Hidraulikus egység 3,0 kW 15 bar

Herion 12 l/min

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, - Fagor 8055 CNC vezérlés - Működési módok: kézi/ciklusvezérlésű - 8 tengelyes szerszámforgató VDI30 - Felújítva 2023 - Építés éve 2001 Műszaki adatok Kapacitás: - magasság: 200 mm - Szélesség: 1000 mm - Megengedett Ø a vezetőágy felett: 400 mm - Megengedett Ø a hosszirányú csúszda felett: 370 mm - Megengedett Ø a keresztcsúszda felett: 210 mm - Ágyszélesség: 300 mm Faroklapát: - Főorsó furata: 65 mm - Főorsó orr: Camlock-n°6 / DIN 55027-n°6 - A főorsó morzekúpja: MK5 Dkodpfx Anevf I Dieqou - Orsó fordulatszáma: 2 - Állandó vágási sebesség: 0-750 / 750-3000 fordulat/perc előtolási sebességek: - Z/X: 0 - 7000 mm/min - Gyorsmenet Z/X: 10 m/min Hátsó farok: Hosszúság: 1,5 mm: - Farokszár Ø: 58 mm - Farokszár elmozdulás: 155 mm - Morze-kúpos farokasztal: 4 Motorok: - Főmotor teljesítménye: 7,5 kW - DC motor Z-tengely teljesítménye: 6,8 Nm - DC motor X-tengely teljesítménye: 3,4 Nm - Motorszivattyú teljesítménye: 0,57 kW Méretek: - A gép tömege: kb. 2300 kg - Méretek SzxHxD: 2980 x 1730 x 1610 mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 30 kW (40,79 LE), Gyártási év: 2025, A homokgyártáshoz használt dupla görgős zúzógép, más néven görgős homokgyártó gép, olyan feldolgozógép, amely két görgőt használ a durva szemcséjű anyagok, például szikla, kő és érc finomabb részecskékké történő zúzására és átalakítására. Az ilyen típusú berendezéseket általában építőipari adalékanyagok, mesterséges homok és más, különböző iparágakban használt anyagok előállítására használják. Íme a homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógép legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzó két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek nyomást gyakorolnak az anyagra. A hengerek közötti rés állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. 2. Zúzási mechanizmus: - Az anyagot a két henger közé vezetik, és ahogy azok forognak, az anyagot a zúzási zónába vonják. A görgők összenyomják és összetörik az anyagot, a kívánt méretre csökkentve azt. 3. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó felső részébe adagolják, és a hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyag a gép alján távozik. 4. Állítható résbeállítások: - A hengerek közötti rés állítható, így szabályozható a zúzott anyag végső mérete. Ez a funkció elengedhetetlen a különböző szemcseméretű anyagok előállításához. 5. Hengerfelület kialakítása: - A görgők felülete lehet sima vagy hullámos, hogy fokozza a tapadást és a zúzást. A hengerfelület kialakításának megválasztása a feldolgozandó anyag jellemzőitől függ. 6. Nagy hatékonyság: - A kettős hengeres zúzógépek az anyagok aprításában és alakításában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és ellenőrzöttebb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 7. Sokoldalúság: - Ezek a zúzógépek sokoldalúak, és különböző anyagokhoz használhatók, beleértve a kemény és puha kőzeteket, érceket és egyéb aggregátumokat. Különösen alkalmasak mesterséges homok előállítására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes kéthengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Alkalmazás a homokgyártásban: - A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépeket általában finom adalékanyagok és mesterséges homok előállítására használják. Az építőiparban és más alkalmazásokban használt kiváló minőségű homok előállításához alkalmazzák őket. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos működés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Motor és meghajtórendszer: - A nagy teljesítményű motor és a megbízható meghajtórendszer alapvető fontosságú alkatrészek a hengerek forgásának meghajtásához és a következetes és hatékony zúzás biztosításához. A homokgyártáshoz használt kettős hengeres zúzógépek konkrét kialakítása és jellemzői a különböző modellek és gyártók között eltérhetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor fontos, hogy a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében a gyártó iránymutatásait és specifikációit vegye figyelembe. Djdpfjq Ngamjx Anqoku

