KOSME Cosmoblock C nyomásos töltőanyag (2003)

KOSME Druckfüller

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2015, Áttekintés  A Kosme / Krones Barifill egy izobár töltőanyag, amely jelenleg egy német sörfőzdében működik, és itt látható működés közben. A gépet a Kosme 2015-ben gyártotta és 2016-ban szerelték be. A maximális teljesítménye 8000 palack óránként, a gyártó névleges sebessége pedig 7000 bph. A rendszert 26 mm-es koronakupakokhoz tervezték, és 30 töltőállomással rendelkezik. Műszaki adatok Kapacitás: 8.000 palack/óra (0,33 literes palackokhoz) Zárás típusa: 26 mm-es koronaparafa Formátumok: 0,5 NRW 0,5 hosszú nyak 0,5 lyuk száj 0,33 ALE 0,33 SUD 0,33 SUD 0,33 Steinie konzol:3 V +30 Töltési pontok:3 D 50Hz Teljesítményfelvétel: 13,00 kW Üzemóra: 18393 (2025. március) Tartalék alkatrészek: Hajtások Sebességváltó Kardántengely Egyéb Évente szervizelve a Kosme/Krones által Emelőhengerek 2024-ben Szelepek és kupakok 2025-ben Jellemzők: Palackzuhany Nagynyomású befecskendező tartály sapkához   Nsdsv Ic Uzjpfx Ab Necl

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2004, Funkcionalitás: teljesen működőképes, NP 684 | TELJES PET PALACKOZÓ SOR KRONES 30.000 BPH Termék: szénsavmentes víz (nyak módosításával szénsavas is tölthető) Kapacitás: Njdpfx Aexl R Uaeb Nscl - 30.000 palack/óra 0,5 literes palackkal - 30.000 palack/óra 1,5 literes palackkal - 22.000 palack/óra 2 literes palackkal Üzemóra: 56.000 Preform feladó M. Tanner AG: - Típus: VZT-4010 - Gyártási év: 2004 Preform mosó rendszer Krones: - Gyártási év: 2004 Nagynyomású kompresszor Ateliers Francois: - Típus: 20G282 - Gyártási év: 2004 - Nyomás: 40 BAR PET fúvógép Krones: - Modell: Contiform 20 - Gyártási év: 2004 - Üregek száma: 20 - Formák nem tartozékok - Komplett adagolóval és preform orientátorral Kupakfeladó és orientáló Gassner (2 db): - Gyártási év: 2004 - Támogatott kupak típus: műanyag előmenetes; sportkupak - Típus: mechanikus CIP rendszer Steinecker: - Modell: Media - Gyártási év: 2004 UV állomás WEDEDCO: - Gyártási év: 2004 - Vízkezelés UV-fénnyel KRONES monoblokk (töltő és zárógép): - Modell: Isofill - Gyártási év: 2004 - Munkairány: balra forgó (ellenkező óra járás) - Magasságállítás: elektromos Töltő: - 88 szelep - Töltés típusa: izobárikus töltés - Szelep típusa: mechanikus - Degázolás Zárógép: - 22 fej - Feldolgozható kupak: előmenetes műanyag; sportkupak - Pick & Place rendszer Palackellenőrző Heuft: - Modell: HBBVXTXXX - Gyártási év: 2015 - Palack iránya: jobbról balra - Ellenőrzés típusa: túltöltés, alultöltés, kupak jelenlét, rosszul pozícionált kupak Palackszállító Krones: - Gyártási év: 2004 Címkéző Krones: - Modell: Contiroll - Gyártási év: 2019 - Munkairány: óramutató járásával egyező - Elektromos fejállítás - 18 mechanikus vezérlőkarmos fej - 1 tekercstartós wrap-around címkéző állomás - Címke jelenlét ellenőrzés Zsugorfóliázó Variopac: - Gyártási év: 2004 - Kivitel: Film Launch - Típus: csak fólia Wrap Around gép Krones: - Modell: Wrapapac - Gyártási év: 2004 - Hot-melt ragasztó rendszer: Nordson - Palack/szállítódoboz: 12x1,5L és 24 x 0,5L - Üzemóra: 1000 Köteg/ doboz szállító Krones: - Gyártási év: 2004 Kezelő Comag: - Modell: H 55/2 - Gyártási év: 2004 - Dupla pálya Raklapozó Krones: - Modell: Pressant - Gyártási év: 2004 - Raklapozható termék: kötegek, dobozok - Típus: toló (push) - Raklapraktár - Elválasztóréteg-adagoló - Kettős bemenet Raklapfóliázó Robopac: - Modell: HELIX HS 30 - Gyártási év: 2004 - Fóliázás típusa: forgó karos - Előfeszítés

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1994, BKM / Nagema gyártmányú töltőblokk, típus: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph, 40 töltőszeleppel, 10 állású koronadugóval és 10 állású csavarkupakolóval (MCA 28 zárókhoz), dupla elő-evakuálással, 0,33 lt Longneck és 0,5 lt NRW palackokra, futási irány: bal -> jobb, Siemens S5 vezérléssel, 1994-es gyártású. H: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Noden D Hm Sopfx Ab Njcl

