták, az összes tömítéskészletet kicserélték és a végső nyomáspróbát elvégezték. A csapágyakkal és csapágytömbökkel ellátott előpréselő csappantyú szétszerelése. Az 1. és 3. ívszegmens kivágása és újrahegesztése. Az előnyomó csapágytengely mindkét csapágya kicserélve. Az előnyomó csappantyú keretén a felső anyagterelő cserélve. Préshenger leszerelve, ellenőrizve és kicserélve a két első görgőt. A nyomóhenger oldalán és alján lévő anyagterelőket és kopóprofilokat eltávolították, és újakat hegesztettek be. Vízszintes és függőleges tű és kötöző egység bontva, szétszerelve, ellenőrizve, műanyag csúszólapok, fúrótengelyek csapágyai és huzaltárcsák csapágyakkal a tűfejekben cserélve. Mindkét bronz csúszósín bal és jobb oldalon a préshenger keretburkolatában ki lett cserélve. Mindkét huzalterelő egység, bal és jobb, bálatartó bilincsekkel teljesen felújítva. A huzalbevezető egység a tűvezetők alatti hidraulikus hengerrel teljesen fel lett újítva. A préscsatorna padlójában és oldalfalaiban lévő huzalbevezetési jeleket hegesztettük és simították. Általános karbantartási és szervizmunkák a gyártó előírásai szerint. A nagyjavítási munkák végeztével a prést bevizsgálták, elfogadták és kézi és automata üzemmódban tárolták. Nem vállalunk felelősséget a műszaki információkért vagy az esetleges hibákért.