Fordított ozmózis 1 m³/h

K-Revert OI-1000

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Permet szárító: - Gyártó: Niro Atomizer - Típus: MSD - Teljesítmény: akár 1 900 kg/óra vízelpárologtatás - Kivitel: Háromfokozatú szárító Bdjdpoxgg Hbsfx Alpob - Szárítólevegő mennyiség: 45 000 kg/óra Párologtatók/magas koncentrátorok: - Gyártó: GEA/Laguilharre - Átfolyási mennyiség: 12 500 l/óra Big Bag- és zsákürítő tartozékkal Előpárologtató (előkoncentrátor) - Márka: GEA - Típus: RM20 - Teljesítmény (bemenet): 20 000 l/óra - Működési elv: MVR és TVR (hibrid)

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 1984, Univerzális szerszámmarógép DECKEL FP 3 Bsdpfxexuh Rde Alpodb 3 tengelyes aktív digitális kijelzővel Heidenhain TNC 11 Gyártási év: 1984 Munkatér: X 500, Y 300, Z 400 mm Fordulatszám-tartomány: 25 – 2500 ford/perc A következő tartozékokkal: Merev szögtartó asztal 850 mm x 400 mm felfogófelület Forgatható körasztal Ø 450 mm osztótárcsákkal Húzófej Elcsúsztatható függőleges marófej Kihúzható fúróorsó Fokozatmentes előtolás potenciométerrel Különféle marótüskék SK 40 / S22 x 2 Forgácstálca Automatikus központi kenőszivattyú az X, Y, Z tengelyhez Géplámpa Hűtőberendezés 4 db gépláb Használati útmutató

Állapot: használt, Ozmózis rendszer grünbeck GENO finom szűrővel FS 1 1/4, Jansen GmbH AQUATRON + Grundfos CR5-24 A-FGJ-A-E-HQQE szivattyúval további részletek és a szállítási terjedelem a képen látható. Műszaki adatok lásd a típustáblán. Hosszúság: kb. 3,40m / Szélesség: 0,70m / Magasság: 1,60m. A termék állapota: használt, nem tesztelt állapot: használt, nem tesztelt Wettringenben történő megtekintés lehetséges! Bjdpfetzw R Tjx Alpedb További kérdésekkel kapcsolatban forduljon hozzánk e-mailben. Az értékesítés kizárólag kereskedelmi érdeklődők részére történik, kereskedelmi céllal és mindenféle anyagi és jogi hibára vonatkozó szavatosság kizárásával! A vásárlással Ön megerősíti, hogy kereskedelmi vagy szabadúszóként dolgozik. Ellenkező esetben Ön megszegi általános szerződési feltételeinket! Wettringen

