Fröccsöntőgép 2 alkatrész

FERROMATIK MILACRON K-TEC 155 S / 2F Kunststoff Guss

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2021, INDEX MS22-8 Gyártási év: 2021 (Üzembe helyezés: 2022) Dupla NCU (2) Szinkron MBL rúdadagoló 3,3 méter Bcjdpfjwt Unvex Ad Aju Becsült üzemóra: 10 000 A teljes műszaki adatokért lépjen kapcsolatba velünk

Gyártás éve: 2018, Kondíció: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: H3000TM, Univerzális tesztelőgép H3000TM Made in Germany Keresztfej löket: 520 mm Munkaterület mélysége: 66 mm Teljes magasság: 1010 mm Súly: 45 kg Vizsgálati sebesség: 1 - 500 mm / perc Visszatérési sebesség: 500 mm / perc Menetfelbontás: 0,01 mm Nagyon nagy választékkal rendelkezünk a szorítószerkezetek - csavaros szorítószerkezetek - ékes szorítószerkezetek - pneumatikus és hidraulikus szorítószerkezetekből. Nyomólemez-hajlító rögzítők - súrlódási értékű rögzítők és még sok más. Nyúlásmérők-nyújtásmérők-hosszú úthosszúságmérők-feszítéses átalakítók-feszítőkamrák. Erőátalakítók opcionálisan 50N-100N- 200N- 500N- 1000N- 2000N- vagy 3000N Hess szoftverrel Windows 8-9-10 vagy 11 univerzális vizsgálati szekvenciákhoz, egyszerű vizsgálatokhoz PC nélkül is, valamint 5KN SP 56g csavaros szorítóval, piramis vagy 30x50 mm-es gumipofákkal. Gyári kalibrációs tanúsítvány DAkkS kalibrált mérőeszközökkel. Húzó és nyomó irányban 10 lépésben. A H3000TM sorozat univerzális vizsgálógépe egyorsós, robusztus felépítésű, alumíniumból és V2a-ből készült, egytengelyes gép. golyóscsavarokkal, golyós perselyes vezetőkkel és fogazott szíjhajtással. A bütykös burkolat védi az orsót és a vezetőket. A vizsgálógép mikroprocesszoros vezérlésű és membrános billentyűzettel rendelkezik. Az erő és az elmozdulás a kétsoros LCD kijelzőn látható. A vizsgálógép önálló egységként vagy USB interfészen keresztül PC-vel együtt is használható. Az elmozdulás mérése egy 0,01 mm látható felbontású kódolóval történik az LCD kijelzőn. (belső 0,0001 mm). A gépet szabványos terhelésmérő cellával gyártják: 0,03% linearitást és a megfelelő kalibrációt. Opcionálisan lehetőség van egy második csatorna hozzáadására egy második terhelésmérő cellához vagy elmozdulásjeladóhoz. Az univerzális vizsgálógép két különböző útvonallal készül: 500 mm vagy 1200 mm (terhelésmérő cellával, vizsgálóeszköz nélkül). További szállítási terjedelem: 50N-100N-200N-500N-1000N-2000N vagy 3000N, tanúsítvány 220 voltos kábel, USB kábel, leírás, CE megfelelőségi nyilatkozat. Terhelésmérő cella 3000N Mérési tartomány: 1-3000N húzó és nyomóerő, nom. 2mV/V-vel Kimeneti jel, túlterhelés elleni védelem: +/- 100%, linearitás: +/- Bsdpfxjt Rg H Ao Ad Ascu 0,05%, hiszterézis: +/- 0,03%, reprodukálhatóság: +/- 0,02%, 1,5 m-es csatlakozókábellel, kalibrációs tanúsítvánnyal együtt.

