CNC fogazómarógép

GLEASON PFAUTER P60

Állapot: használt, MŰSZAKI ADATOK - Max. munkadarab átmérője: 80 [mm] - Z-tengely elmozdulás: 220 [mm] Hsdjyuzgaopfx Ai Rjfi - Max. modul: 2,5 - Max. munkadarab-befogó orsó fordulatszám: 3000 [ford/perc] - Hengeres maró max. méretei (átmérő × hossz): 118 x 120 [mm] - Maróorsó fordulatszáma: 200–5000 [ford/perc] - Kapcsolási út: 140 [mm] - Marófej szögbeállítási tartománya: -45/+115 [fok] - Helyigény: 2700/2180 [mm] - Gép magassága: 2310 [mm] - Gép tömege: 4800 [kg] TARTOZÉKOK - Vezérlés: Siemens 840D PowerLine - Betöltő manipulátor

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, orsó fordulatszám (min.): 7 500 ford/min, orsófordulatszám (max.): 24 000 ford/min, 4 darab motoros köszörűorsó (folyadékhűtéses, zárólevegő / olajköd kenés) a hozzátartozó REFU HF-átalakítóval együtt, például Voumard 400 CNC T4 orsóinak ellátásához. Köszörűorsó GMN TSSV 170-7500 7.500 ford/perc, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM15-170 15.000 ford/perc, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Köszörűorsó Voumard BM18-15032 18.000 ford/perc, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Köszörűorsó Voumard BM24-150 24.000 ford/perc, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-átalakító 316/25 Nagyfrekvenciás átalakító (váltóáramú inverter, frekvenciaváltó) Frekvenciaváltó a motororsók tápellátásához GMN szerszámorsó - motoros köszörűorsó Az orsók teljesen működőképesek, jótállás nélkül – gyártási év: kb. 1992 Ezekhez a köszörűorsókhoz különféle köszörűorsó-tengelyek / szerszámtartó tüskék csiszolószerszámokhoz rendelkezésre állnak, külön megvásárolhatók. Ár / részletek kérésre. Minden műszaki adatnál a gépelési hibákért vagy tévedésekért nem vállalunk felelősséget. Hsdpsl Tn Afefx Ai Rsfi Kizárólag az Európai Unió tagországaiba értékesítünk.

Állapot: használt, Gyártási év: 2001, Műszaki adatok: Kerékátmérő - max.: 80/120 mm Modul - max.: 2,5 Megengedett legnagyobb fejköri átmérő: 65 mm Megengedett legkisebb marótüske átmérő: 22 mm Hodpjxrwpksfx Ai Rjfi Legnagyobb fogazott hossz: 140 mm Legnagyobb hossz: 120 mm Kocsielmozdulás axiálisan (Z-tengely): 320/400 mm Méretek (hossz/szélesség/magasság): 3270 x 3240 x 2020 mm Gép tömege kb.: 6 t P60 – A kompakt többcélú gép fogaskerekekhez, tengelyekhez és csigakerekekhez A P60 a Gleason vízszintes fogazómaró gépek sorozatának legkisebb tagja. Ez a többcélú berendezés nemcsak mindenféle görgőzhető profilú homlokfogaskereket mar, hanem ideális megoldás kormányorsók és csigakerekek megmunkálásához is. Automata adagolórendszerrel, porelszívó berendezéssel, forgácsszállítóval, kiegyensúlyozó egységgel 2 csúccsal, Artec gyártmányú folyamatfelügyeleti rendszerrel, CTM-BT1.1 típus.

Állapot: használt, Gyártási év: 2017, CNC portál plazmavágógép (letörő egységgel) Gyártó: Zinser Típus: 2425-I/3600 Gyártási év: 2017 CNC vezérlés: 5010 Hfjdpfx Aow Rpvbei Rji Futópálya hossza: 11 m Lángvágó asztal rezgő szállítószalaggal, elszívó rendszerrel Méretek: 2.000 x 8.000 mm 1 plazmavágó fej Hypertherm XPR300 áramforrással automata gázkonzol tartalmaz automatikusan forgó plazma letörő egységet Bevel System 2015/350 Szűrőberendezés Downflow 3DFP9-SP Teljesítmény: 9 kW Lézerdióda