Állapot: használt, MÜLLER 250t Dkjdpfx Anjrfxhksqsu NYOMÁS: 250t Lökethossz: 550 mm ASZTAL MÉRETE: 2500x1400mm

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A CIDAN MEGAPRO hajtogatógép a termékcsalád legerősebb tagja. A masszív és stabil konstrukció lehetővé teszi 6 mm-es acél (5 mm 4100 mm-nél) vagy 4 mm-es rozsdamentes acél (3,2 mm 4100 mm-nél) teljes munkahosszon történő hajlítását (3100 mm-es munkahossznál). A MEGAPRO alapfelszereltségként számos intelligens funkcióval rendelkezik, mint például a lemezvastagság automatikus beállítása, a hajlítási szög automatikus beállítása és a CNC-koronázás az asztalban. Pneumatikus szerszámrögzítő rendszerrel is rendelkezik. Különböző hátszélhosszúságokat is kínálunk. A legfontosabb előnyök: - A nagy sebesség és pontosság érdekében a felső és a hajlítógerenda kettős meghajtású szervomotorokkal van felszerelve. - CNC-vezérelt lemezvastagság-beállítás, hajlítóközpont és koronázás. - Választható hegyes vagy kecske lábsín (150 mm-ig). - A felső gerenda akár 60 tonnás szorítónyomást is elér. Teljesítmény: (5 mm 4100-as munkahossznál). 5 mm 600 N/mm²-nél (3,2 mm 4100-as munkahossznál) Dsdpfxetvl Sgj Anqsku 9 mm 200 N/mm²-nél (7,5 mm 4100-as munkahossznál)

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A kettős fogazású hengeres zúzó egy olyan típusú hengeres zúzó, amelyet általában olyan iparágakban használnak, amelyek különböző anyagok, például a bányászat, a kohászat, az építőanyagok és a vegyi feldolgozás zúzásával foglalkoznak. Ezt a zúzógépet a két pár szorosan egymáshoz közeli, párhuzamos és ellentétesen forgó henger jellemzi, amelyek felületén "fogak" vagy "bütykök" vannak. A fogak úgy vannak kialakítva, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot, hatékony és egyenletes méretcsökkentést biztosítva. Íme a kétfogú hengeres zúzó berendezés legfontosabb jellemzői és szempontjai: 1. Dupla görgős kialakítás: - A zúzógép két párhuzamos, egymással szemben forgó hengerrel rendelkezik, amelyek mindegyikének a felületén egy-egy fogsor vagy bordázat található. A kettős görgős kialakítás megkönnyíti a következetes és hatékony aprítási folyamatot. 2. Fogak konfigurációja: - A görgők fogait úgy tervezték, hogy megragadják és összezúzzák az anyagot. A fogak elrendezése és alakja az adott alkalmazás és a feldolgozandó anyag jellemzői alapján változhat. 3. Állítható hézagbeállítások: - A hengerek közötti hézag általában állítható a zúzott részecskék méretének szabályozásához. Ez a funkció lehetővé teszi a végtermék méretének testreszabását. 4. Anyagbetáplálás és -kiürítés: - Az anyagot jellemzően a zúzó tetejére adagolják, és a forgó hengerek között zúzzák össze. A zúzott anyagot a gép alján ürítik ki. Dkedpsq Nga Usfx Anqsu 5. Nagy hatékonyság: - A kettős fogazású hengeres zúzógépek a különböző anyagok zúzásában elért nagy hatékonyságukról ismertek. A kettős görgős kialakítás következetesebb és szabályozottabb folyamatot biztosít az egygörgős zúzókhoz képest. 6. Sokoldalúság: - Ezek a darálók sokoldalúak, és különböző anyagokhoz, többek között szénhez, mészkőhöz, salakhoz, agyaghoz és más hasonló anyagokhoz használhatók. 7. Alkalmazás a bányászatban és a feldolgozásban: - A kettős fogazású görgős zúzógépeket általában a bányaiparban használják az ásványok és ércek aprítására. Más iparágakban is hasznosítják őket az anyagok méretcsökkentésére és feldolgozására. 8. Por- és zajvédelem: - Egyes duplafogú hengeres zúzógépek olyan funkciókkal vannak felszerelve, amelyek szabályozzák a porkibocsátást és csökkentik a zajszintet működés közben, javítva ezzel a munkakörnyezetet. 9. Nagy nyomaték és teljesítmény: - Egy nagy teljesítményű motor és egy robusztus meghajtórendszer alapvető alkotóelemek a hengerek forgásának meghajtásához, amelyek biztosítják a hatékony zúzáshoz szükséges nyomatékot és teljesítményt. 