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 70 rúd, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 70 rúd, zajszint: 80 dB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, RO 510-DT2-15S – Kompakt tengervíz fordított ozmózis berendezés, kb. 15 000 l/nap ivóvíz Kompakt, teljesen automatizált fordított ozmózis rendszer higiénikus ivó- és technológiai víz előállításához természetes tengervízből. Ideális tengeri alkalmazásokhoz, szigeti ellátáshoz, szállodákhoz, kisebb ipari és szolgáltató üzemekhez. Műszaki fő adatok Típus: RO 510-DT2-15S Eljárás: Fordított ozmózis Disc-Tube (DT) technológiával Permeátum teljesítmény: kb. 15 000 l/nap (15 m³/nap, az üzemeltetési feltételektől függően) Nyersvíz: Magas vezetőképességű tengervíz, kb. 55 000 µS/cm (magas sótartalom) Permeátum minőség: Ivóvíz, kb. 500 mg/l maradék ásványianyag-tartalom (irányadó érték) Visszanyerési arány: kb. 30% (tipikus üzemi tartomány) 55 000 µm/cm vezetőképességnél Tervezett üzemi hőmérséklet: kb. 25 °C (üzemi tartomány -2-től 35 °C-ig) Technológia és felépítés DT-modul nyitott betápláló csatornával – rendkívül szennyeződés-toleráns és teljesen tisztítható Mechanikus előszűrés (nagy teljesítményű szűrő + 10 µm patronos szűrő) Általában nincs szükség vegyszeres nyersvíz előkezelésre (sav adagolása nélkül) Integrált öblítő és CIP funkció, PLC vezérléssel Skid-re szerelve, rozsdamentes acél kereten (AISI 316) Magasnyomású csővezetékek rozsdamentes acélból, alacsony nyomású részek tengervízálló műanyagból Tengervízzel érintkező szivattyú alkatrészek korrózióálló anyagokból Üzemeltetési és energia adatok Nyersvíz áramlás: kb. 1 000 l/h (irányérték) RO modul üzemi nyomása: magasnyomású tartomány, tengervíz sótalanítására méretezve Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz, 1 fázis Csatlakozási teljesítmény: kb. 6 kW Vezérlés, monitorozás és biztonság Helyi kezelőpanel beépített PLC (SPS) vezérléssel Nyomás, térfogatáram, vezetőképesség és üzemidő folyamatos monitorozása Automatikus leállítás többek között az alábbi esetekben: - túl alacsony bemeneti nyomás Bjdpfx Aow Uf Iholpodb - megengedett üzemi nyomás túllépése - túlnyomás a permeátum- vagy koncentrátum oldalon - vezetőképesség határérték túllépése (automatikus átkapcsolással a lefolyóra) Automatikus „Stop & Rinse” funkció: a tengervízzel érintkező rendszer permeáttal történő öblítése leállításkor, a szennyeződés kialakulásának csökkentése érdekében állásidőben Méretek és tömeg (skid) Hossz × Szélesség × Magasság: kb. 1 190 × 705 × 1 500 mm Tömeg: kb. 530 kg (száraz), kb. 605 kg (üzemben) Tipikus alkalmazási területek Hajók, offshore platformok, kikötők Szigetek és part menti ellátások Szállodák, üdülőhelyek, kisebb ipari és szolgáltató üzemek Tartalék vagy csúcsterhelésű egység meglévő ivóvíz előállításhoz További műszaki dokumentáció, fényképek, valamint információk a szállítási tartalomról, árról és elérhetőségről kérésre elérhetők.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. Bodpfx Aleq Nfuzspsdb 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Gyártási év: 2019, gép/jármű száma: LC591, Műszaki specifikációk és teljesítményadatok Ez a teljes, használt palackozóüzem italgyártásra lett kialakítva PET- és üvegpalackok számára. Az ásványvíz és szénsavas üdítőitalok töltésére optimalizált rendszer megbízható töltést, címkézést és végcsomagolást biztosít, robusztus ellátó- és technológiai egységekkel. A gyártósor neves gyártók komponenseit integrálja, hogy ipari csomagolókörnyezetben állandó minőséget és rendelkezésre állást nyújtson. Gyártási sebesség: akár 8.000 palack/óra Kompatibilis palackformátumok: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Tartályok: PET- és üvegpalackok Főtöltő/záró/öblítő: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 töltőfej, 3–5 zárófej Stretchfúvó gép: Easy Blow 4L (nominális: 4.200 palack/óra) Címkézőgépek: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) és Gernep Soluta 10-640 3SK (papír), max. 10.000 palack/óra Csomagolás & fülillesztés: SMI LSK 30 T Ergon zsugorfóliázó, SMI Pack HA-25 SX fülillesztő Raklaplogisztika: Sinkrotech APM-6000-JU raklapozó; Atlanta Mytho-A raklapcsomagoló; kiegészítő kézi fóliázó Technológia & ellátás: GEA HTF 3000PIN/19 pasztőr állomás; GEA CIP-rendszer; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX hűtőegység; Therminus gőzkazán (456 kW); Kaeser kompresszorok (CSDX 165 és N 502-G Booster) Ellenőrzés és kódolás: FT System töltési szint-/zárás-/címkeellenőrző; Hitachi UX nyomtató Fejlett automatizálási és vezérlőrendszerek A gyártósor korszerű automatizálási és minőségbiztosítási megoldásokkal rendelkezik a stabil működés és az állandó termékminőség érdekében. PLC-alapú vezérlés irányítja az öblítés, töltés, zárás, címkézés és csomagolás folyamatait, miközben az inline ellenőrzés és kódolás biztosítja az előírásoknak való megfelelést és a nyomonkövethetőséget. Bodpeyhbibjfx Alpjdb PLC/HMI: PLC telepítve központi vezérléshez és receptkezeléshez Ellenőrzés: FT System töltött mennyiség, kupak meglétének/pozíciójának és címkevizsgálat céljából Elektromos ellátás: 400 V, 50 Hz, 16 A referencia (komponensenként) Kódolás: Hitachi UX tintasugaras nyomtató dátum-/sorszám jelöléshez Formátumváltás: Többféle PET- és üvegpalack-formátumhoz kialakítva Biztonság: Szabvány védőburkolatok és vészleállítók az állomásokon Gyártósor integrálhatósága A rugalmas italgyártás érdekében a vonal a preform-kezelés és stretchfúvás előkészítő egységeit a lefelé irányuló szállítással, címkézéssel és csomagolással kapcsolja össze. A Vetromeccanica légszállítós és vonali szállítórendszerek kíméletes palackmozgatást és pufferelést tesznek lehetővé. Upstream: Preform felhordó és garat, Easy Blow 4L stretchfúvógép Szállítószalagok: Vetromeccanica Eolo lég- és vonalszállító rendszerek Formátum rugalmasság: 0,33 l–2,0 l PET- és üvegpalackokra End-of-Line: zsugorfóliázás, fülillesztés, raklapozás

