ÉPÍTÉSI SILÓ, MOBIL, SZÁLLÍTÁS,

KNAUF, FIORE IMPIANTI

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 18,2 kW (24,75 LE), hajtástípus: hidrosztatikus, üzemanyagtípus: dízel, üzemanyagtartály kapacitása: 44 l, szín: sárga, össztömeg: 3 803 kg, abroncs méret: Rubberen rupsbanden 300 mm, gumiabroncs állapota: 100 százalék, ülések száma: 1, kibocsátási osztály: Euro 5, kanál térfogata: 0,11 m³, Gyártási év: 2025, üzemórák: 5 h, Felszereltség: UVV biztonsági ellenőrzés, fedélzeti számítógép, fülke, gumilánctalpak, hidraulika, kiegészítő fényszórók, koromszűrő, állítható gém, állófűtés, === FŐBB SPECIFIKÁCIÓK === Gyártási év: 2025 Üzemórák: 5 h Üzemi tömeg: 4.250 kg (B4.1 konfiguráció) Szállítási tömeg: kb. 3.803 kg Max. ásási mélység: 3.497 mm Ásási hatótávolság: 5.582 mm Kanal térfogata: 0,11 m³ Motorgyártó: Yanmar 3TNV88F Motorteljesítmény: 18,2 kW Hajtás: Dízel Típus: Zero-tail lánctalpas kotrógép Gyorscsatlakozó: Nem Hidraulikus funkciók: 4 kiegészítő kör (AUX I–V) Fülke: Zárt fülke Fülkefűtés: Igen Klímaberendezés: Nem Menetsebesség: 4,7 km/h Lánctalp: Gumilánc (300 mm) Ellensúly: Igen Túlterhelés elleni szelep (AUX I): Igen Powertilt hidraulika (AUX III): Igen Rotátor hidraulika (AUX V): Igen Easy Lock előkészítés (AUX IV): Igen Flat-faced csatlakozók: Igen Advanced Overload System: Igen Kibocsátási norma: Stage V CE tanúsítás: Igen === KIEMELT JELLEMZŐK === • Gondosan kiválasztott gép, teljesen dokumentált előélettel • CE-minősített, teljes dokumentációval • Csak 5 üzemóra – szinte újszerű állapot • Erőteljes hidraulika 4 kiegészítő körrel • Zero-tail kialakítás szűk munkaterületekre • Azonnal munkába fogható === ÁLLAPOT === Kiváló állapot – teljes körűen átvizsgálva, karbantartva és tesztelve. Helyszíni megtekintés lehetséges. Iodpfjxwlkyox Am Tstg === HELYSZÍN & SZÁLLÍTÁS === Helyszín: Sittard, Hollandia. Világszintű szállítás megoldható. Ár kérésre (EXW / ÁFA nélkül). Modern, kompakt zero-tail gép első tulajdonostól. Európa egyik legnagyobb gépparkjának része. Minden egység CE-minősített, teljeskörűen ellenőrzött és azonnal bevethető. === SZÁLLÍTÁS === Darus rakodás igény szerint. Rugalmas, globális szállítási lehetőségek. A logisztikát professzionális módon a Collé Rental & Sales bonyolítja.

Állapot: nagyon jó (használt), Az üzem lényegében a következőkből áll: - 2 adagolóegység (kaparó padozatú bunkerek) - 2 db, egyenként 55 köbméteres siló, ürítőcsigákkal. - 2 csigás szállítószalag Isdslxzl Eepfx Am Tjtg - 4 keverő és homogenizáló kamra - 5 szállítószalag - 2 párhuzamos, kéttengelyes extruder a fás biomassza aprításához - 1 kéttengelyes lapátos keverő - Kéttengelyes extruder a homogenizáláshoz - Laboratóriumi tartály a folyékony kivonatok keverő- és adagolóberendezésével

Állapot: jó (használt), NNP Nagy nyírószilárdságú keverő Rozsdamentes, nagy nyíróerejű keverő, egy tartály fölött ül, a termék hozzáadásához tartályban, tengely hossza 600 mm, a nagy nyírófej átmérője 120 mm, 3Ph Itjdpfx Amer Ddlqo Tsg

Állapot: használt, Gyártási év: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 2000 kVA olajhermetikus transzformátor, SGB, gyártási év: 2016, 11 kV ±2x2,5%/400 V, nagyfeszültségű dugaszolható csatlakozók, hermetikus teljes védelem, kerekek, vizsgálati jegyzőkönyv Isdpexvqp Ssfx Am Tjtg

