GEA Westfalia Type SB 80-106-076 centrifuga (1994)

GEA Westfalia Zentrifuge

Gyártási év: 1986, állapot: jó (használt), Műszaki adatok: Termékek - - Lakások - 10x3 - 25x3 mm 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Négyzet - 6x6 - 12x12 mm - (T) Profil - 20x10x3 mm - (L) Profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Nyersanyag huzal - 8 , 9,10,11,12,13,14,16 mm Transzformátor teljesítmény - 20 Kw sebesség - 35m / perc Iedpfxsd H Ur Ae Am Tstg

Gyártási év: 2026, állapot: új, Mosóberendezés gyümölcsök és zöldségek számára. A berendezés teljes egészében rozsdamentes acélból készül. Tartalmaz válogatórácsot, mosótartályt és szállítószalagot. A gyümölcsök a vízbe esnek, ahol előmosás után a szállítószalag továbbítja őket, mely során friss vízzel alaposan megtisztulnak. A tisztított gyümölcsök a darálóba kerülnek, ahol a kívánt szitát lehet használni a megfelelő cefre-finomság eléréséhez. A mosóberendezés adagolófeltéttel van felszerelve a sajtóprésekhez. Műszaki adatok: • Névleges teljesítmény: 1500 kg/óra • Elektromos teljesítményigény: 3 kW, 400 V, 16 A • Anyag: Wnr. 1.4301, AISI 304 rozsdamentes acél • Mosótartály vízkapacitása: 120 l/műszak • Vízigény: 12 l/perc • Vízcsatlakozás: 3/4” gyorscsatlakozó • IP65 elektromos vezérlőszekrény Itodetu Ikcjpfx Am Tsg • Billenthető rostélyos daráló • Guruló kerekekkel • Könnyen tisztítható • A frekvenciaváltóval a kívánt szállítási mennyiség egyszerűen beállítható Méretek: Hossz: 3250 mm Szélesség: 840 mm Magasság: 2270 mm Tömeg: 200 kg

Állapot: üzemkész (használt), Bitzer kompresszor egység Típus: HSK 6461-60 (x3) Áramlási sebesség: 165 m3/h (x3) Hűtőteljesítmény R404A-val: 351 kW -5°C/40°C-on, 287 kW -10°C/40°C-on, 185 kW -20°C/40°C-on Méretek: 3500x1000x2150 mm Készlet: 2 db Készletszám: Z64 Állapot: Használt Iedpfxopwhdqj Am Tjtg Rengeteg más hűtőberendezéssel rendelkezünk. Hűtőegységek, kompresszorok, hűtők, kondenzátorok, hűtők, hűtőkamrák,hűtő- és vendéglátóipari bútorok, valamint gépek és berendezések éttermek és húsfeldolgozáshoz. Nézze meg más aukcióinkat vagy hívjon minket, nem minden van a machineseeker-en.

