Vibrációs présgép

Hess RH2000

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Az AT-3000 egy fejlett automata raklapszegező, amelyet a maximális hatékonyság és az intuitív kezelés érdekében terveztek. Rugalmasságot kínál, így egyetlen gépen különböző típusú raklapokat lehet előállítani a sablon egyszerű cseréjével. Nwedpfxjwq Izwj Ab Sob

Kondíció: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2009, gép/jármű száma: 1017, Használt gyártósor betontömbökhöz (és duzzasztott agyaghoz). A vonalat betontömbök gyártására használták duzzasztott agyag felhasználásával. A 2023-08-as évektől a vonal már nem üzemel, konzerválták. Nwodpfx Ajuc Tzveb Sjb Soron lévő blokkok sora: - 2 db kis siló (vibrátorral, pneumószárnyakkal). - Nyersanyag ellátó szállítószalag a mérlegelő tartályba. - Mérlegelő tartály. - Nyersanyag-ellátó szállítószalag a mérlegelő tartályból a keverőbe. - FK Machinery keverő (Lengyelország, 2022, vödör térfogata 1200 l, motorteljesítmény 18,5 kW). - A keverőből a keveréket a SIGMA 1000 vibrációs présbe szállító szállítószalag. - SIGMA 1000 vibrációs prés: Típusjelzés: PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 automatikus TELEMECANIQUE vezérléssel. Gyártó: ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, Franciaország. Sorozatszám/gyártás éve/felújítás éve - 1017/1989/2009 Terület a táblán (paletta): 1130 mm x 550 mm (hosszú x széles) A termékek magassága - max. 250 mm - Gyártási polc. - A termelési polcról a termelést autoloader szállítja a mechanizmushoz, ahol a termelést automatikusan visszatöltik a termelési táblákról a raklapokra. Termelés A termelési táblák automatikusan visszakerülnek a vibrációs présbe. - Vezérlőpanel programozóval. - Elektromos kapcsolótábla. 2022-es gyártási évjáratú penészforma 200 x 185 x 490, amellyel az elmúlt évben dolgoztunk. Sok más használt szerszám is van. Van körülbelül 500 darab gyártási táblák. Sűrített levegő kompresszor nincs. Szétszerelést, összeszerelést és a berendezések beüzemelését tudjuk biztosítani.

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2000, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Tétel: AV-12021-AV12022-Vetikai tartály 23 800L Külső méretek: Átm. Ø mm Teljes magasság 7200 mm. Henger magassága 5900 mm. Lábmagasság 800 mm. Njdpfxsq Dafhj Ab Sowb Függőleges rozsdamentes acél tartályok - 2 db. Elszigetelt kabáttal. Oldalra szerelt keverő. Kúpos alsó Ø63 mm kimenet. Kúpos tető CIP-vel és nyomás/vákuum szeleppel. 2000. év. Márka: Randers Rustfri Stålindustri A/S. 2x egyforma! AISI 304.

Gyártás éve: 2008, Kondíció: üzemkész (használt), Egykamrás, teljes keringtetésű betontégla gép MULTIMAT RH 1500-3 A, gyártási év: 2008. A berendezés tartalmazza: – Egy Rotho Stabil szárítót 3.300 férőhellyel, – 1400 x 1100-as raklapokat (deszkákat), – Egy Sicoma MP2250/1500 keverőt, – Anyagellátó berendezéseket a gyártáshoz, – 120 és 60 tonnás silókat, – Egy targoncát, – Egy OR 1000A stretchfóliás csomagológépet, – Több formát, főleg Rampf Formen gyártásából, – Egy alapot egy további adagológarathoz. Nodjiwa H Dspfx Ab Sewb A berendezés 2009 óta üzemel, és hetente csak öt napot működik. Üreges födémelemek és betontéglák gyártására használják. A berendezést helytakarékosan a meglévő csarnokba integrálták.

Kondíció: használt, Forgási átmérő ágy felett / mm Forgási átmérő szán felett / mm Forgási hossz / mm Teljes teljesítményigény / kW Gép tömege kb. / t Helyigény kb. / m Hagyományos esztergagép másolóberendezéssel és sok tartozékkal Planszán feletti forgási átmérő: Nwsdpfx Ajv Rgzwjb Ssb 240 mm Orsó furat: 52 mm Forgási átmérő: 360 mm Csúcsmagasság: 180 mm Esztergálási hossz: 1.000 mm Teljes hossz: 2.200 mm Teljes szélesség: 750 mm Teljes magasság: 1.400 mm Orsó fordulatszám (max.): 1.750 ford/perc Orsó fordulatszám (min.): 60 ford/perc Teljes tömeg: 1.800 kg Minden műszaki adat tájékoztató jellegű, és nem kötelező érvényű. Az adatok a gyártási év, kivitel vagy a gép állapotától függően eltérhetnek. Az adatok pontosságáért és teljességéért felelősséget nem vállalunk.

