KOSME Extrafix 504/6 SC2 E3 hidegragasztós / nedves ragasztós címkézőgép (2010)

KOSME Kaltleim / Nassleimetikettierer

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, Áttekintés Ezt a MONO-BLOCK palackozósort a KOHEM (ma CIMEC) építette 2014-ben. Tökéletesen működik és jól karbantartott. Jelenleg szétszerelve és tárolva van. A palackformátumok 33 cl hosszú nyakú, 75 cl pezsgőstílusú és 375 cl pezsgőstílusú. A kapacitás 1000-1300 palack/óra a 33 cl-es hosszú nyakú palackok esetében. Pneumatikus kirakodó berendezéssel felszerelt. Gépek listája Címkézőgép (2014) Gyártó: CDA Modell: R1000 Töltő-zárógép (2014) Gyártó: Kohem (ma Cimec) Modell: RIS 8/1 - DPS. Nedpfx Akett Um Hj Dowf

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, üzemórák: 45 000 h, Használt fúvógép KOSME KSB 4L 6800 bph-ig A KSB 4L fúvógép kifejezetten PET palackok gyártására készült. Nevezetesen robusztus, kompakt megoldást kínál a nagy teljesítményű gyártáshoz. Kialakítása egyszerre innovatív és műszakilag egyszerű. Ennek eredményeként optimális hatékonyságot és magas minőség-ár arányt biztosít. Négy üregével óránként akár 6800 palackot is hatékonyan gyárt. Ezenkívül 0,1 és 2,5 liter közötti formátumokat is befogad. A KSB 4L szilárd, jól szervezett felépítése rugalmasságot és csökkentett karbantartási igényt biztosít az üzemeltetők számára. A gép emellett 22 000 üzemórát teljesített. Két eredeti szerszámot is tartalmaz, egyet 0,5 literes és egyet 1 literes kiszereléshez. Fűtőrendszer és előformák adagolása a KOSME KSB 4L fúvógépben. Nsdpevgvb Eefx Ak Dowf A KSB 4L fűtési képességeinek eléréséhez a fűtési rendszer négy fűtési modult használ, és nyolc fűtés 46 kW fűtési teljesítményt biztosít. Ezenkívül szabadalmaztatott pozícionáló rendszere pontosan helyezi el az infravörös lámpákat, ezáltal biztosítja az előformák optimális külső felmelegítését a kemence kinyitása nélkül. A hatékonyság érdekében az előformák adagolására szolgáló szállítószalag-rendszer az előformákat igazítja és pozícionálja. Ez racionalizálja a fűtési folyamatot, és ezáltal csökkenti az előkészítési időt. Fúvási folyamat és gyártási hatékonyság Továbbá a KOSME KSB 4L fúvógép pneumatikus előformaszétválasztó rendszere az előformák távolságát a kemencében lévő 40 mm-től a szerszámban lévő 120 mm-ig állítja be. Ezután a fúvási folyamat egy teljesen cserélhető állomáson működik, amely szükség szerint alkalmazkodik a különböző palackátmérőkhöz. Ezt követően a transzferegység a felmelegített előformákat a szerszámüregekbe mozgatja, ahol azok tömítésen, nyújtáson és fúváson mennek keresztül. Ennek következtében minden egyes üregben óránként akár 1700 palackot is előállítanak, ezáltal nagy pontosságot és stabilitást érnek el a gyártásban. Fogyasztás és energiaigény Energia szempontjából a KSB 4L 3 x 230/400 V feszültséggel, 50 vagy 60 Hz frekvenciával, 56 kW beépített teljesítménnyel és 36 kW átlagos fogyasztással működik. Ezenkívül a sűrítettlevegő-rendszer 10 bar üzemi nyomást és 40 bar fúvónyomást tart fenn, 470 Nm³/h levegőfogyasztással. Ezenkívül a hűtőrendszer 6,6 m³/h vízáramot igényel 5-7 °C bemeneti hőmérsékleten, 20,8 kW hűtőteljesítményt elérve. Üzemeltetői előnyök és karbantartás A kialakítás lehetővé teszi a könnyű hozzáférést minden belső alkatrészhez, ezáltal gyors formátumváltást tesz lehetővé, és egyszerűsíti a szerszámcserét, amely átlagosan mindössze 30 percet vesz igénybe. Továbbá a lineáris mozgáselrendezés és a tartós építőanyagok minimalizálják a karbantartási igényeket. Ezenkívül az érintőképernyős kezelőfelület lehetővé teszi a kezelők számára a különböző típusú előformák és palackok paramétereinek bevitelét, és a rendszer jelszavas védelmet kínál a működési biztonság növelése érdekében. A KOSME KSB 4L fúvógép következtetése Összefoglalva, a KSB 4L ideális megoldásként szolgál azok számára, akik megbízható és nagy teljesítményű használt gépet keresnek, amely pontos specifikációkkal és optimalizált fogyasztással gyárt PET-palackokat.

