CNC marógép pályavezérléssel

isel Germany iCP4030P

Kondíció: szinte új (bemutatógép), Gyártás éve: 2025, OPTIdrill D 26PRO - Oszlopos fúrógép asztali és oszlopos fúrógép ékszíjhajtással Felhasználóbarát biztonsági kapcsoló IP 54 szerint feszültségcsökkenési kioldóval és külön vészleállító kapcsolóval Iodjdqzbnepfx Afqeii 400 V-os modellek jobbra/balra forgatással fúrási mélység stop Precízen megmunkált fúróasztal átlós T-hornyokkal A fúróasztal magasságállítása állványon keresztül A fúróasztal ± 45°-ban dönthető és 360°-ban elforgatható Ékszíj burkolat biztonsági kapcsolóval Alumínium présöntött tollkar egy darabból, puha markolattal ipari motor precíziós orsófurat A gép működése, beleértve a biztonsági elektronikát 24 V DC feszültségről Garantált koncentrikusság

Kondíció: új, Gyártás éve: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 700 mm, Y tengely mozgástávolsága: 500 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 540 mm, gyors előtolás X-tengely: 48 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 48 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 48 m/min, vezérlő modell: Heidenhain TNC 640, teljes magasság: 29 620 mm, teljes hossz: 32 000 mm, teljes szélesség: 28 480 mm, asztalterhelés: 200 kg, forgóasztal átmérője: 380 mm, össztömeg: 6 000 kg, orsófordulatszám (max.): 12 000 ford/min, hűtőfolyadék-ellátás: 36 rúd, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, Victor 5-tengelyes megmunkálóközpont VC-AX380 Heidenhain TNC640 vezérléssel 5-tengelyes szimultán megmunkálás KinematicsOpt kalibráló szerszámmal és kalibráló golyóval. Standard opciók: -Hűtőfolyadék rendszer MTH4-40/4 nagynyomású hűtőfolyadék szivattyúval Iodpoq Tafxjfx Afqjii és ellátó tömlőkkel -Teljesen védett hűtőfolyadék kabin -Orsó olajhűtő -Olajleválasztó -Spirális forgácsszállító -Öblítőpisztoly és légpisztoly -Kezelőszerszámok és kézikönyvek További opciók: -Orsón átvezető levegő -Klímaberendezés a vezérlőszekrényben -Forgácsszállító -40 szerszám -36 bar belső hűtőfolyadék rendszer Mahle Duplex-szel -Asztalöblítés -Munkadarab mérőrendszer TS460 -Automatikus ajtó -Csatlakozófelület -8"-os 3 pofás tokmány A képek illusztrációk és eltérhetnek. Raktáron Bergneustadtban (előzetes értékesítés függvényében)

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2016, Datron M8 Cube HSC Pro vezérlés V9 Gyártási év: 2016 3kW HF-orsó, 1000 ford/perc-től 40 000 ford/perc-ig, HSK E25 szerszámbefogó rendszerrel HIB HF-orsó hűtőegység Iijdpfx Aoxq Tzgjfqji 12 állásos szerszámcserélő 3D tapintó Renishaw Precíziós szerszámhossz mérő tapintó Microjet minimális mennyiségű kenőrendszer 4 fúvókás permetező egységgel Vákuumasztal 700mm x 500mm T-nút lap 250mm x 500mm 2 állású vákuumelosztó automata szelepekkel Szoftver: V9 • HPGL bemenet • Fúrási adatok bemenet • CL-Print bemenet • Menüelemek letilthatóak / engedélyezhetőek • Könyvtárak • Polygon szenzor XYZ • Szerszám-/pozícióadatok importálása/exportálása • BogenA és BogenI makrók • Felhasználás közbeni futtatás • Felhasználó által definiált menet táblázatok • Makró dinamika • Szerszámtípus kezelés • Védett területek • Szerszám felügyelet útvonal+idő alapján • Simítás • Iso be-/kimenet A gépen csak akrilüveget munkáltak meg. A gép állapota szinte újszerű.

Kondíció: használt, Gyártás éve: 1990, x-path 0500 mm Iiedpsu Rt Nxofx Afqoi y-út 400 mm z-útvonal 400 mm Asztal mérete 680 x 380 mm CNC vezérlés 432 PHILIPS előtolási tartomány 1-3000 mm/min gyorsjárat 6 m/min Szerszámtartó ISO 40 Sebességtartomány 20 - 3150 fordulat/perc Főhajtás DC 5 kW Marófej - +/-90°-os elfordítással Teljes teljesítményigény 12 kW A gép tömege kb. 1,2 tonna Helyigény kb. 2,5 x 2 x 2 m CNC szerszámmarógép 432-es vezérléssel.

