Kerek hajlítógép

Haeusler EVO 21015 4-Walzen Blechbiegemaschine

Állapot: használt, Nagy méretű varrógép Meccanotecnica Aster 2000/51 Fonalvarró gép - Meccanotecnica Aster 2000/51 Gyártási év: 1997 - Gyári szám: 115208 Előadagoló: Meccanotecnica Sistema Nagy méretű kivitel Nyitóegység (4+4) Ívellenőrző rendszer Varróegység, szállítólánc Cérnavágó egység Kiszállító és Plus Stacker görgős szállítószalaggal Kdedpeydfhyefx Abzel Online videóellenőrzés WhatsAppon, MS Zoomon vagy Telegramon keresztül Raktáron Emskirchenben/Nürnbergben – Azonnal elérhető – Kipróbálható

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Ez egy olyan CNC-vágógép, amely 4 orsóval rendelkezik, amelyek egyszerre dolgoznak és automatikusan váltanak! Ez növeli a gyártás hatékonyságát és 4-szer gyorsabbá teszi azt. Ez a CNC-végmaró tökéletes homlokzatok, ajtók, ablakok, burkolati díszlécek stb. nagyüzemi gyártásához. A Wattsan M1 1325 bolygóműves sebességváltójával könnyedén marhatja a keményfákat és a puha fémeket. Vákuumasztal is felszerelhető, így a rögzítés olyan stabil, mint a kő. A Wattsan marógéppel megmunkálhatja a fémet, keményfát, műanyagot, habgumit, alumíniumot és plexit. További részletekért hívja vezetőinket! A Wattsan M1 1325 S4 gép jellemzői: Munkaterület: 1300x2500 mm Orsó: 6 kW A gép méretei: 2000 x 3040 x 1780 mm Súly: 1000 kg A Virmer nem csak első osztályú gépeket kínál, hanem szervizt és szállítást is. Mérnökeink és vezetőink készséggel válaszolnak minden kérdésére, és szükség esetén videós támogatást nyújtanak. Ezenkívül a Wattsan berendezések tulajdonosai élethosszig tartó online támogatást kapnak. A Virmer székhelye Hollandiában található, és egész Európában működik. A Virmer a Wattsan hivatalos beszállítója. Nemcsak lézergravírozókat, hanem fémvágógépeket, hegesztőgépeket, jelölőket és tisztítógépeket is szállítunk. A Wattsan egy kínai gyártó, amely közel 15 éve gyárt lézerberendezéseket, és folyamatosan fejlődik ügyfelei segítségével. A visszajelzéseknek köszönhetően a Wattsan több mint 50 korszerűsítést hajtott végre, amelyek megbízhatóbbá, pontosabbá és nagyobb teljesítményűvé tették a gépeket, hogy Ön új szintre emelhesse vállalkozását. Kedpfx Absr D Ntfozodl ÍRJON VAGY HÍVJON MINKET! KIVÁLASZTJUK A MEGFELELŐ GÉPET AZ ÖN MUNKÁJÁHOZ Ha a megfelelő lézer- vagy CNC marógépet keresi, állunk rendelkezésére. Lézergépek és berendezések széles választékát találja nálunk: CO2 lézergép; lézervágógép fémhez; lézeres fémvágógép; szálfém lézer; szálfém lézergravírozógép; CNC marógép fémhez; marógép fához; CNC marógép; lézergravírozógép; lézergravírozógép; lézergravírozó; Lézervágó gép rétegelt lemezhez; Lézergravírozó gép; Lézervágó gép fémhez; CNC marógép; Lézermarkoló; Lencsék; Hűtő; Hűtőrendszer gépekhez; Hűtő S&A; IPG lézer, MAX Photonics, Raycus; Kompresszor; Forgóeszköz; Tükör lézergéphez.

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1984, Terhelhetőség: max. 300 kg. Kdedpfx Abof S I I Hszel Orsótárcsa átmérője: 1000 mm Külső tekercsátmérő: max. 900 mm Belső tekercs átmérője: 240 - 560 mm Tekercs magassága: max. 180 mm