Állapot: használt, Gyártási év: 1995, x-út 1200 mm y-út 600 mm z-út 600 mm Asztal mérete 1300 x 600 mm max. munkadarab tömeg 2000 kg Orsórögzítés ISO 50 Orsó fordulatszámok - folyamatosan 30 - 3500 ford./perc Folyamatos előtolás 1 - 6000 mm/perc Gyorsmenet 10 m/perc Hajtásteljesítmény - maróorsó 18 kW Az orsó nyomatéka 500 Nm Az orsó/befogófelület távolsága max. 267 - 867 mm Távolság asztal a függőleges fejtől 58 - 658 mm Feszültség 380 V / 50 Hz Hodpfxjvw Duhj Ai Rjfi Vezérlőfeszültség 230 V Teljes teljesítményigény 22 kW A gép tömege kb. 6,5 t Méretek 3,6 x 4,2 x 2,3 mm CNC vezérlés DR HEIDENHAIN TNC 360, hydr. szerszámbefogó berendezés, elektromos kézikerék, A függőleges fej kézzel forgatható, hűtőfolyadék készülék,

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gép 2014-ben újrafestve fehér színre (SIEMENS ENERGY elrendezés) Műszaki adatok Munkatartomány Max. átmérő az ágy felett: 570 mm Max. átmérő a szán felett: 365 mm Max. esztergálási hossz: 1500 mm Csúcsmagasság a síkvezeték felett: 280 mm Max. munkadarab súly: 400 / 1000 kg Max. befogható munkadarabhossz: 1300 mm Hfodpfxox Ahx Ds Ai Rji Főorsó DIN 55027 szerinti főorsófej, 8-as méret, belső kúpos 70 mm Orsó furat: Ø 62 mm Elülső csapágynál az orsó átmérője: 100 mm Orsó átmenő furat (mélység): 200 mm Max. tokmány: Ø 315 mm Fordulatszám-tartomány: 3–2500 1/perc Max. síktárcsa átmérő: Ø 560 mm Max. síktárcsa fordulatszám: 700 1/perc Max. forgatónyomaték: 1800 Nm Szán – gyorsjáratok Hosszanti előtolás (Z-tengely): 1160 mm Keresztirányú előtolás (X-tengely): 345 mm Szerszámrendszer Parat-3 Véső keresztmetszete DIN 770 (magasság x szélesség): 32 × 25 Csúcstámasz Kézi állítás Tusák kúpos furat: MK5 Tuska átmérő: 80 mm Tuska elmozdulás: 190 mm Tartozékok / Egyedi berendezések Vezérlés: SINUMERIK 810 D 32 bites processzor, digitális vezérlés ManualTurn ciklustámogatással 10.4'' színes LCD kijelző Kezelési útmutató 094.0003.1330-00 3 pofás tokmány Ø 315 mm Síktárcsa Ø 350 mm (vékony tárcsáknál Ø 560 mm-ig) Sugáresztergálás Szán: revolver, 3-as méret, Parat 4 pozíciós, kézzel 4 × 90°-ban forgatható Forgácsszállító Bürener Maschinenfabr Különösen alkalmas: lásd gyártási spektrum Ciklusvezérelt esztergagép DUS560TI (APL 11301) Tartozék egy kombinált 4 pofás Wescott tokmány felszerelt pofakészlettel Felszerelve egy Tripan szerszámtartó (szerszámok és szerszámbefogók nélkül) Egy fix lynette Forgácsszállító emulziótartállyal és integrált szivattyúval A gép működés közben Jelenleg nincsenek ismert lényeges hibák vagy használati korlátozások Kezelési útmutató rendelkezésre áll Egy 2017-es belső értékelés vizsgálati jegyzőkönyve és a gépkarton mellékelve

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2010, A gép élő szerszám opcióval és Y tengellyel rendelkezik. Vágószerszámok nem tartozékai. Kézzel mutatott alkatrészek nem részei az ajánlatnak. Műszaki adatok a képeken láthatók. Hfedpfx Aiexpw Nlj Rsi