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Karbantartásbarát, kifejezetten az agresszív homokfúvási porok számára kifejlesztett portalanító rendszer előkamrás ütközésleválasztóval, komplett lényegében a következőkből áll: a) 1 száraz szűrőbetét, PF 2.16.B250 típus, 30 000m³/h-ra (más méretek is rendelhetők). mindegyik egy stabil, vákuummentes, 3 mm-es acéllemezből készült házból áll, amely a szűrőbetétekkel ellátott nyersgázkamrára, a szűrő előkamrás ütközésleválasztóra és a szűrő sűrített levegővel történő tisztításával ellátott tiszta gázkamrára van osztva, mindegyik külön Easy Open karbantartási ajtóval. Porgyűjtő tartály résszeleppel vagy forgószeleppel a por nagy zsákokkal történő eltávolításához. Mágnesszelep-vezérlés nyomáskülönbség-kijelzéssel a szűrőbetét tisztításának optimális beállításához. Bdedpfx Alodrtalspeb Karbantartó ajtók lengőajtóként Karbantartás egyszerűen.

Állapot: jó (használt), bemeneti feszültség: 400 V, munkaszélesség: 600 mm, teljes szélesség: 3 480 mm, teljes hossz: 1 400 mm, teljes magasság: 2 640 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, össztömeg: 2 000 kg, König Eco Twin 800 Modell: 800-DB800 K6-Schn6/B-DA Fejberendezés tésztadarabolóval és gömbölyítőgéppel Classic König Rex 6 soros szalaggal, kelesztőszekrénnyel Lerakóberendezés 60x80-ra Rozsdamentes acél kivitel Csatlakozás: 400V 16-A CEE dugó Méretek: kb. 3480 x 1400 x 2640 mm (Sz x Mé x Ma) Bjdsx Ncc Tjpfx Alpjdb Használt gép További pékipari gépeket raktáron tartunk!

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, hűtőteljesítmény: 20 kW (27,19 LE), bemeneti áram típusa: háromfázisú, hűtés típusa: levegő, össztömeg: 281 kg, bemeneti feszültség: 400 V, teljes szélesség: 600 mm, teljes hossz: 1 600 mm, teljes magasság: 1 800 mm, garancia időtartama: 6 hónapok, fűtőteljesítmény: 20 kW (27,19 LE), Léghűtéses folyadékhűtő/hőszivattyú SYSTEMAIR SYSCROLL 20 AIR EVO HP 20 kW/20 kW Hűtőteljesítmény: 20 kW / 5,69 tonna (12/7 — 35°C) Fűtőteljesítmény: 20 kW / 5,69 tonna (40/45 — 7°C) Gyártási év: 2020 Opciók: Hőszivattyú, hidraulikus modul Hűtőközeg-kör: 1 db Hőcserélő: Lemezes Kondenzátor: Réz/Alumínium Kompresszorok: 1 db Mitsubishi Electric ANB42FPJMT (scroll) Hűtőközeg típusa: R410a Ventilátorok száma: 2 db Hidraulikus modul: 1 db vízszivattyú EBARA matrix 5-2t Méretek: 1,6x0,6x1,8 m Tömeg: 281 kg Üzemóra: 2330 h Állapot: Jó ÁLLAPOT, TESZTELÉS ÉS ÜZEMBE HELYEZÉS Bedpfxjwp Dq Ss Alpjdb A folyadékhűtő / kaltwassersatz / hétfázisú műszaki ellenőrzésen és üzemi paraméter-ellenőrzésen esik át. Saját tesztállomásunkon víz- (vagy glikol-) csatlakozással és az Ön igényei szerinti paraméterbeállítással teszteljük. A tesztelést követően részletes jegyzőkönyvet kap a hűtő üzemelési teljesítményéről és általános állapotáról. A folyadékhűtő / kaltwassersatz / szállításra és üzembe helyezésre kész. Mérnökeink segítenek a hűtőteljesítmény számításában, a megfelelő hűtési rendszer kiválasztásában, valamint a szükséges opciók konfigurálásában. GARANCIA ÉS TÁMOGATÁS A berendezés minőségét 6–36 hónapos garanciával igazoljuk. Társaságunk szolgáltatásai: - hűtőközeg feltöltés; - olaj- és szűrőcsere; - műszaki támogatás. LOGISZTIKA - Világszintű szállítás - Segítség a rakodásban, export okmányokban és logisztikai koordinációban Részletes tanácsadás kérhető. Képek, videók és teljes tesztjelentés azonnal elérhetők kérésre.

Állapot: új, Teljesítmény 650 W Tartály térfogata 5,5 l Hosszúság 515 mm Szélesség 430 mm Magasság 825 mm Gép tömege kb. 36 kg Professzionális 650 wattos építési páramentesítő Ajánlott helyiségméret 40–50 m², max. magasság 2,6 m Hangnyomásszint kb. 52 dB Bedpfx Alsqd Rxhjpjdb Párátlanítási kapacitás 28–51 l/nap