10. Karbantartás és biztonság: - Az optimális teljesítményhez elengedhetetlen a rendszeres karbantartás. A biztonságos üzemeltetés érdekében gyakran biztonsági funkciókat, például vészleállítást és biztonsági védőburkolatokat építenek be. 11. Alkalmazás a méretcsökkentésben: - A kétfogú hengeres zúzógépek hatékonyak a méretcsökkentésben, és olyan alkalmazásokhoz alkalmasak, ahol a végtermék méretének pontos ellenőrzése kulcsfontosságú. Fontos megjegyezni, hogy a duplafogú görgős zúzógépek konkrét kialakítása, jellemzői és alkalmazásai a különböző modellek és gyártók esetében eltérőek lehetnek. Az ilyen típusú berendezések kiválasztásakor vagy használatakor célszerű a gyártó iránymutatásait és specifikációit figyelembe venni a megfelelő üzemeltetés és karbantartás érdekében.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Kúpos törőgép: típusok, jellemzők és alkalmazási területek A kúpos törőgépek alapvető berendezések a bányászatban, az építőiparban és az aggregátumiparban. Kifejezetten kemény és közepesen kemény anyagok – például gránit, bazalt, vasérc és mészkő – aprítására szolgálnak, hogy azokat kisebb, egyenletes méretűvé alakítsák. Az alábbi cikk bemutatja a különböző kúpos törőgép-típusokat, többek között a rugós kúpos törőgépeket, a kombinált (kompaund) kúpos törőgépeket és a Symons típusú kúpos törőgépeket, valamint segítséget nyújt a megfelelő használt vagy új kúpos törő kiválasztásához. Mi az a kúpos törőgép? A kúpos törőgép egy olyan berendezés, amely nyomásos elven működik: az anyagot egy mozgó acéltest (köpeny – mantle) és egy álló betét (konkáv) közé szorítja. Az anyag a kamrán lefelé haladva aprításra kerül, így finom és egyenletes végtermék keletkezik. A kúpos törőgépeket leggyakrabban másodlagos, harmadlagos, illetve finom törési feladatokra használják. Rugós kúpos törőgép A rugós kúpos törőgép a legrégebbi és legismertebb ilyen típusú törőberendezés. Az aprítógép egy rugós biztonsági rendszerrel véd a törőkamrába nem megfelelő idegen anyagok esetén, elkerülve ezzel a károsodást. Főbb jellemzők: - Megbízható szerkezet és alacsony karbantartási igény - Állítható ürítőnyílás a különböző törési igényekhez - Túlterhelés elleni védelem a rugós biztonsági rendszerrel - Alkalmas különféle ércek és kőzetek közepes és finom aprítására A rugós kúpos törőgépek ideálisak kis- és közepes méretű üzemek számára, ahol fontos a stabil teljesítmény és a költséghatékonyság. Kompaund (kombinált) kúpos törőgép A kompaund kúpos törőgép, más néven kombinált kúpos törő, egyesíti a rugós és a hidraulikus kúpos törők előnyeit. Robusztus felépítés és nagy aprítási hatásfok jellemzi. Főbb tulajdonságok: - Magas törési arány és egyenletes szemcseméret - Hidraulikus tisztítórendszer a könnyű karbantartásért - Erős alkalmazkodóképesség különféle anyagokhoz és termelési körülményekhez - Energiahatékony működés Djdpsq Nd Ndefx Anqjku Ezt a típust elsősorban bányászatban, kohászatban, építőiparban és vegyiparban használják, kiegyensúlyozott teljesítményt és megfizethetőséget kínálva. Symons kúpos törőgép A Symons kúpos törőgép klasszikus konstrukció, amely évtizedek óta használatos a bányászatban és az aggregátumiparban. Egyszerű szerkezete, megbízható működése és magas termelékenysége miatt kedvelt. Főbb előnyei: - Stabil működés és hosszú élettartam - Egyenletes szemcseméretű végtermék - Az ürítőnyílás egyszerű beállítása - Alacsony üzemi költségek A Symons kúpos törők többféle kivitelben (3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft) rendelhetők, így többféle kapacitásigényt is kielégítenek. Kúpos törőgép eladó A megfelelő kúpos törőgép kiválasztásakor a következő szempontokat kell figyelembe venni: - Anyag keménysége és kopásállósága – a géptípust mindig az anyaghoz kell igazítani - Gyártási kapacitás – a törőgép méretét és teljesítményét az elvárt outputhoz kell igazítani - Automatizálási és vezérlőrendszerek – a modern törők hidraulikus és PLC-alapú vezérlést is kínálnak az egyszerűbb üzemeltetés érdekében - Utógondozás és pótalkatrész-ellátás – a megbízható szervizelhetőség a hosszú távú zavartalan működés kulcsa A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD széles kúpos törőgép-portfólióval rendelkezik, beleértve a rugós, kompaund és Symons típusokat is. Minden berendezés kiváló minőségű anyagokból, korszerű technológiával készül a hatékony és tartós működés érdekében.

