Cylindrikus köszörűgép

Geibel & Hotz RS 600 CC

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Műszaki részletek: x-útvonal: 800 mm y-útvonal: 550 mm z-út: 500 mm ISO orsótartó: SK 40 Vezérlés: Philips 532 Függőleges fűrészorsó löket: 80 mm Sebességtartomány: 0-600 és 600-4000 lépcső fordulat/perc előtolási sebesség: 1 - 3000 mm/perc. Gyorsjárat: 6 m/perc Asztal rögzítési felülete: 1100 x 600 mm Asztali előtolás: 1 - 3000 / fokozatmentes mm/perc Bekapcsolási órák: 82194 óra Teljes teljesítményigény: 9,6 (12 kVA) kW Tömeg kb.: 4200 kg A gép méretei kb. HxSxK: 2,9 x 2,2 x 2,5 m További műszaki adatok: - Függőleges állítóasztal (z-tengely) 500 mm - Farokfej kitüremkedése: min./max.: 200 / 750 mm Felszereltség: -hűtővíztartály szivattyúval Bdsdpfx Asu Nda Ejk Ajc -kézi vezérlőegység -Heidenhain lineáris mérőrendszer *

Gyártási év: 1987, állapot: használt, Kehren RS 7C típusú forgóasztal, használtan gyártó: Kehren, Honneff Comm.: 4179 Gyártás éve: 1987 Vezérlés: Siemens 3G PLC: Siemens S5 Köszörűmotor: BBC QUB 200 Forgóasztal ø: 750 mm ø csiszolófej:460 mm Bdsdpfohgmwgox Ak Aec Vezérlőpanel képernyővel Hűtőfolyadék rendszer Öblítő szivattyú Hűtőfolyadék szivattyú Automatikus papírszalag szűrőrendszer Vezérlőszekrény

Állapot: nagyon jó (használt), CNC INFOTEC megmunkálóközpont Modell: 2515 5 tengely Gyártási év: 2018 A gép munkaterületének méretei Xi-Y tengelyhez: X 2100 mm Y 3100 mm Fej lökete Z-tengelyen: 1250 mm Bodpfxjun Rqgj Ak Aedc Gép haladási sebessége X, Y, Z: X: 80 m/perc Y: 80 m/perc Z: 12 m/perc Vákuumasztal BECKER szivattyú HITECO orsó HSK 63F szabványos befogással

Gyártási év: 2006, állapot: szinte új (használt), A tartály térfogata 32 m3 Bdodefhb Tkepfx Ak Asc

Állapot: új, Gyártási év: 2025, SPM-2 „dupla homlokzati panel” profilozó fémlemez burkolatgyártó gép Az SPM-2 „dupla homlokzati panel” fémlemez burkolatprofilozó gép cégünk új fejlesztésű terméke, amely homlokzati és falsíkú fém panelek szükséges konfiguráció szerinti gyártására alkalmas. Ezek a dupla homlokzati panelek rendkívül népszerűek mind a lakóépületek, mind pedig ipari létesítmények burkolásánál, különböző kivitelű kerítések, pavilonok, tetőelemek és egyéb szerkezetek kivitelezéséhez. Az SPM-2 fémlemez burkolatgyártó sor teljesen automatizált, és fő egységei: a profilhengerlő szekció, az automatizálási rendszer, valamint a gép kimeneténél lévő guillotine ollós vágóegység. A sor opcionális tartozékként kapható kézi vagy automata letekercselő egységgel, amely a vevő igényei szerint választható. Alapfelszereltségben ez a dupla homlokzati panel gyártó profilozó gép sík panelprofilt készít, de opcionális berendezéssel mikrohullám vagy bordázott profil gyártása is lehetséges. A hengerlés indításához a fémtányértekercset a letekercselőre kell helyezni, majd a lemezt a gép első hengerpárjához kell vezetni, lépésről lépésre haladva tovább a következő hengerpárokhoz, szükség szerint igazítva az anyagot. Amikor az anyag eléri a vágószerkezetet, a lemezt a vágókések közé kell juttatni, majd el kell végezni az úgynevezett „nullvágást”. Ezt követően a gép automata üzemmódba kapcsolható. A vezérlőpanelen beállítható a feladatok száma, a termékek hossza, egyedi vagy többlépéses feladatsor is megadható. Ha a szükséges paramétereket beállítottuk, a gép automatikusan profilozza és méretre vágja a fém burkolópaneleket, így a megrendelő a lehető legrövidebb időn belül, a legmagasabb minőségben kapja kész termékét. A hengerlés sebessége szabályozható, és elérheti a 10-15 méter/percet is. Az SPM-2 fém homlokzati panelgyártó sor speciális szerszámokkal rendelkezik a panel oldalába rögzítőfuratok készítéséhez. Ez lehetővé teszi a vevő számára, hogy érdekesebb műszaki megoldásokat, és szélesebb termékkínálatot kínálhasson végfelhasználói számára. Bodpexghngjfx Ak Aedc A gép hengerlőszekciója 18 pár profilhengerlést tartalmaz, így kiváló végeredményt biztosít. A gépet a vevő kérésére védőburkolattal vagy anélkül is szállítjuk. Műszaki adatok Anyagszélesség (mm): 416 Anyagvastagság (mm): 0,4–0,5 Motor teljesítmény (kW): 3 + 1,1 Profilozási sebesség (m/perc): 10–15

