Stretch fúvóformázó gép

Krones Contiform S16

Kondíció: új, kapacitás: 7 000 kg / h-ig elektromos aljzat: 3kW 400 V 50Hz (3 fázis) biztosíték: 16 A méretek: hosszúság: 4 435 mm szélesség: 2 250 mm magasság: 2 160 mm betét kisülési magasság: 1 430 mm szalagszélesség: 1 100 mm szórási szélesség: 320 - 870 mm szórási magasság (fokozatmentesen beállítható): 10-50 mm súly: 3 400 kg anyag: 1.4301 / AISI 304 gyümölcslé hozam: 80% -ig Sebesség: 1,2 - 4,5 m / perc érintkezési idő: 1,5 - 6 perc vízfogyasztás tisztításhoz: 20 l / perc csatlakozások: szennyvízcsatlakozás: Ø 75 mm gyümölcslé-csatlakozás: DN 40 juice kisülési magasság: 200 mm szennyvízkibocsátási magasság: 100 mm levélmagazin kisülési magasság: 800 mm, illat- és csonthéjas gyümölcsökhöz alkalmas szállítási terjedelem: nagynyomású tisztító, kompresszor Hnedpedix N Hefx Ag Sjg

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2017, NP 683 | HASZNÁLT KHS DOBOZTÖLTŐ SOR 25 000 DBO/ÓRA Kapacitás: 25 000 db/óra Termékek: sör és szénsavas üdítőitalok Formátum: 500 ml; 211/202 Gyártási év: 2012, 2017 Hedpfx Asxd Ap Hjg Song Jelenlegi állapot: még telepítve van – gép áram alatt. Száraz üzemmódban megtekinthető. Bontásra elérhető: 2025 novemberétől. A dobozok tálcában, fóliába csomagolva kerülnek kiszállításra. Összetétele: - Tömeges doboz-depalletizáló: Linker DPG-500, gyártási év: 2012 - Dobozellenőrző: TranstechHysek, gyártási év: 2012 - Dobozszállító: Linker Conveyor RC/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítő: Linker Triplex Rinser TR/KHS, gyártási év: 2012 - Öblítős pasztőr: KHS Innopro 140/14/85, gyártási év: 2012 - Töltőgép: KHS Innofill Can DVD, gyártási év: 2017 - Zárógép: Ferrum F08, gyártási év: 2012 - Fedéladagoló: NSM LidserverA30, gyártási év: 2017 - Szállítószalag: KHS Innoline BTR, gyártási év: 2012 - Töltési magasság ellenőrző: KHS Innocheck CUB, gyártási év: 2012 - Lefúvató: Europool - Csomagológép: KHS Kisters SP0502, gyártási év: 2012 - Csomagszállító: KHS Innoline GTR, gyártási év: 2012 - Fogantyú felhelyező: KHS CSM 050-2, gyártási év: 2012 - Csomagológép: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, gyártási év: 2012/2017 - Raklapozó: KHS Innopal PBL1N1, gyártási év: 2012 - Fóliázógép: SIAT MFP, gyártási év: 2017 - Raklapszállító: KHS Innoline PTR

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: MGB1320E, csúcsmagasság: 180 mm, munkadarab tömege (max.): 100 kg, köszörülési hossz: 500 mm, csiszolókorong átmérője: 400 mm, teljes szélesség: 14 150 mm, teljes hossz: 18 000 mm, teljes magasság: 14 750 mm, köszörülési átmérő: 320 mm, munkadarab hossza a csúcsok között: 350 mm, köszörűkorong szélessége: 50 mm, orsófordulatszám (max.): 3 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 500 mm, Z tengely előtolási hossza: 150 mm, előtolás X tengelyen: 10 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 1 m/min, össztömeg: 2 100 kg, munkadarab orsó fordulatszám (max.): 400 ford/min, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Peking második szerszámgép Peking második Félautomata nagy sebességű hengeres köszörűgép MBS1320E On-line gyártóberendezés; tesztgép rendelkezésre áll; 0,001-en belüli kerekíthetőség beier machine tool works co ltd Hnjdpfx Astr Azkeg Ssg Online gyártóberendezés gépi tesztelés rendelkezésre áll A kerekesség 0,001-en belül