Kondíció: szinte új (használt), Használt palackozó vonal | Használt ital vonal | Wine MBF NP 574 | Palackozósor csendes borhoz Év: 2011 Nodpfstr Hd Sex Ab Nocl Sebesség: 10,000 Bph Parafa lift Töltő monoblokk MBF 45.50.6 | Év: 2011 Öblítő 45 szorító Töltőgép 50 szelep Csapoló 6 csavarfej Palackszárító Palackellenőrző | Szintellenőrzés Címkézőgép Sacmi Kube | Év: 2017 6 ragasztóállomás Cermex kartondoboz-formázó Nordson ragasztógép TMG tokcsomagoló DS Smith kartondoboz-zárógép Nordson ragasztógép Karton mérlegelő SZÁLLÍTÓSZALAGOK HIÁNYA

Kondíció: üzemkész (használt), Gyártás éve: 2013, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 24-head, triblock automatic PET bottle filling machine, fully functional. Selling due to purchase of a higher-performance machine. Nodpjwxy I Eefx Ab Nscl 24-head filling machine, washer, filler, capper, 3000Liter/hour The machine has already been disassembled and is waiting for its new owner in a clean warehouse. We will help you load it onto the truck. If needed, we will assemble and start up the machine for the new buyer.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Általában - 2006-ban épült Bertolaso töltő és tömítő üzem - jól karbantartott létesítmény éves felülvizsgálattal - Futásirány balra/jobbra - Kapacitás akár 8000 palack/óra 63 pozíciós bilincs felső öblítő - Sterilizációs közepes ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható bemeneti csillagok, könnyű bemeneti csavar csere 40 pozíciós vákuumtöltő - új sebességváltóval - központilag állítható bemeneti csavarok - egyszerű bemeneti csavar csere - teljesen automatikus csillapítás - központi magasságállítás 6 számjegyű natúr parafa tömítőanyag - külön parafa ellátással 6 fejű csavaros kupak BVS 30/60 és MCA 28-hoz - központi kupakellátás - központi vezérlőállomással - automatikus hibás palack kilökő és gyűjtőállomás - teljesen automatikus csillagállítással és könnyű csavarcserével A töltő-lezáró üzem azonnal rendelkezésre áll, kérésre bármikor megtekinthető. ----- Német változat: Általános információk Bertolaso töltő- és zárósor, 2006. év - Jól karbantartott rendszer éves ellenőrzéssel - Futás iránya: bal/jobb - Kapacitás akár 8000 palack/óra - 63 állomásos kupak felső behelyező Sterilizáló közeg: ózon - Teljesen automatikus sterilizálás a töltés megkezdése előtt - Központilag állítható adagolócsillagok, könnyű adagolócsavar csere - 40 állomásos vákuumtöltő Új sebességváltóval - Központilag állítható előtoló csavarok - Könnyű adagolócsavar csere - Teljesen automatikus csillapítás - Központi magasságállítás - 6 állomásos Natural Cork Closer Külön parafa ellátással - 6 fejű csavarzár BVS 30/60 és MCA 28-hoz Központi sapka ellátás - Központi vezérlőállomással - A hibás palackok és gyűjtőállomás automatikus visszautasítása - Teljesen automatikus csillagbeállítás és könnyű csavarcsere - A töltő- és zárósor azonnal elérhető, kérésre bármikor megtekinthető. Nsdpfx Abou A Imvs Nscl Használt gépek az italipar számára Hans Biedert