Gyártás éve: 2001, Kondíció: üzemkész (használt), Egy Omag térkőgyártó sor áll rendelkezésre, amelyet folyamatosan optimalizáltak és műszakilag naprakész állapotban tartottak. Felújítási intézkedések: 1) Átalakítás kiegészítő hidraulikaegységre a terhelés növeléséhez 2020-ban. 2) Átalakítás szervórezgésre Siemens S7 vezérléssel 2016-ban. 3) Átalakítás digitális útmérésre a forma és a kalapács számára 2017-ben. 4) Új magtöltő kocsik 2017-ben. A berendezés részei: 1) Raklapleszedő és raklapfelrakó, beleértve a görgős pályát. 2) Raklapbehúzó (előtoló) és raklappálya (Schäpper) az emelő szerkezethez. 3) Raklapforgató. 4) Vízszintes és függőleges kötegelők Ridder & Signode, gyártási év: 1994 és 1983. 5) Mozgóállvány Trafo, motorokkal, vezérlés nélkül, gyártási év: 1983. 6) Doppler hidraulikaegységgel, gyártási év: 2004. 7) Kőcsomagoló Omag K1400 hidraulikaegységgel, gyártási év: 1997. Az üzemhez nincs alátétlemez. 8) Kőgyártó Omag S22 140-90, gyártási év: 2001. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Nwodpfow R Uzisx Ab Ssb

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 1993, HENKE VARIANT 140/120, két adagolóval rendelkező gép, gyártási év: 1993, 2 db forma, új vezérlés. Nodpfxexl S Uhs Ab Sewb

Kondíció: új, Gyártás éve: 2023, teljes hossz: 3 458 mm, teherbírás: 1 270 kg, Építőgép Manitou MLA 3-25H Meghajtás: dízel Gyártási év: 2023 Nedjxd E I Ejpfx Ab Sswb Teherbírás (kg): 1.270

Kondíció: használt, Gyártás éve: 2021, teljes hossz: 3 050 mm, teherbírás: 790 kg, - Standard gumiabroncsok 23x8,50-12” fű/TR - Erőátvitel Hidrosztatikus hajtás - Tolóerő 700 kp - Vezetési sebesség 12 km/h - Hidraulika olajtartály, űrtartalom 26 l - Hidraulikaolaj specifikáció ISO VG 46 Njdpfx Aboxd Hw Ue Sewb - Segédhidraulika 34 l/perc 185 bar - Fordulási sugár kívül/belül 880 / 1970 mm - Kéz-kar rezgés, összesen < 2,5 m/s² - Egész testre kiterjedő vibráció, max. < 0,5 m/s²

Kondíció: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártás éve: 2025, A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem olyan létesítmény, ahol a nyersanyagokat, például homokot, kavicsot és más aggregátumokat feldolgozzák, hogy különböző, az építőiparban és más iparágakban használt termékeket hozzanak létre. Ezek a létesítmények jellemzően egy sor folyamatot foglalnak magukban, amelyek során a nyersanyagokat végtermékké alakítják át. Az alábbiakban egy homok- vagy kavicsgyártó üzemben alkalmazott kulcsfontosságú összetevők és folyamatok általános áttekintése következik: 1. Bányászat és kitermelés: - A folyamat a nyersanyagok kőbányákból vagy bányákból történő kitermelésével kezdődik. A nyersanyagok földből való kiemeléséhez nehézgépeket, például kotrógépeket, rakodógépeket és buldózereket használnak. 2. Zúzás és rostálás: - A kitermelt nyersanyagokat gyakran zúzási és rostálási folyamatokon kell átesniük, hogy méretüket csökkentsék és különböző minőségekre válasszák szét őket. - A zúzógépek a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják, a rosták pedig méret alapján válogatják a részecskéket. 3. Mosás: - A mosás egy gyakori eljárás, amellyel a nyersanyagokból eltávolítják a szennyeződéseket, például az agyagot, az iszapot és a port. Ez különösen fontos az építőiparban használt homok és kavics esetében. 4. Osztályozás és válogatás: - A mosás után az anyagok osztályozási és válogatási folyamatokon mehetnek keresztül, hogy különböző méretekre és minőségekre különítsék el őket. 5. Tárolás és raktározás: - A feldolgozott anyagokat gyakran raktárakban tárolják további felhasználás céljából. A különböző minőségű anyagok kezeléséhez megfelelő tároló létesítményekre van szükség. 6. Szállítás és szállítás: - A szállítórendszereket az anyagok szállítására használják a gyártási folyamat különböző szakaszai között. A szállítási módszereket, például teherautókat vagy szállítószalagokat használnak a végtermékek elosztási pontokra történő szállításához. 7. Minőségellenőrzés: - Minőségellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a végtermékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja az anyagok rendszeres vizsgálatát és elemzését. Nwodpeq Nia Iefx Ab Seb 8. Környezetvédelmi megfontolások: - A fenntartható gyakorlatok és a környezetvédelmi megfontolások döntő fontosságúak a gyártóüzem működésében. A környezeti hatások minimalizálása érdekében gyakran alkalmaznak olyan intézkedéseket, mint a porszabályozás, a víz újrahasznosítása és a bányászott területek rehabilitációja. 9. Karbantartás és biztonság: - A berendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az üzem zavartalan működéséhez. A biztonsági intézkedések szintén kritikus fontosságúak a munkavállalók védelme és az előírások betartásának biztosítása érdekében. 10. Végtermék: - A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem végtermékei lehetnek különböző minőségű homok, kavics, zúzottkő vagy más típusú aggregátumok, amelyeket az építőiparban, a betongyártásban, az aszfaltgyártásban és más alkalmazásokban használnak. Fontos megjegyezni, hogy a termelőüzemben használt konkrét eljárások és berendezések a nyersanyagok típusa, a tervezett végtermékek és a helyi előírások alapján változhatnak. Emellett a technológia fejlődése és a fenntarthatósági gyakorlatok is befolyásolhatják az ilyen létesítmények tervezését és működését.