Állapot: használt, Gyártási év: 2021, üzemórák: 28 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, munkadarab tömege (max.): 80 kg, csiszolókorong átmérője: 508 mm, munkadarab tömege a csúcsok között: 80 000 g, távolság a középpontok között: 800 mm, köszörűkorong szélessége: 80 mm, orsófordulatszám (max.): 1 000 ford/min, előtolási hossz X-tengely: 370 mm, Z tengely előtolási hossza: 800 mm, előtolás X tengelyen: 15 000 m/min, előtolási sebesség Z tengely: 7 500 m/min, össztömeg: 7 250 kg, bemeneti frekvencia: 50 Hz, bemeneti feszültség: 400 V, Eladásra kínáljuk a 2021-es gyártású, használt STUDER favorit_1044 hengeres köszörűgépet. Típus: favorit_1044 Bdedjylld Dspfx Ak Aec Sorozatszám: 1044- Gyártási év: 2021 Feszültség: 400 V Frekvencia: 50 Hz Súly: 7 250 kg Amennyiben kérdése van vagy további információra van szüksége, kérjük, írjon üzenetet vagy hívjon minket.

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2005, esztergálási átmérő a keresztcsúszka felett: 570 mm, esztergálási hossz: 2 000 mm, orsófurat: 62 mm, orsófordulatszám (max.): 2 500 ford/min, orsó fordulatszám (min.): 3 ford/min, munkadarab tömege (max.): 2 000 kg, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A VDF 560 DUS a VDF Boehringer legnépszerűbb tanító (teach-in) esztergagépei közé tartozik, különösen a nagy esztergálási átmérő tekintetében. A gépek 315 mm-es vagy nagyobb standard tokmánymérettel optimális forgácsolási hatékonyságot biztosítanak egyedi darabok és kisszériás gyártás során. Ez a gép jelenleg bemutatótermünkben megtekinthető, személyes megtekintés lehetséges! Tartozékokkal együtt. Tartalmaz egy fiókos szerszámkomódot különböző szerszámokkal és Multifix tartókkal. Bdedpfx Ajwv S Rtek Aoc Műszaki adatok Gyártó: VDF Boehringer Modell: DUS 560 TI Év: 2005 Állapot: Használt Raktárszám: 00164 Maximális esztergálási átmérő: 570 mm Max. esztergálási hossz: 3000 mm Átmenő furat: 62 mm Fordulatszám (min-max): 3 - 2500 ford/perc Főorsó teljesítménye: 19 kW Főorsó felvétel: DIN 55 027 Gr. 8 Szerszámtartó revolver: Multifix Revolver pozíciók: 2 Tokmány középcsúcs felvétel: MK5 Vezérlés márka/típus: Heidenhain Manual Plus 4110

Állapot: használt, Gyártási év: 2006, Funkcionalitás: teljesen működőképes, X tengely elmozdulási távolság: 1 060 mm, Y tengely mozgástávolsága: 610 mm, Z-tengely elmozdulási távolság: 610 mm, vezérlő modell: Ultimax, teljes magasság: 2 800 mm, teljes hossz: 2 200 mm, teljes szélesség: 2 400 mm, asztalszélesség: 610 mm, asztal hossza: 1 270 mm, orsó motor teljesítmény: 18 000 W, orsók száma: 1, szerszámtárban lévő férőhelyek száma: 24, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, forgácsszállító, 3 tengely SK 40 szerszámtartó Belső hűtés Bdsdpjwtdzrjfx Ak Ajc 35 kVA kb. 7550 kg Kiterjedt szerszámcsomag külön kapható

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A Ticab Printing System TPS egy innovatív konzolos kialakítású berendezés. Lehetővé teszi nagyméretű tárgyak adagolását a nyomtatófej alá. A nyomtatófej magassága akár 30 cm-re is beállítható a szállítószalag fölé, így hajtogatott kartondobozok vagy más nagyobb tárgyak nyomtatása is megvalósítható. A kiváló minőségű Hewlett Packard HP pigmentalapú tinta ellenáll a fakulásnak, karcolásoknak és víznek a kép száradása után. Vegye fel velünk a kapcsolatot kedvező üzleti ajánlatért! Műszaki adatok:  Nyomtatási terület szélessége: maximum 29,7 cm (11,7 hüvelyk) Bedsu Ibhwopfx Ak Aodc  Nyomtatási terület hossza: 2,54 cm-től (1 hüvelyk) 91,44 cm-ig (36 hüvelyk)  Munkadarab mozgatási sebessége: max. 45,72 cm (18 hüvelyk) másodpercenként  Nyomtatási sebesség: akár 50-70 oldal/perc A4 méretben, akár 16 oldal/perc A3 méretben  Nyomtatási felbontás: 1200x1200 dpi  Tintasugaras fúvókák száma: 59136 (14 nyomtatási zóna, zónánként 4224 fúvóka)  Színek: CMYK (cián, bíbor, sárga, fekete)  Típus: vízbázisú pigment tinta  Kapcsolat: Ethernet 10/100/1000 Base-T hálózati port  Operációs rendszer: Windows (ajánlott: Windows 10)  Hewlett Packard HP illesztőprogram  Profi felhasználók 55 országban bíznak megoldásainkban!

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bsdpfx Aketvau As Ajdc Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.