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2007, Használt CIMEC America DPS 6/6/1C töltő monoblokk A használt CIMEC America DPS 6/6/1C típusú töltő monoblokk egy korszerű izobár palackozó megoldás, amelyet szénsavas italok pontos öblítésére, töltésére és koronazáras kupakolására fejlesztettek ki. Ipari minőségű rozsdamentes acélból készült, masszív mechanikai felépítésű berendezés, amely elsősorban kis- és közepes méretű italgyártók számára optimális választás a megbízhatóság, higiénia és konstans folyamatvezérlés eléréséhez. Ez a CIMEC monoblokk három alapvető egységet integrál egy kompakt, teljesen automata rendszerben: palacköblítő egység, izobár töltőkarusszel és koronazáras kupakoló állomás, mindez rozsdamentes acél védőburkolatokkal és átlátszó hozzáférési ajtókkal felszerelve a biztonságos üzemeltetés és folyamatkövetés érdekében. Nodpfew Hr Awex Ab Nscl Izobár töltéstechnológia és kivitel A használt CIMEC America töltő monoblokk központi eleme az izobár töltőkarusszel, amelyet kifejezetten szénsavas italok – például sör, habzóbor, kombucha, cider és egyéb, szén-dioxidot vagy egyéb gázokat tartalmazó italok – kíméletes kezelésére fejlesztettek. A töltőállomás rozsdamentes acél izobár szelepekkel és nyomás alatt lévő terméktartállyal rendelkezik, amely biztosítja a palack belső nyomásának és a tartály nyomásának precíz kiegyenlítését a töltési ciklus előtt. Az izobár töltési technológia legfontosabb jellemzője az állandó ellennyomás fenntartása CO₂-vel vagy egyéb inert gázzal. Ez lehetővé teszi, hogy a termék nyomás alatt kerüljön a palackba, minimális habképződés és gázelveszteség mellett – ami elengedhetetlen a szénsavas italokhoz. A töltés szabályozott ütemben, ún. „szint” elv szerint történik: a szelep elzár, amikor az ital egy meghatározott magasságot ér el, amit túlfolyócsövek segítenek szabályozni. Minden, termékkel érintkező felület magas minőségű AISI 304 rozsdamentes acélból készül, megfelelve az élelmiszer- és italipari higiéniai előírásoknak. A töltőállomás nyomásmérő órákkal és biztonsági szelepekkel van felszerelve, lehetővé téve a folyamat precíz beállítását, illetve a kezelő és a termék védelmét. A rendszer 0,22–1,5 liter közötti palackméreteket kezel, ezáltal rugalmasan alkalmazkodik különböző gyártási igényekhez. A palackméret-váltás manuálisan, állítható vezetőkkel és támasztóelemekkel történik. A monoblokk 26 mm átmérőjű koronazáras kupak applikálására van kialakítva, dedikált kupakoló toronnyal, amely mechanikus kupak válogatási és adagolási rendszerrel rendelkezik. A precíz és szoros zárás nélkülözhetetlen a szénsavtartalom és a termékminőség megőrzéséhez. Automatizáció, közműigények és üzembiztonság Ez a használt CIMEC America töltő monoblokk teljesen automatizált forgó triblock rendszer, amely normál üzem közben minimális emberi beavatkozást igényel. A mechanikus szinkronizáció biztosítja a palackok zökkenőmentes továbbítását az egyes állomások között, motoros szállítószalagok és forgó csillagkerék egységek gondoskodnak a pontos pozicionálásról az öblítő, töltő és záró folyamat során.

Kondíció: használt, 5 literes PET palackokban lévő italok gyártására szolgáló gépkészlet. 1) RIVI 24 körforgó öntőgép - a gépet 2013-ban modernizálták - korábban 1,5 literes palackokhoz használták (24 kiöntő) - öntőfejek száma: 12 db (5 literes palackokhoz) - kapacitás: kb. 1800 bph 5 liter 2) ZALKIN 4 PET palack kupakoló - zárófejek száma: 4 db - kapacitás: kb. 2000 bph Használt gépek, szétszereléskor működőképesek. Ncodpfx Abeu I N Nps Njl Teljes eredeti műszaki dokumentáció. Egyéb kínálatunkban megtalálhatók félautomata fúvógépek 5 literes PET palackokhoz, kompresszorok és palackcímkéző gépek. .

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2012, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 1 x Cime Careddu automatikus inline öblítő és töltőgép 1 literes palackokhoz. Alkalmas üveg és PET palackok töltésére. Modell - SILVER 16/16 (16 x fej). Sorszám - 528. Gyártás dátuma - 2012. Ncsdpfoulpmzox Ab Nol Legfeljebb 2 literes palackok kezelésére és töltésére alkalmas, de ezt a készüléket 1 literes palackokhoz való cserealkatrészekkel szállítjuk. Teljes méretek - 2,8 m hosszú x 1,7 m széles x 2,25 m magas. Működésben van 2024. 10. 14-ig, addig megtekinthető.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Rendkívül erős ipari mágnes vasleválasztáshoz Akciós ár 970 € nettó (szállítási költség 14,90 € nettó) *A hosszúságok a 2. képen láthatóak. Az aktív oldalon rozsdamentes acél véglemezzel (1.4301 anyag). A hátoldalon menetes furatok találhatók a rögzítéshez *Kérésre kapható fogantyú A blokkmágneses rendszerek legfeljebb + 100 °C üzemi hőmérsékletig használhatók. A mágnes felületét rendszeresen meg kell tisztítani a megrekedt vasrészektől. Kiindulási magasságok minden típusnál pl. M5-ös acélanyához kb. 60 mm M5 x 30 csavarhoz kb. 100 mm Szerelési példa 1: Ncodstqfhxopfx Ab Nel Szállítószalag fölé szerelve a vasdarabok "a mágnes tartófelületére ugranak". Beépítési példa 2: Csőrendszerbe szerelve, az anyagáramlással közvetlen érintkezésben. A nagyfokú elválasztási biztonság érdekében lehetőség van több blokkmágnes kaszkádban, egymás mögött történő beépítésére. Telepítési és biztonsági utasítások: A kezelés, kicsomagolás, majd a beszerelés során ügyeljen arra, hogy a közelben ne legyenek laza vasalkatrészek, például szerszámok vagy csavarok. A mágneses vonzás olyan erős, hogy fájdalmas sérülések keletkezhetnek, ha az ujjak a vas alkatrészek és az aktív felület közé kerülnek. Az aktív felület alatt legalább 400 mm-es távolságon belül nem lehetnek acél alkatrészek.