Pelletáló üzem

Henkes Industries GmbH

Állapot: nagyon jó (használt), Vollrath EFC 200 golyósmalom Nedves és száraz őrlés Vasmentes őrlés szteatit golyókkal Bélés kemény porcelán Térfogat 200 l Hajtási teljesítmény 1,4 kW Iodjk D Dwtopfx Acwohw Sebesség 42 1/min 3 golyósmalom, mindegyik acélszerkezetre szerelve Nagyon jó üzemkész állapotban, közvetlenül a gyártásból!!!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, hengerek száma: 3, tengely átmérője: 80 mm, - Gyűrűhajlító gép Ihedpfjucqquox Acwew - Tengelyátmérő 80 mm - A két alsó görgőt hidraulikusan mozgatják - Három görgő hajtott - 2 digitális kijelző - Fékes motor - Vízszintesen/függőlegesen használható - Mobil vezérlőpanel - Vészleállítás - Dokumentáció - 400V

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Isdpjfhb Tkofx Acwshw

Állapot: új, Szállítási nyomás 8 bar Ihedpou Imp Hjfx Acwow eff. Szállítási sebesség 235/165 l/min Kazánteljesítmény 50 / 10 l / bar A gép súlya kb. 37,5 kg. Hengerek száma 2 db. Motor 230V / 1,5KW V / KW Méretek H-Ny-H 790 x 400 x 730 mm Ez az olajmentes és kompakt Hyundai kompresszor kis tömeggel és szupercsendes működéssel rendelkezik. Szuper csendes működés. Nagyon halk, kb. 53-60dB!!! (Alkalmas beltéri használatra) Felszerelve: - Biztonsági szelep. - Nyomásszabályozó nyomásmérővel és csatlakozóval. - Leeresztőszelep a tartályon. - Nedvességleválasztó.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. Iedpfsq Nfuzox Acwjhw 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2023, üzemórák: 2 400 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: R40410, teljesítmény: 371,43 kW (505,00 LE), saját tömeg: 75 000 kg, vágóerő: 900 t, Mobil dízel COPEX REFLEX 900 tonnás ollós prés (2023-as évjárat). Karbantartását a gyártó végezte. Teljesítmény: 10–22 t/h, a vágandó hulladék típusától függően. Azonnal elérhető. Isdexg Ekfopfx Acwehw

Gyártási év: 1975, állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Hámozógép / centráló-töltő berendezés Hámozógép Angelo Cremona SFL 2700 x 1100 - 1975 Központosító és töltő berendezés CTA 4 - 1976 Bertram furnér letekercselő - 1995 Ihjdpjt D A S Iefx Acwjw A vevő által leszerelendő

Gyártási év: 2012, állapot: üzemkész (használt), Rotor átmérő: 450mm, vágókamra nyílás X/Y: 900mm/540mm, rotorlapátok: 3 x 32, állórész lapátok: álló, hajtási teljesítmény: 37kW, teljesítmény: 900kg/h, gép méretei X/Y/Z: kb. 1600mm/1700mm/1500mm. Rendelkezésre álló dokumentáció. Ihsdpfx Acoucw S Sswow

Állapot: új, Hajlítási hossz: 1600Laphossz: 1600Top tekercs átmérő: 140Lapvastagság: 6 Műszaki adatok: - Edzett és polírozott hengerek - ST-52 acélból készült teljes test - A 4 görgő szimmetrikusan van elhelyezve. - Hidraulikusan meghajtott fedél a könnyű anyageltávolításhoz - Digitális kijelző az alsó és az oldalsó henger pozíciójához - Hidraulikus előtolás - A felső és alsó görgők hidraulikus és sebességváltós meghajtásúak - Az alsó görgő függőleges mozgása hidraulikusan hajtott - Mozgatható vezérlőpanel - A CE-szabványoknak megfelelően Opciók: Ihedod Ab Smepfx Acwow - EURO 4.681,-- - anyagmozgató asztal EURO 3.400,-- - olajhűtő EURO 1.040,-- - középső támasz EURO 8.250 - Oldaltámaszok EURO 4.580-- - Automatikus anyagkihúzó - SPS-vezérlés - CNC-vezérlés - Automatikus anyagbetöltő rendszer - Cserélhető felső görgő - Állítható alsó görgőtartó rendszer (speciális vevői igények esetén) Számos referenciával rendelkezünk!

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljes hossz: 5 000 mm, teljes szélesség: 1 200 mm, teljes magasság: 820 mm, össztömeg: 760 kg, teljesítmény: 2,2 kW (2,99 LE), bemeneti feszültség: 400 V, Felszereltség: Típuscímke elérhető, dokumentáció / kézikönyv, vészleállítás, Alkalmazási területek és ügyfél-előnyök: Ihsdpfewynarox Acwjw Az ASCO CB 5000 ideális építkezésekhez, újrahasznosító telepekhez, rostáló és komposztáló üzemekhez, biztosítva a föld, kavics, homok és komposzt hatékony, folyamatos és biztonságos ömlesztett anyagszállítását. A felhasználók rugalmas telepítést, megbízható, napi üzembiztos működést, valamint gyors áthelyezhetőséget élvezhetnek változó projektek esetén. Főbb jellemzők: • Állítható szállítószalag-dőlésszög és szalagfeszítés • Moduláris kialakítás hosszabbítási lehetőséggel • Gyors telepítés és egyszerű áthelyezés • Beépített üzemóra-számláló karbantartástervezéshez • Robusztus felépítés folyamatos ipari használatra Műszaki adatok: Hossz: 5,0 m · Szélesség: 1,2 m · Magasság: 0,82 m · Szalagszélesség: 0,6 m · Kapacitás: 20–110 m³/h · Sebesség: 10–135 cm/s · Hajtás: 2,2 kW / 400 V · Adagolótartály térfogata: 0,2–0,5 m³ · Adagolótartály hossza: 0,8–1,6 m · Tömeg: 760 kg