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, Áttekintés A KSB4000 fúvógépet az osztrák KOSME gépgyártó gyártotta 2003-ban. Kapacitási okok miatt a fúvógép most eladó és a helyszínen megtekinthető. Műszaki adatok Teljesítmény: 4000 bph 4 üreg Méretek (HxSzxM): 4500 mm x 1600 mm x 3250 mm Szükséges hely kb. 22 m² (előforma-adagoló rendszerrel együtt) Palackok 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Szállítási terjedelem A fúvógép teljesen felszerelt az előforma-adagoló rendszerrel (siló, elevátor, válogató, csúszda). Tartalmazza a körülbelül 25 méter hosszú légszállítót és 5 fúvómotort. Nwedpewizc Ejfx Ak Dof

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, BLOWER SMI SR 8 Nwsdowdumgjpfx Ak Dof Évjárat: 2006 Sebesség: 12 800 BPH Modell: SR 8 8. számú üreg Palackméretek: 0,33 LT | 0,5 LT (bélyegzővel együtt) Nyakvég 29/25 Ledolgozott óra: 58.432 Hűtő NEM tartozék Előforma lift/tájoló tartalmazza Előforma billenős mellékelve Biztonsági védelem

Állapot: használt, Gyártási év: 2003, üzemórák: 5 000 h, Használt Kosme címkézőgép Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Méretek: 2,5 m x 1,5 m Tápellátás: 400 V Nwjdpfx Aevguriok Def Teljesítmény: 11 kW Levegőfogyasztás: 60 l/perc Névleges nyomás: 5-6 bar A gép 1,5 literes, 0,5 literes és 0,33 literes PET palackokat kezelt, és tartozik hozzá minden kapcsolódó alkatrész, például alaplemezek ezekhez a méretekhez. Az 1,5 l-es palack címkemérete: 82 mm x 278 mm A 0,33 l-es palack címkemérete: 40 mm x 203 mm Kapacitás: 7.000 palack/óra Üzemóra: kb. 5.000 óra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Használt fúvógép Sipa 8/4 3500 BPH Ez a SIPA által 2001-ben gyártott fúvógép 8/4-es lineáris típus, 4 üreggel. Eléri a 3500 BPH sebességet, és két nyaktípussal rendelkezik, köztük corvaglia és 29/21 nyakkal. A gép rendelkezik az összes felhasználói kézikönyvvel és biztosítékkal. Évente csak 6 hónapig van egy műszakban üzemben. Jelenleg termelésben van, és rendszeresen karbantartották. Palackméretei 1,5 L és 1 L-es olajos palackok. Nyomásos olajnyakú berendezéssel rendelkezik. Összesen 5 szerszámmal rendelkezik. Nodpfxjvguqfj Ak Dewf Sem a kompresszor, sem a hűtő nem tartozik hozzá. Ezt a lineáris fúvógépet működő állapotban tartják, és készen áll az eladásra.