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. Itsdoq Nfuzspfx Am Tsg 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Sebességváltók, szögsebességváltók, csigahajtóművek, csigahajtóművek -Váltó: Csigakerék áttétel: i = 1:30 Iedpfot Snwxsx Am Tstg -A tengelyek: Ø 19 x 50 mm / Ø 28 x 60 mm -Méret: 150/145/H175 mm -Súly: 5,1 kg

Gyártási év: 1994, állapot: jó (használt), Használt M-Tec Ploughshare mixer MS-150 típusú szakaszos keverő Minimális keverési térfogat 350 dm3 Itjdeir E E Espfx Am Teg Maximális keverési térfogat 1500 dm3 Motor 37kW 115 rpm Beleértve a Specicon mintavételt

Gyártási év: 1990, állapot: üzemkész (használt), Egy teljes és automatizált OMAG burkolótömb gyártósor áll rendelkezésre. Alkatrészek: 1) Rajzolólemez a Colormix számára a tartályban. 2) Inline mosórendszer. 3) Szárító oldalsó Rekers. 4) Kezelő rekkerek. 5) Rekers vezérlőrendszer. 6) Rekers villás kocsi. 7) A szárítókamra állványainak egy része, mivel ezek az épület teherhordói. 8) Tábladaru, mint puffer elhelyező és üres táblák. 9) Cyklop vízszintes pántolás. Deszkaszerű pántolás és deszkák nélkül. Betonbeton adagolás: 2 tengelyes vödör, teljesítmény 90x90-es burkolólapokkal: 1000-1100/műszak, táblaméret: 1000mm/1400mm, max. formátumméret: 1000mm/1400mm. Teljesen új OMAG vezérlőrendszer 2017-ben, 2014-ben átalakítás arányos szelepekre, dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni ellenőrzés lehetséges. Iodpjv Nn Hxsfx Am Totg

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, Horlemann HR10U-S kapcsolóberendezés 12 kV HR 10U – az univerzális kapcsolóberendezés ipari és közüzemi felhasználásra Moduláris felépítésű középfeszültségű kapcsolóberendezés napelemes áramelosztáshoz Kapcsolóberendezés: Gyártó: Horlemann Kapcsolási elrendezés: KKÜHTTT Típus: HR10U-S Névleges feszültség: 12 kV Névleges áram: 630 A Zárlati teljesítmény: 20 kA/1s Magasság: 2060 mm Szélesség: 1300 mm Mélység: 800 mm Cellaszélesség: 7 x 650 mm Itsdpfenfu Dyjx Am Tjg Gyűjtősín: AL 50 x 10 mm Tömeg: kb. 620 kg Névleges adatok HR10U: Ur: 12 kV Ir: 630 A Up: 75 kV Ik: 20 kA (1s) Ud: 28 kV Ip: 50 kA Fr: 50 Hz IAC: AFL 25 kA (1s) IP: IP4X Az IEC-62271-200 (VDE 0671-200); 2003-11 szabvány szerint TMC öntöttgyanta transzformátor: Kivitel: Öntöttgyanta Primer feszültség: 10 kV Szekunder feszültség: 400-230 V Kapcsolás: Dyn5 Gyártási év: 2010 Magasság: 1740 mm Szélesség: 1300 mm Mélység: 900 mm Tömeg: 1,8 t A kapcsolóberendezés túlnyomás-mentesítése egy alsó nyomáscsökkentő térben történik. Dokumentáció: Vizsgálati jelentés Kapcsolási rajz Bankunkon keresztül finanszírozás is lehetséges. komplett-konzept.leasingo.de További új és használt termékeket talál webáruházunkban! Nemzetközi szállítási díjak kérésre!

Állapot: használt, Acélszerkezet darurendszerhez Szélesség: kb. 8,3 m Hosszúság: 5,1 m A növény leszerelt növényét "a jelenlegi" túra szerint fogják értékesíteni: tisztelettel meghívjuk Önt, hogy látogassa meg a cikket - kérjük, bátran forduljon hozzánk, és rövid időn belül egyeztessen. Figyelem: nincs garancia, nincs csere, nem lehetséges visszaküldés Itsdpfxsbruzbo Am Tsg