Gyártás éve: 2012, Kondíció: jó (használt), A gép 5600 teljes orsóórát működött Datron D 5 Dental - marógép, gyártási év: 2012, 5 tengelyes egyidejű megmunkálás, PC vezérlés – Beckhoff, Iiedpowvqh Dsfx Afqji automatizálás / 8 lap, maróorsó 1,8 kW, orsófordulat akár 50 000 ford/perc, szerszámbefogás HSK C 25, 15 állásos szerszámcserélő, forgó- és billenő tengely, A tengely +/- 25°, B tengely +/- 45°

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2016, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 450 mm, Y tengely mozgástávolsága: 600 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 330 mm, gyors előtolás X-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Y-tengely: 30 m/min, gyors előtolás Z tengelyen: 30 m/min, vezérlőgyártó: Siemens, vezérlő modell: 840D, munkadarab magasság (max.): 370 mm, asztalszélesség: 320 mm, asztal hossza: 320 mm, asztalterhelés: 300 kg, fordulatszám (perc): 80 ford/min, fordulatszám (max.): 80 ford/min, össztömeg: 9 000 kg, orsó fordulatszám (min.): 15 000 ford/min, orsófordulatszám (max.): 15 000 ford/min, orsó motor teljesítmény: 31 W, orsóorr: HSK 63A, szerszámhossz: 250 mm, szerszám átmérő: 125 mm, szerszám súlya: 8 g, vezérlés típusa: CNC vezérlés, Felszereltség: forgácsszállító, Hermle C22U 5 tengelyes megmunkáló központ Siemens 840D vezérlés 5 tengelyes szimultán megmunkálás XYZ: 450 x 600 x 330 mm 320 mm átmérőjű asztal Maximális munkadarab átmérő: 320 mm Ijdpexpil Ssfx Afqsii Maximális munkadarab magasság: 265 mm Maximális asztalterhelés: 300 kg A tengely: -/+ 135 fok Főorsó fordulatszám: 15 000 ford/perc 55 szerszámos tár Forgácsszállító Hűtés Szerszámbemérő Főorsó érintkező szonda

Gyártás éve: 2020, Kondíció: új, Felső szerszám 60 °, R = 10.0mm, H = 220mm, W = 60mm, L = 2500mm 5x300mm + 5x200mm-re osztva biztonsági csapokkal UKB rendszer TRUMPF (mint 15730) vadonatúj Iijdpfxefz Nz Ds Afqoi

Gyártás éve: 2017, Kondíció: nagyon jó (használt), gép/jármű száma: #2T1-1001 , Az SHD2400S Skiving & Roller Burnishing gépet béta tesztgépként használtuk 2017 májusától 2019 májusáig, és kedvezményes áron kapható. A gépet 3 év garanciával kínáljuk a telepítés időpontjában. Az SHD2400S skiving és hengeres polírozógép jellemzői: Maximális darabhossz 2 m (6,56 ft.) Orsóteljesítmény: 57 kW (76 LE) indukciós motor Átmérőtartomány: 50-180 mm (2"-7") Ijdpfsh Aywnsx Afqeii 400 VAC/50 Hz vagy 460 VAC/60 Hz kompatibilis A géphez tartozik a PH2460001 nyomófej és SHD8200 hűtőfolyadék-rendszer szűréssel Szennyezett és tiszta tartályok kapacitása egyenként 1130 gallon (összesen 2260 gallon) Opcionális duplafalú tartály a további szivárgásvédelem érdekében