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2009, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 30214501, esztergálási hossz: 2 000 mm, teljes hossz: 12 000 mm, WFL Millturn M60-G/2000 Hfedpfx Aou Hl R Tei Rsi MUNKAMENET Középtávolság mm 2000 Átmérő a csúszka felett mm 480 FŐHAJTÁS Váltakozó áramú meghajtás 2 fokozatú sebességváltóval Hajtási teljesítmény 100%ED kW 60 Max. orsó fordulatszám min-1 2600 Maximális nyomaték az orsón 100% ED Nm 2748 ELLENORSÓHAJTÁS Váltakozó áramú meghajtás 2 fokozatú sebességváltóval Hajtási teljesítmény 100%ED kW 40 Max. orsó fordulatszám min-1 3300 Maximális nyomaték az orsón 100% ED Nm 1830 SZERELÉKHORDOZÓK (egyszerszámos szerszámtartó, esztergáló-fúró-fúró egység) Váltakozó áramú meghajtás, meghajtási teljesítmény 100% ED kW 25 Orsó fordulatszám max. min-1 4000 Max. Max. forgatónyomaték az orsón 100% ED Nm 300 Az X/Z síkhoz merőleges elmozdulás (Y-tengely) mm 300[-125/+175] A maróorsó elfordulási szöge (B-tengely) ° -110/+90 Orsófej a DIN 69893 HSK-A63 szerinti szerszámokhoz HSK-A63 Orsó átmérője az első csapágyban mm 100 MÉRETEK Hosszúság (max. szerszámtároló forgácsszállítóval) m 11*12 Szélesség/magasság m 4,2/3,5

Állapot: szinte új (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 3 kg, előtolási hossz X-tengely: 100 mm, előtolás hossza Y tengelyen: 100 mm, Z tengely előtolási hossza: 200 mm, munkadarab átmérő (max.): 180 mm, marási hossz: 200 mm, össztömeg: 5 000 kg, fordulatszám (max.): 3 000 ford/min, fordulatszám (perc): 400 ford/min, szerszám átmérő: 80 mm, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A gépet teljesen szétszereljük, majd alapjaitól kezdve újjáépítjük. A felújítás során korszerűsítjük, a legmodernebb technológiák és legújabb minőségi alkatrészek felhasználásával. Felújítás után a gép műszakilag és esztétikailag újszerű állapotban kerül átadásra – megbízható, nagy teljesítményű és jövőbiztos. Hjdsx Af A Hepfx Ai Refi A felszereltség és konfiguráció teljes mértékben az Ön igényeihez igazítható – a maximális termelékenység érdekében az Ön gyártási folyamatában.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SAPI Porbevonat Tökéletes réteg a tartós védelemért. Hodpewf Dpgefx Ai Refi A porfestés rendkívül hatékony és széles körben alkalmazott módszer különféle típusú felületek védő és dekoratív bevonatának felvitelére. Ez egy száraz befejező eljárás, amelynek során gyantából, pigmentekből és adalékanyagokból álló finom port visznek fel az aljzatra. A por elektrosztatikusan feltöltött, így egyenletesen tapad a felülethez és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság elérése érdekében a felületet először alaposan meg kell tisztítani és előkészíteni. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják a tiszta felület biztosítása érdekében. Ez kulcsfontosságú ahhoz, hogy a por hatékonyan tapadjon az aljzathoz, hogy erős és tartós bevonatot kapjon. A porbevonat-rendszerek jellemzően különböző alkatrészekből és berendezésekből állnak, amelyek a porbevonatok felviteléhez és kikeményítéséhez szükségesek. SAPI_Powder_spray_gun Permetezőfülke és permetező terület A fülke tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz, és biztosítja a por egyenletes eloszlását. Porfestő pisztoly Porfestő pisztolyt használnak a porbevonat felvitelére a munkadarabra. Por adagoló rendszer A poradagoló rendszer egy garatból vagy tartályból áll, amelyben a porbevonó anyagot tárolják. Általában olyan berendezéseket tartalmaz, mint a porszivattyúk, adagolótömlők és porsziták, amelyek a port a tárolóból a szórópisztolyba szállítják. Előkezelő eszközök Az előkezelő rendszereket az aljzat előkészítésére használják a porbevonat felhordása előtt. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a tisztítás, zsírtalanítás, öblítés és felületkezelés a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. Pácoló sütő A szárítókemence a porfestő rendszer elengedhetetlen eleme. A bevont aljzat megfelelő hőmérsékletre történő felmelegítésére szolgál, hogy a porbevonat megolvadjon, folyjon és tartós felületté tudjon megkötni. A sütő általában egy szállítórendszerből vagy állványokból áll, amelyek a bevont részeket a sütőkamrán keresztül szállítják. Elszívó rendszer Az üzemben elszívó rendszert telepítenek a bevonási folyamat során keletkező felesleges por, gőzök vagy illékony vegyületek eltávolítására. Segít fenntartani a tiszta és biztonságos munkakörnyezetet a személyzet számára, és megakadályozza a porszemcsék felhalmozódását a levegőben.