Állapot: használt, Gyártási év: 2022, Áttekintés A Bertolaso által 2022-ben gyártott forgó töltő- és zárógép jelenleg ecetgyártásra van beállítva. A berendezés 30 töltőszeleppel és 4 záróállomással rendelkezik, és atmoszférikus töltési elven működik. A gép széles körben alkalmazható formastabil tartályokhoz, alkalmas alacsony viszkozitású, szénsavmentes folyadékok töltésére. Műszaki adatok: Töltő: 30 szelep (Ø16 mm), Olimpia 30/1050 modell Záró: 4 Pick & Place fej, Sigma P&P 4/350 modell Palackméretek: 600 ml és 1000 ml hengeres (Ø55-95 mm, H160-360 mm tartomány) Zárás: Előmenetes műanyag kupakok Teljesítmény: 8.000 palack/óra (600 ml) / 6.000 palack/óra (1000 ml) Anyag: Minden termékkel érintkező rész AISI 316 rozsdamentes acélból Töltő: Elektromosan állítható magasság, mechanikus úszós szintszabályozás Jellemzők: Automatikus szelepnyitás/zárás Központosított szintbeállítás (±50 mm) Karbantartásmentes emelőhengerek Automatikus kenőrendszer Integrált mosó-/CIP berendezés Távkarbantartás Etherneten keresztül Biztonság: CE-megfelelőség, átlátszó védőburkolatok mikrokapcsolókkal Tartozékok: Formadarabok 600 és 1000 ml palackokhoz; állítható csillagkerék (+/- Ø55-95mm) Njdpfx Akexqz D Ae Djwf

Állapot: használt, Gyártási év: 2004, Áttekintés Az etikettrágyázó gépet 2004-ben gyártotta a német Krones vállalat. A gépet rendszeresen karbantartották, jelenleg is egy palackozóüzemben van telepítve. Mivel az eladó ásványvíz gyártó vállalat már nem használja az egész palackozósort, eladják a jó állapotban lévő használt gépeket. Műszaki adatok Teljesítmény: 16.000 - 20.000 palack/óra Formátumok: 0,25 l Vichy-palack, 0,5 l 1. szett, 0,5 l 2. szett, 0,5 l 3. szett, 0,7 l GDB, 0,75 l 1. szett Részleges körátmérő: 720 mm Palacktányérok száma: 15 Címkézőállomások száma: 2 Forgásirány: óramutató járásával ellentétes irányban Ragasztószivattyúk tartozékok között Checkmat címkék jelenlétének ellenőrzéséhez, dátumkódoló tartozék Rozsdamentes acél ragasztóhenger Be- és kilépési irány egy vonalban Nsdpfx Aoxb A Idek Dowf

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Áttekintés Ezt a töltő monoblokkot 2001-ben gyártotta az MBF, és forró gyümölcslé (akár 95 °C) töltésére készült. A Synchrofil LV egy atmoszférikus (gravitációs) töltőrendszerrel működik, és integrált záróegységgel rendelkezik alumínium csavarzárakhoz (MCA szabvány). A gép 35 töltőszeleppel és 4 görgős zárófejjel van felszerelve. 1,0 l és 0,5 l VdF üvegpalackokhoz (89,5 mm átmérővel) tervezték. A gép balról jobbra, óramutató járásával megegyező irányban működik, kapacitása eléri a 7 000 palack/óra teljesítményt. Felszereltsége magában foglalja az automatikus sebességszabályozást, automata tisztítási CIP-tartályt és zárásellenőrző rendszereket. Műszaki adatok Gyártó: MBF Modell: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Gyártási év: 2001 Állapot: használt Töltőrendszer: atmoszférikus (gravitációs) Töltési hőmérséklet: max. 95 °C Töltőszelepek száma: 35 Zárófejek száma: 4 (görgős fejek) Zártípus: MCA alumínium csavarzár Zárméret: 28 x 15 mm Formátumok: 1,0 l VdF 0,5 l VdF Palack átmérője: 89,5 mm Gyártási kapacitás: 7 000 palack/óra Forgásirány: óramutató járásával megegyező, balról jobbra Automatikus sebességszabályozás CIP-tartály automatikus tisztításhoz Zárásellenőrzés: zárbetöltés-ellenőrzés, zárjelenlét-/zárásellenőrzés Biztonsági berendezések Gépméretek: szélesség 3,40 m, magasság 2,60 m, mélység 2,30 m Nedpsyh Iraofx Ak Dowf