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2008, Használt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph A használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph egy integrált palackozó rendszer, amely egy fúvó és egy töltő/záró berendezés egyetlen egységben egyesíti. Ezt a gépet PET palackok gyártására tervezték, óránként akár 36 000 palack gyártási kapacitással. A Sidel SBO 20 Universal fúvógép 20 üreggel rendelkezik, ami hatékony és folyamatos termelést tesz lehetővé. A rendszerhez tartozik egy előforma adagoló tartály és egy előformakiszedő, amely biztosítja a folyamatos anyagáramlást a gyártási folyamat során. Az Europa WM 60 töltő/tömlőgép a Combi blokkba van integrálva, optimalizálva a helyet és csökkentve a fúvási és töltési szakaszok közötti átfutási időt. Ez a kompakt kialakítás javítja a működési hatékonyságot és minimalizálja a szennyeződés kockázatát. A rendszert 0,5 literes formátumú természetes ásványvíz palackozására használták, 26,6 mm-es Alaska-típusú nyak testreszabásával. A géposztás 113 mm, alkalmazkodva az egyedi gyártási igényekhez. A gép jelenleg raktárban van, készen áll a telepítésre és üzembe helyezésre egy új gyártóüzemben. Az optimális teljesítmény biztosítása érdekében az üzembe helyezés előtt teljes körű ellenőrzés ajánlott. A szükséges áramellátás 400 V 50 Hz-en, ami számos ipari üzemben szabványos. A Combi rendszer azonnali rendelkezésre állása lehetőséget jelent a termelési kapacitásuk gyors növelésére törekvő vállalatok számára. A Combi rendszer előnyei a hagyományos rendszerrel szemben A Combi rendszer, mint például a használt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, számos előnyt kínál a hagyományos rendszerekkel szemben, amelyek külön gépeket használnak a fúváshoz, a töltéshez és a kupakoláshoz. Először is, a kompakt kialakítás drasztikusan csökkenti az üzemben elfoglalt helyet, lehetővé téve a vállalatok számára a rendelkezésre álló hely optimalizálását és sok esetben az infrastrukturális költségek csökkentését. Hnodpfx Asvgu D Sog Seg A Combi rendszer továbbá kiküszöböli a szakaszok közötti köztes szállítószalagok és felhalmozási zónák szükségességét. Ez az elrendezés egyszerűsítése csökkenti a karbantartási költségeket, csökkenti az elakadások vagy meghibásodások kockázatát a termelési folyamat mentén, és javítja a vonal általános hatékonyságát. A köztes lépcsők hiánya csökkenti a szennyeződés lehetőségét is, ami különösen az élelmiszer- és italgyártásban kiemelt fontosságú. A fúvás, a töltés és a kupakolás közötti integrált folyamat lerövidíti a gyártási időt, mivel a műveletek folyamatosan és megszakítás nélkül zajlanak. Ez hozzájárul a teljes gépsor sebességének és az óránkénti termelési kapacitásnak a növeléséhez. A nagyobb hatékonyság nemcsak a termelékenység növekedését jelenti, hanem az energiafogyasztás és az üzemeltetési költségek jelentős csökkenését is. A Combi rendszer emellett kevesebb személyzetet igényel a vonalvezetéshez és felügyelethez, mivel egyetlen vezérlőegység lehetővé teszi az összes művelet felügyeletét egy központi felületről. Ez leegyszerűsíti az üzemeltetési eljárásokat és megkönnyíti a minőségellenőrzést a folyamat során.

Kondíció: műhelyben felújított (használt), Gyártás éve: 2015, Sp12000 Bold-on permetezőegység, 95 mm-es csiga Hsdpfxjnh Rnuo Ag Sjng VEZÉRLÉS - MC6 MŰSZAKI ADATOK ZÁRÓEGYSÉG - 95 mm-es csiga - Független vezérlés - Független hidraulika

Gyártás éve: 2006, Kondíció: szinte új (használt), Az ostya- és kekszgyár, amely folyamatos, teljesen automatizált gyártási folyamatot alkalmaz, és két fő vonallal rendelkezik: ostyák és kekszek. Az ostyasor kapacitása 35-40 kg/h, 45-55 g-os ostyasúly mellett, és háromféle minőséget biztosít: 1. ostyasúly = 45g/db, krémréteg = 1,25:1 - kapacitás -2,77 t/24 óra. 2. ostyasúly = 45 g/db, krémréteg = 1,35:1 - kapacitás -2,89 t/24h. 3. ostyasúly = 45g/db, krémréteg = 1,50:1 - kapacitás -3,05 t/24h A vonal fel van szerelve csomagológéppel, és a vágási folyamatból származó maradékok összegyűjtése és újrafelhasználása automatikusan történik. A kekszsor kapacitása 300 - 500 kg/h, és három minőségi típus érhető el: 1. egyszerű 2. szendvics 3. karamellás 4. kakaós 5. mázas Egyszerű kekszek lehetnek: Erősség = 300-400kg/h Puha = 400-500kg/h Hsdpfxjl Siv Sj Ag Sjng ropogós = 350-500kg/h A gyártás folyamatos, automatikus, a gyártósor karamellizáló berendezéssel, szendvics, 30 szett formával, csokoládébevonó berendezéssel, beleértve a csomagolást és 5 hőmérsékleti zónát független, automatikus hőmérséklet-szabályozással.

Kondíció: jó (használt), Mézfeldolgozó üzem gépei. DC Norris meleghelyiségek, DC Norris ülepítő tartályok, DC Norris tartótartályok, kristályosított tartályok, szupermagos tartályok, szivattyú, szűrőkészletek, különböző töltősorok a nyomós üvegek, üvegek és műanyag vödrök töltéséhez. Hedpepcibmefx Ag Song

Gyártás éve: 2025, Kondíció: új, Beltpress gyümölcs- és zöldségfélékhez Beltwith 1250mm kapacitás 10000 kg / h-ig 27 henger szalagtisztító rendszer kefékkel és nagynyomású tisztítás Hsdpfx Agobpz D As Sjng

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Hnjdpfovgu Ecox Ag Seg Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Hnodpfx Agewa Rhro Sog Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes