Elektrosztatikus műanyag szeparátor

Hamos EKS 1031

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Kjdpjd H Ur Aofx An Njdl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2007, üzemórák: 8 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, esztergálási hossz: 750 mm, esztergálási átmérő: 330 mm, orsófurat: 41 mm, orsófordulatszám (max.): 4 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 1 ford/min, orsó motor teljesítmény: 11 000 W, orsó átmérője: 50 mm, tollvonás: 110 mm, esztergálási átmérő a kocsi ágyánál: 435 mm, össztömeg: 1 400 kg, csúcsmagasság: 165 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, Eladó egy ciklusvezérelt WEILER E30X750 CNC-esztergagép Siemens 810 D vezérléssel. Gyártó/típus: WEILER E30x750 Gyártási év: 2007 Vezérlés: Siemens 810 D Állapot: jó, teljesen működőképes Helyszín: Ausztria (Graz) Megtekintés: helyszínen vagy előzetes egyeztetés után videóhívással Képek/videók: További képek és videók a működő gépről kérésre elérhetők. Bekapcsolási órák (a gép áram alatt): 26 492 óra. A tényleges üzemórák ennél lényegesen alacsonyabbak. Tapasztalatok szerint a főorsó futási ideje (valós esztergálás) ennek mindössze körülbelül 30–50%-a (kb. 8 000–13 000 óra). Műszaki adatok: Munkatartomány: Csúcsmagasság: 165 mm Átmérő ágy felett: 330 mm Átmérő szán felett: 160 mm Csúcstávolság: 750 mm Főorsó: Orsófej DIN 55027 / DIN ISO 702-3: 5. méret Orsóátmérő: 40,5 mm Orsó átmérője az első csapágyban: 70 mm Kdodpfxjvphv Ts An Njl Max. forgatónyomaték az orsón: 180 Nm Főhajtás: Meghajtó teljesítmény 100% / 60% ED: 9 / 11 kW Fordulatszám-tartomány: 1–4 500 ford/perc Fordulatszámok száma: fokozatmentes Előtolás / Gyorsjárat Előtolás: Háromfázisú váltóáramú előtoló meghajtók Előtolási tartomány (fokozatmentes): hosszirány: 0,001–50 mm/ford (megjegyzés: további érték 0–20 mm/ford) síkirány: 0,001–50 mm/ford Előtolási erő: hosszirány: 6 000 N síkirány: 3 000 N Max. gyorsjárati sebesség hosszirány/síkirány: 8 / 4 m/perc (megjegyzés: további értékek 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/perc) Menetvágási tartomány: Metrikus menetek: 0,1–2 000 mm Collos menetek: 112–1/64 menet/hüvelyk Szegnyereg / Tokmány: Tokmányátmérő: 50 mm Tokmányhossz: 110 mm Belső kúp DIN 228: MK 3 Méretek / Súly: Gép tömege: kb. 1 400 kg Méretek (H × Sz × M): 1800 × 1350 × 1700 mm Érdekli? Vegye fel velünk a kapcsolatot további információkért és időpont-egyeztetésért a megtekintéshez.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1998, üzemórák: 28 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 420 mm, Y tengely mozgástávolsága: 330 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 240 mm, orsófordulatszám (max.): 5 000 ford/min, VMC 300 Siemens 810D vezérlés SK40 12 szerszámállomás Kdedpfx Aswlpb Usn Nel jó állapotban Teljesen működőképes

Állapot: nagyon jó (használt), CNC INFOTEC megmunkálóközpont Modell: 2515 5 tengely Gyártási év: 2018 A gép munkaterületének méretei Xi-Y tengelyhez: X 2100 mm Y 3100 mm Kjdpfeun Rqgex An Njdl Fej lökete Z-tengelyen: 1250 mm Gép haladási sebessége X, Y, Z: X: 80 m/perc Y: 80 m/perc Z: 12 m/perc Vákuumasztal BECKER szivattyú HITECO orsó HSK 63F szabványos befogással

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Kdsdpfx Ansfhb Tke Nsl

Állapot: szinte új (bemutatógép), Gyártási év: 2025, üzemórák: 500 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 25-029, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 4 700 mm, teljes magasság: 1 900 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, energiafogyasztás: 2 kWh, Nagyon jó fémszeparátor / fémszeparátor minden fém (beleértve a rozsdamentes acélt, VA-t is) anyagáramból történő leválasztására. Használható színesfém-szeparátor (örvényáramú szeparátor) előtt vagy után, vagy önálló gépként. Minden fém elválasztása kb. 1 mm-es szemcsemérettől. 60 % fémtartalomig terjedő fémtartalom esetén használható. Egyedülálló csappantyútechnológia (flipper), nincs szükség sűrített levegőre. A gép azonnal üzemkész, ellenőrizhető és tesztelhető. Kérésre kamerával is rendelhető! Ha a gép túl kicsi, nagyobb méretben is megépítjük. Ez a mi bemutató gépünk. A maximális teljesítmény az anyagtól és a céltól függ. Az ár alku tárgyát képezi! Kjdpfx Anjqabm Ee Nsdl

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, Vezérlőrendszer: MXS 850 IV Adatok: Maximális befogási átmérő ágy felett: 755 mm Maximális befogási átmérő szán felett: 740 mm Maximális esztergálási átmérő: 366 mm Esztergálási hossz: 785 mm Elmozdulások: X – 260 mm, Y – 100 ± 50 mm, Z – 795 mm Gyorsjárat X/Y/Z: 30/20/50 m/perc Főorsó teljesítmény: 26/22 kW Főorsó fordulatszám: 4.000 ford/perc Rúdadagolási átmérő: 80 mm Tokmány átmérő: 250 mm Főorsó csatlakozás: JIS A2-8 Főorsó indexelés: 0,001° Segédorsó teljesítmény: 11/7,5 kW Segédorsó fordulatszám: 6.000 ford/perc Rúdadagolási átmérő segédorsón: 80 mm Segédorsó tokmány átmérő: 150 mm Segédorsó csatlakozás: JIS A2-5 Segédorsó indexelés: 0,001° Revolverfejben lévő szerszámok száma/meghajtott szerszámok: 12/12 db Kodoyilzhopfx An Nedl Meghajtott szerszám teljesítménye: 5,5 kW Meghajtott szerszám fordulatszáma: 6.000 ford/perc Gép tömege: 6.200 kg Gép méretei (H x Sz x M): 4,34 x 2,00 x 2,120 m Felszereltség: Forgácskihordó, főorsón Kitagawa BB-210 hárompofás tokmány, segédorsón Kitagawa B 206 tokmány, munkadarab-kivevő, különféle szerszámtartók, adagoló interfész rúdhoz, szinkronizált menetvágás. A gép 17.800 üzemórával rendelkezik.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, színcsatornák: 4, Kb. 86 millió megjelenítés CX változat folyamatos adagoló csak elülső nyomtatás 4+0 kézi lemezcserélés automata mosás automata regisztráció KBA RapidDry Kdjdpfxjyr N D Uo An Njl Lakkbevonat Grafix por Termelésben Elérhető: 2026. július/augusztus

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. Ksdpfxexghngj An Njdl A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Kdjdpfotvau Asx An Nel Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.