Állapot: használt, Gyártási év: 2000, gép/jármű száma: LC593, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a használt töltősor egy komplett, használt gyógyszeripari csomagolási megoldás, amelyet infúziós alkalmazásokhoz használt üvegpalackok töltésére és csomagolására terveztek. A gépsor jelenleg gyártásban van, és többféle adagolási formát támogat integrált mosással, töltéssel, zárással, krimpeléssel, sterilizálással, ellenőrzéssel, címkézéssel, kartonozással és raklapozással. A steril kezelést tisztított víz (PW), injekcióhoz való víz (WFI) és steril sűrített levegő biztosítja a kritikus szakaszokban. Gyártási sebesség: 3500 palack/óra Nwedpfxsydpa Ts Ak Dsf Támogatott palacktérfogat: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l Tartálytípus: üvegpalack (infúziós/IV-típus) Sorszerelvény: depalettírozó, palackmosó (PW/WFI + steril levegő szárítás), töltőgép, vákuumállomás, palackzáró, alumíniumkrimpelő, tablettaadagoló, autokláv, tablettakivevő, 2 x manuális ellenőrző állomás, címkézőgép, kartonozógép, kartonzáró, raklapozó Sterilizálás: SBM típusú autokláv Üzemállapot: gyártásban Fejlett automatizáció és vezérlőrendszerek A vonal integrált anyagmozgatással és szinkronizált szállítószalagokkal rendelkezik, így biztosított az állandó áramlás a mosás, töltés, zárás és a végcsomagolás során. Manuális vizuális ellenőrző állomások helyezkednek el a sterilizálás után, a termékminőség biztosítása érdekében. A formátumváltás 0,2 l–0,5 l üvegpalack méretekhez optimalizált, így lehetővé teszi a hatékony tételváltásokat. Szabványos gyógyszeripari legjobb gyakorlatokat, mint a steril levegővel történő szárítás és a tiszta közeg szétválasztása, alkalmazzák az ellenőrzött működésért. Az elektromos paraméterek és a PLC/HMI specifikációk sorfüggők, és helyi üzeminfrastruktúrához igazíthatók. A gyártósor integrációs jellemzői Teljes csomagolósorként a rendszer sorban működik a depalettírozótól a raklapozóig. Az előfeldolgozó szakaszok előkészítik, megtisztítják az üvegtartályokat; a középső egységek végzik a precíz töltést és a biztonságos, krimpeléssel ellátott zárást; a leágazó részben a sterilizálás, ellenőrzés, címkézés, kartonozás, zárás és raklapozás történik. A vonal többféle formátumot tesz lehetővé 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l és 0,5 l üvegpalackokhoz, valamint beilleszthető a helyi minőségbiztosítási és nyomonkövetési rendszerekbe. A szállítószalagok és gyűjtőzónák ciklusidő-kiegyenlítésre vannak hangolva. A gép állapota és karbantartási előzményei A sor jelenleg gyártásban van, ami folyamatos működőképességre és jó állapotra utal. A PW/WFI-vel történő tisztítás és a steril levegős szárítás fegyelmezett higiéniai rutint jelez, amely összhangban van a gyógyszeripari elvárásokkal. A minden állomás rendszeres működése—a depalettírozótól a raklapozóig—koherens, azonnal bevethető, termelésre kész berendezést jelent, amely a helyszínre történő telepítés után azonnal használható. Üzemeltetési teljesítmény és sokoldalúság Az üvegpalackokhoz és steril folyadéktermékekhez tervezett vonal kombinálja a precizitást, a higiénikus kezelést és a nagy áteresztőképességet, miközben biztosítja a minőségellenőrzést és a gyors formátumváltást.