Állapot: jó (használt), Jó napot kívánok! Eladó CORALI gépek fából készült csomagolóanyagok – lécek – gyártásához. Dsdpsvpvytsfx Anqsku - 1 x M125 – 5000 euró - 2 x M127 – 15 000 euró Számos pótalkatrésszel együtt. A gépek működőképesek, használtak, jó állapotban. Áfás számlát adok. Érdeklődés esetén kérem, vegye fel velem a kapcsolatot.

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Gyártó: Beyer Típus: Világjáró Építés éve: 1992 Paraván: 2 fedélzet 3.00x1.25 Frakciók: 3 Tengelyek: 2 Gumiabroncsok: 335/65R18 Hossz: 12 070 mm Szélesség: 2750 mm Magasság: 4000 mm Súly: 11 920 kg A gép azonnal használatra kész. A hibák és a korábbi eladások jogát fenntartjuk. Dsdjwlipfspfx Anqsku

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2026, A homok- és aggregátumgyártó kődaráló üzem olyan létesítmény, ahol a köveket és sziklákat kisebb darabokra vagy kavicsra zúzzák. Jellemzően több zúzási és rostálási fokozatot tartalmaz, hogy különböző méretű és minőségű homokot és aggregátumokat állítsanak elő, amelyek nélkülözhetetlenek az építőiparban, a kertépítésben és más alkalmazásokban. Az alábbiakban bemutatjuk egy tipikus kőzetdaráló üzem összetevőit és folyamatait: ### A kődaráló üzem összetevői 1. Elsődleges zúzó: - Cél: Az elsődleges zúzó, gyakran állkapocs- vagy gyűrűsdaráló, kezdetben a nagy köveket kisebb darabokra bontja. - Funkciója: A zúzótörő a következő: A zúzótörő egy része az egyik legmodernebb, a másik a legmodernebb: A kőbányából vagy bányából származó nyersanyagokat kezeli, és előkészíti azokat a további feldolgozásra. 2. Másodlagos zúzó: - Cél: A másodlagos zúzó, például a kúp- vagy ütközéses zúzó, tovább csökkenti a zúzott kövek méretét. - Funkciója: A zúzótípusok a következők: 1: Az elsődleges zúzás után finomítja az anyagot, kisebb és egyenletesebb méretű aggregátumokat állít elő. 3. Harmadlagos zúzó (opcionális): - Rendeltetés: Egyes konfigurációkban egy tercier zúzó, például egy függőleges tengelyű ütköztető (VSI) használható alakításra és finomzúzásra. - Funkció: Finomra zúzott anyagokat állít elő speciális alkalmazásokhoz, például betongyártáshoz vagy útalapozáshoz. 4. Szűrőberendezés: - Rendeltetés: A rostálóberendezések, mint például a vibrációs rosták vagy a trombitaszűrők, a zúzott anyagokat különböző méretekre választják szét. - Funkció: Méret szerint különböző osztályokba sorolja az adalékanyagokat, biztosítva az egyenletességet és a specifikációknak való megfelelést. 5. Szállítórendszerek: - Cél: Szállítószalagok szállítják az anyagokat a zúzás és a rostálás különböző szakaszai között. - Funkció: Biztosítják a hatékony anyagmozgatást és a folyamatos működést az üzemen belül. 