Állapot: szinte új (bemutatógép), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2022, üzemórák: 60 h, +++ Demo machine with app. 60 working hour +++ +++ Descending Die +++ Basic machine: TruPunch 3000 large format (S20) Machine  Box frame  Hybrid axis system  Linear magazine with 24 stations for clamps and tools  Hydraulic clamps (3x)  Drives with maintenance-free three-phase motors  Repositioning with programmable presser foot  Foot switch for closing clamps  Part chute, right  Part removal flap, left  Sensor for part removal flap  SortMaster Compact retrofit capability Punching head  Delta Drive  Rotary single station tool adapter  Programmable presser foot position  Tool length compensation  Punch spray lubrication  Punching slug vacuum  Forming function  Punch stroke counter Control  TRUMPF control based on Rexroth IndraMotion MTX  Touch panel with TFT 19" color screen  Touchpoint  Auto-shutdown  Remote support interface  Program manager  Production plan Data transmission  Central Link  Online Update Manager Safety  CE marking and EC Machinery Directive  Double-beam safety light barrier Advanced standard configuration  First index pin (inside right)  Ball tables  Part chute for finished part container  Chip container to the rear when removing Advanced machine and punching equipment: MultiTool function Ksdpfxoxmfc Us Abzjdl MultiShear function MultiBend function Tapping function with thread counter  Forming tap breakage control  Lubricant level monitoring  Unlimited time license Marking/quick beading function / purchase Engraving function Deburring and roller technology function Adaptive stroke calibration StripLine Die spray lubrication with level monitoring Descending die Integrated flattening function Smart punch monitoring Additional clamp Height-adjustable clamp Vibration damping Chip container for removal to the front Brush tables with loading and unloading aid Warped sheet detection Technical data TruPunch 3000 large format (S20) Dimensions, weights Width 7644 mm Depth 7666 mm Height 2200 mm Weight with all units 13800 kg Control, hardware, electrics Hard disk type SSD Number and size of the hard disk 2 GB x 120 GB Hard disk memory for customer programs 10 GB Screen touch screen Screen size 21.5 in Interface USB Network connection RJ45 Control type Bosch CML75 Operating system Windows 10 IoT Axis data X/Y/C axis drive NC-controlled, maintenance-free three-phase current servomotors Punching head drive Electric drive Maximum axis speeds - X axis 90 m/min Maximum axis speeds - Y axis 60 m/min Maximum axis speeds - Simultaneous 108 m/min Maximum axis speeds - C axis (punching) 350 rpm Maximum axis speeds - C axis (tapping) 350 rpm Maximum punching stroke rate (E = 1 mm) 690 1/min Maximum marking stroke rate 1000 1/min Precision - Positioning deviation Pa +/- 0.1 mm Precision - Position range Ps +/- 0.03 mm Precision - Smallest programmable increment 0.001 mm Working range and workpiece size Maximum sheet thickness 6.4 mm Maximum workpiece weight 230 kg Working range - X axis 3000 mm Working range - Y axis 1550 mm Punch-specific data Maximum punching force 180 kN Maximum presser foot force 20 kN Maximum tool size, punching (outer circle) 76.2 mm Maximum tool size, forming (outer circle) 101.6 mm

Állapot: szinte új (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 483, Borítókészítő, automatikus előállítása könyvborítóknak, iratrendezőknek, display kártyáknak, naptárhátlapoknak, társasjáték tábláknak vagy luxus csomagolásnak. Co-Pilot érintőképernyővel, automatikus borítékszámláló, kartonraktár kézi betöltéshez, középső szalagadagoló (rugalmas), hulladékaprító, vászonadagoló, ragasztóegység, előmelegített ragasztócső, viszkozitás-vezérlés, belső bélés készítő forróolvadékkal, párnázott borítók gyártója, présállomás, átvételi tűzőegység. Kdedpfx Aox Ryr Iebzel

Állapot: használt, gép/jármű száma: 59062, Ráncoló és ragasztógép borítókhoz - Ráncoló és ragasztógép borítókhoz Karl Tränklein CGM (b)Sorszám: 59062/5 Munkaszélesség max. 500 mm Kdodpfsh Axd Nsx Abzsl Online-videó-vizsgálat Skype-videón keresztül Nagyon örülnénk látogatásának - további gépek raktáron Azonnal rendelkezésre áll - megtekinthető Raktáron Emskirchen / Nürnberg - Megvizsgálható

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Lézerforrás: 12 kW Raycus/IPG Lézerfej: Precitec Pro-Cutter 2.0 Vezérlőrendszer: FSCUT 8000 Hatékony munkaterület: 1520x3050 mm Max. Pozícionálási sebesség: 120 m/perc Max. Gyorsulás: 1,5 m/s² Pozicionálási pontosság: 0,02 mm/m Ismételhetőség: 0,03 mm/m Kodpfsi Ar Rujx Abzodl Max. asztali terhelés Terhelés az asztalra: 1500 kg

Állapot: használt, Aufspannplatte - Tisch einer Langhobelmaschine - Tischbreite / Aufspannbreite: 1845 Tischlaenge / Aufspannlagen: 5505 mm 7 Kjdpfobn Amfox Abzsdl

Gyártási év: 2018, állapot: szinte új (használt), Dumeta hegesztő forgóasztal hidraulikusan állítható magasságú 500 kg teherbírású hegesztő forgóasztal, magassága állítható 100 - 200 mm-es átmenő furattal Kdsdehua Dqjpfx Abzsl Lemez átmérője 700mm Vízszintes magasság min. 0,6m, max. 1,2m Dőlési magasság min. 0,40m, max. 1,0m Sebesség 0,11 - 1,25 fordulat/perc között Súly 750 kg Döntés 135-ig Kézi és lábtávvezérlő sebességjelzővel nagyon robusztus

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: Kdodpfoq Nfuzsx Abzsl - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.