Állapot: teljesen felújított (használt), Kuka KR360-2 Ijdjhy N Rpspfx Am Tetg

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2004, utolsó nagyjavítás éve: 2004, 4-Hi CRM Laminálófej Froehling A Froehling egy megbízhatóságáról és robusztusságáról ismert márka a laminálás területén. 4Hi laminálófej leszorítással (bending) és feltekerővel (aspi). Műszaki adatok: Gyártó: FROEHLING (Németország) - Felújítva: 2004 Megmunkálható anyagok: alumíniumötvözetek, sárgaréz, réz, alacsony széntartalmú acél Szalag szélesség: 282 mm (max. 300 mm) Szalag vastagság: 0,15 - 2 mm Tekercs méret: belső átmérő 400 mm – külső átmérő 1500 mm Itsdjg Ryqkopfx Am Teg Maximális laminálási sebesség: 400 m/perc Munkahengerek: átmérő 130 mm – asztal 340 mm Nyomóhengerek: átmérő 390 mm – asztal 335 mm Tartozékok: lecsévélő és felcsévélő aspo Több garnitúra tartalék munkahenger és nyomóhenger Eladás: EXWORKS, szétszerelve és teherautóra rakodva. Bármikor megtekinthető érdeklődő vevő számára. Kérdések esetén kérjük, forduljon hozzánk bizalommal. Kérem, tegyék meg ajánlatukat, amennyiben érdekli Önöket, biztosan meg tudunk egyezni.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2020, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó: (További részletes műszaki adatok: lásd PDF) A gép műszaki adatai: Hosszúcsöves töltőrendszer 40 töltőszeleppel és 8 KK-dugattyúval. Előevakuálási rendszer az oxigénfelvétel csökkentése érdekében. Higiénikus palackasztal és rozsdamentes acél alkatrészek a hosszú élettartamért. Mechanikus szabályozható tartomány: 3.000–15.000 palack/óra. Teljesítménytartomány: 0,33l LN 3000–13.500 palack/óra, 0,5l NRW 3000–12.000 palack/óra. Alacsony oxigénfelvétel: max. 0,02 mg O2/l. Átszerelhető különböző palacktípusokra (0,33l longneck, 0,33l „Steinie”, 0,5l NRW). A gép előnyei: A gép számos előnyt kínál, amelyek javítják a töltési folyamat minőségét. Csendes, termékkímélő töltés CO2-atmoszférában. 50–60%-kal alacsonyabb CO2-fogyasztás a rövidcsöves töltőgépekhez képest. Itodpfx Aowqz Nnem Tjg Megerősített hajtáselemek révén hosszú élettartam. Higiénikus kialakítása megkönnyíti a tisztítást. Rövid átszerelési idők. A gyártó szerint dobozra is átszerelhető (az átszerelő készlet nem tartozék). Kevés üzemóra: Heti 3 nap/7 óra, ritkán heti 4 napban használták. Éves gyártói karbantartás. A gép azonnal elérhető, kb. 5 hónapja lett kivéve a termelésből. Az új ára kb. 330.000 € volt.

Állapot: használt, Használt Jackstone függőleges lemezes fagyasztó 20 állomással és 45 kW kapacitással (például óránként 364,7 kg halfilé fagyasztása). 40 állomás létrehozásához állítható blokkosztókkal. Belső méretek 1 teljes blokk állomásonként: 1060x100x520 mm (55 liter) Belső méretek 2 blokk állomásonként: 527x100x520 mm (27 liter) Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 56,2 kg halfilé 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Itjdpfxorlk Ico Am Tsg Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Halfilé: 364,7 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 52,3 kg lemez és hering 20 x 55,1 literes fagyasztóállomás hőmérséklet +10°C és -18°C között Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást. párolgási hőmérséklet: -34°C Lapos és hering: 330,7 kg/óra

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. Iedpfx Aoq Nfuzsm Tjtg 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: használt, Elektromos fűtés 80kW Állítható légkeringés Pneumatikusan szabályozható friss levegő, elszívó levegő és füstcsappantyú; Itodpfx Ast Up D Eom Teg Tisztítás: habtisztítás Füstölőanyag: faforgács Utóégető rendszer nélkül A gép beépítési méretei cm-ben: Szélesség: 450 Hossz: 145 Magasság: 275

Állapot: használt, Használt DSI V-5 32/100 függőleges lemezes fagyasztó Freon/NH3-on 32 állomással. 1 állomás belső méretei: 810x100x580 mm (HxSzxM). A blokk teljes méretei: 4100x840x580 mm (HxSzxM). Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 47,9 kg halfilé. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Egy ciklus időtartama 185 perc, beleértve a leolvasztást, be- és kirakodást Párolgási hőmérséklet -34°C. Halfilé: 497,3 kg/óra Kapacitás és példa a következők alapján: Állomonként 44,7 kg lemez és hering. 32 x 47,0 literes fagyasztóállomások. A termék hőmérséklete +10°C és -18°C között van. Itedpfx Amjrlk H Rs Tjg Egy ciklus időtartama 190 perc, beleértve a famentesítést, be- és kirakodást. Párolgási hőmérséklet -34°C. Lemez és hering: 451,0 kg/óra