6. Mosóberendezések (opcionális): - Cél: Mosóberendezések, például homokmosók vagy súrolók használhatók a szennyeződések eltávolítására a homokból és az aggregátumokból készült termékekből. - Funkció: Javítja a végtermékek minőségét a tisztítás és a finomszemcsék vagy szennyeződések eltávolítása révén. ### Bevont folyamatok - Elsődleges zúzás: A nagy kőzeteket az elsődleges zúzóba adagolják, és kezelhető méretűre csökkentik. - Másodlagos zúzás: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyagokat másodlagos zúzókkal dolgozzák tovább a kívánt aggregátumméret elérése érdekében. - Szűrés: Az összetört és méretezett anyagokat rostálják, hogy különböző méretekre és osztályokra válogassák szét őket. - Anyagmozgatás: Szállítórendszerek szállítják az anyagokat a zúzási és rostálási folyamat különböző szakaszai között. Végtermék-kezelés: A késztermékeket, például homokot és különböző méretű aggregátumokat tárolják vagy rakodják a vevőkhöz vagy az építkezési területekre történő szállításhoz. Alkalmazások - Építőipar: Beton, aszfalt és útalapanyagok gyártásánál használják. - Tájépítészet: Dekoratív és funkcionális adalékanyagokat biztosít kertek, utak és felhajtók számára. Infrastruktúra: Épületek alapozásához, vízelvezető rendszerekhez és szerkezeti töltésekhez nélkülözhetetlen. Dsdpfx Ajq N U Duenqeku Ami a kapacitást illeti, 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, és mind a helyhez kötött zúzóberendezés, mind a mobil zúzóberendezés választható.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, térfogatáram: 2,28 m³/ó, végnyomás: 220 rúd, teljesítmény: 15 kW (20,39 LE), bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti áram típusa: Légkondicionáló, hűtés típusa: levegő, fordulatszám (max.): 1 445 ford/min, védelmi típus (IP-kód): IP55, Eladó egy nagy teljesítményű és teljes felszereltségű hidraulikus aggregát a svájci Birrer Hydraulik berendezésgyártó cégtől. A rendszer ideális igényes ipari alkalmazásokhoz, berendezésgyártáshoz vagy hidraulikus prések és emelőrendszerek üzemeltetéséhez. A rendszer központi eleme egy robusztus, 15 kW-os háromfázisú aszinkronmotor (Euromotori), melyet egy kiváló minőségű Bucher Hydraulics szivattyúval kombináltak. Különlegessége a komplett, azonnal használatba vehető vezérlés: a beépített szelepblokkon és a mellékelt kézi vezérlőn keresztül több henger is közvetlenül és egymástól függetlenül vezérelhető. Műszaki adatok: Berendezésgyártó: Birrer Hydraulik Motor: Euromotori aszinkronmotor, 15 kW (400 V / 28,5 A / 50 Hz), 1445 ford./perc, IP55 Hidraulikaszivattyú: Bucher Hydraulics (AP200 26D 218 típus) Szállítási teljesítmény: 38 l/perc (ami 2,28 m³/óra-nak felel meg) Nyomástartomány: Maximum 220 bar-ig (végső nyomásig) tervezve. Vezérlés: Teljes, falra szerelhető vezérlőszekrény és egy robusztus, hosszú kábellel ellátott kézi vezérlőpanel tartozik hozzá. Vezérlőgombok funkciói: Motor be-/kikapcsolása, valamint 3 hidraulikus kör egymástól független vezérlése (jelölve: 1-es tartály, 2-es tartály és 3-as tartály – mindegyikhez tartozik fel/le gomb). Állapot: Használt, egyszerű és robusztus ipari kivitel. Tartalmazza az acéltartályt, a szelepeket és a teljes kábelköteget. Dkodpfehqx I Ejx Anqju Az aggregát kiváló, teljes körű megoldást jelent olyan projektekhez, ahol nagy teljesítményre és megbízható, többkörös vezérlésre van szükség.