Kondíció: új, JELLEMZŐK: - szilárd és stabil gépszerkezet csiszolt gránit alkatrészekből. - kis helyigény a kompakt kialakításnak köszönhetően - Nagyfrekvenciás orsó akár 2 kW teljesítményű és 50.000 fordulat/perc fordulatszámmal - HSK-E 25 váltórendszer - HSC-vezérlési technológia valós idejű blokkfeldolgozási idővel < 1 ms - Nagy pályapontosság a digitális hosszmérőrendszernek köszönhetően - Nagy teherbírású lineáris vezetők - Alacsony karbantartási igényű lineáris motorok X, Y, Z irányban - Heidenhain® TNC 640 vezérlés - Zérópontos rögzítő rendszer a gránitasztalban a gyors átálláshoz 3-5 tengelyről 5 tengelyre OPCIÓK: - 3D mérőszonda a munkadarab nullpontjainak felismeréséhez vagy a munkadarabok újraméréséhez - Lézer az érintésmentes szerszámellenőrzéshez Iedpfx Aelnk E Sefqeii - Nagyfrekvenciás orsók akár 100 000 fordulat/percig - 4./5. tengely forgó/forgó tengelyként - Minimális mennyiségű hűtő kenőrendszer - Különböző Heidenhain® vezérlések - Kézi vezérlőegység - Professzionális CAD/CAM megoldások GRÁNIT, ACÉL ÉS LINEÁRIS MOTOROK A LEGMAGASABB MEGMUNKÁLÁSI MINŐSÉGÉRT! A PREMIUM 5030 egy 3 tengelyes HSC marórendszer, amelyet kifejezetten a kis precíziós mechanikai alkatrészek nagy pontosságú megmunkálásának, a mikromegmunkálásnak és a grafit/réz elektródák marásának követelményeihez terveztek. E precíziós követelmény teljesítése érdekében a megbízható gyártás minden lényeges pontját integrálták a gép koncepciójába. A masszív gépalap, amely egy természetes kemény kőgránit portálból áll, dekomponált Y-tengellyel, nagy merevséget és hosszú távú stabilitást garantál. Az egyes gránitelemek DIN 876 / 00 pontossági osztály szerint készülnek. Az úttörő lineáris motortechnológia és az inkrementális mérési eljárás maximális pozicionálási pontosságot garantál nagy dinamikus előtolási sebességgel. A leggyorsabb vezérlési technológiák (nagysebességű vágás) harmonikus pályamozgásokat biztosítanak maximális pontossággal és egyszerű felhasználói vezetéssel. A Heidenhain® TNC 640 itt vezérlőrendszerként használatos.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, A skyCUBE M / P / SL lézermegmunkáló központ - az új mérce a lézeres anyagmegmunkálásban! (* Árak felszereltség szerint, ez egy vadonatúj lézergép a gyártásunkból) Lézerváltozatok az Ön igényei szerint: CO2 lézer 150W / 250W / 400W vagy szálas lézer 1500 - 6000W PFEIFER lézermegmunkáló központ skyCUBE Megmunkálási területek: Iiodpfsbnphvsx Afqsi M osztály = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Posztály = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLosztály = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE lézermegmunkáló központ - az új multifunkciós lézergravírozó és lézervágó gép - lézermegmunkálás egyszerűen - nagy pontossággal - lézergravírozás, vágás nagy sebességgel és minőségben. Új és legjobb multifunkciós tehetségünk a legtapasztaltabb felhasználót is lenyűgözi, nem csak újragondolt kialakítása miatt. Ez a CO2 lézer/szálas lézer CO2 vagy szálas gravírozó lézerként, valamint CO2 vagy szálas vágó lézerként minden ipari alkalmazásban megmutatja kiemelkedő képességeit. Az opcionális, akár 1500 W (1,5 kW) lézerteljesítménynek köszönhetően a CO2-lézeres készülék / szálas lézerrendszer rendkívül rugalmasan használható az Ön gyártásában is. A skyCUBE lézerkészülékek megfelelnek a DIN EN 60825-1 szabvány szerinti 1. osztály valamennyi követelményének, és így a legmagasabb szintű biztonságot nyújtják Önnek. A kiválasztott és telepített lézerteljesítménytől függően ez a CO2-lézer / szálas lézer ideálisan alkalmas számos anyag vágására és gravírozására, mint például: különböző fémek, akrilüveg, tömörfa és fa anyagok, fa kompozitok, papír, karton, különböző műanyagok és habok, textíliák és még sok más anyag. A 100%-ban Plauenben/Németországban gyártott lézergép kiváló kialakítása a fémszerkezettől a lézerforrásig garantálja a lézer felhasználójának a nagy munkapontosságot, egyenletesen magas minőségben. Az akár 8000 mm/s vágási sebességgel és 4000 mm/s gravírozási sebességgel a kiváló minőségű lézertechnológiával tiszta és nagyon éles vágási élek és pontos lézergravírozások készülnek. A kihúzható munkaasztallal ellátott ergonomikus kialakítás megkönnyíti a gép betöltését. A gép alsó részén található fiók a vágott anyag gyűjtésére szolgál. Felhasználóbarát és intuitív - a mellékelt skyCUBE PC-szoftver (Windows®-ra kész). A Windows-szabványhoz igazított egyszerű, praktikus felhasználói felület gyors és hatékony munkavégzést tesz lehetővé. Nagyfokú rendszerstabilitás, professzionális felügyelet a megfelelő gépkezeléssel és vezérléssel, valamint kompatibilitás az elterjedt fájlformátumokkal jellemzi a szoftvert. Az adatok kimenete rétegeken keresztül történik - rétegenként külön-külön, beleértve a szekvenciák és a feldolgozás típusának meghatározását. A paraméterek, mint például a lézerteljesítmény és a megmunkálási sebesség, automatikusan tárolódnak minden egyes szinthez, és így bármikor reprodukálhatóan lekérdezhetők egy anyagadatbázisból. Egy LAN / USB interfészen keresztül csatlakoztatott számítógép segítségével a lézerprojektek a skyCUBE M lézermegmunkáló központba kerülnek. Onnan ismételten feldolgozhatók anélkül, hogy a számítógépet be kellene kapcsolni. Egy modern érintőképernyős kezelőpanel segítségével minden rendszerinformációhoz és funkcióhoz hozzáférhet.