Kondíció: jó (használt), Gyártás éve: 2010, X Y Z: 1270 x 508 x 508 mm, asztal 1324 x 457 mm, 12000 ford/perc, BT 40, HAAS vezérlés, 24 állású ATC, 40 LE, forgácskihordó csiga, hűtés, Haas TR210 öttengelyes billenő asztal. Bodpfxoxpw Rve Ad Ajcu

Kondíció: új, SCM Olimpic 500 HT - Automata élzáró gép Új gép garanciával. - Olimpic 500 - "HP T-ER2" verzió - „eye-S” kezelőkonzol (vezérlőpanel) - Ember-gép interfész szoftver (HMI) "Maestro active edge" - Finommaró és rádiuszos lehúzóegység sugara = 1 mm - Finommaró és rádiuszos lehúzóegység sugara = 2 mm - A felső nyomórúd elektronikus pozicionálása - Távolságtartó a betápláló vonalzón - "SAVENERGY" készlet - A kabin és a ragasztóterület belső világítása - Fészekbe illeszthető tapintható görgők - "AAR" formaleválasztó szóróegység 1 - Permetezőberendezés az élek befejezéséhez - Permetezőgép érzékeny szélekhez - "RT-V1" csatlakozóegység - "EGYSZERŰ MÉRETŰ" eszköz - Ragasztóegység "VC-VM" - Infravörös sugarakkal ellátott kerámia lámpa - A nyomógörgők elektronikus pozicionálása - "K-2 Radius" keresztvágó egység - Letörés- és rádiuszmaró egység "R-HP Multiedge 2R" - Lekerekítő egység "Round 2-A Multiedge 1R" - MULTIEDGE 3 automatikus pozíciójú, egyenes/jobb/jobb állású készlet "2-A körhöz" Bjdpfewkf Ihox Ad Aocu - "RAS-HP Multiedge 2R" sugárlehúzó egység - Felületkaparó "RC-N" - "SP-V" polírozóegység A gép új, és még eredeti csomagolásban van Akciós gép akciós áron.

Kondíció: teljesen felújított (használt), Gyártás éve: 1988, - Felújítva 2022-ben - Heidenhain TNC320 CNC vezérlés - CNC vagy kézi vezérlés lehetséges - Mozgatható függőleges marófej kihúzható orsóval - Ellencsapágy hosszú marótüskékhez - hidraulikus szerszámbefogás - automata manuális sebességváltó - automatikus befogás az X, Y és Z tengelyeken - automatikus központi kenés - Hűtőfolyadék rendszer - közvetlen távolságmérés - Ütközésvédelmi tengelykapcsoló az Y és Z tengelyeken Bedpswhk Ubjfx Ad Aecu - Építési év 1988 - beleértve szerszámtartók, fúró-/marószerszámok és szerszámkocsik Specifikációk Munkaterület: - X tengely (hosszanti): 485 mm - Y-tengely (kereszt): 385 mm - Z-tengely (függőleges): 380 mm - Tollhossz (függőleges): 80 mm - Függőleges marófej, manuálisan mozgatható az orsóblokkon: 150 mm Fő hajtás: - Pólusváltós háromfázisú fékmotor: kézi váltó jobbra/balra forgással - Teljesítmény: 3,7 / 4,4 kW - Munkaorsó fordulatszámai: 63 - 3150 ford/perc (18 lépés) - Lépésugrás: 1,25 - Szerszámtartó: SK40 (M16) - Szerszámbefogás: tányérrugós csomag - Szerszámkioldás: hidraulikus Előtolás meghajtása: - X tengely: 1 db egyenáramú motor - Y és Z tengely: 1 db egyenáramú motor - Gömbcsavarok: minden tengely - Előtolási sebesség: 2 - 3000 mm/perc (programozható) - X/Y/Z tengely gyorsmenete: 3000 mm/perc Táblázat dia: - T-hornyok száma: 4 - T-horony szélessége: 14H7 mm - T-horony távolsága: 63 mm - Megengedett terhelés: kb. 600 kg Telepítés: - Helyigény (biztonsági területtel): kb. 2300 x 2500 mm - Gép súlya függőleges marófejjel és szögasztallal együtt: kb. 1830 kg - Üzemi feszültség: 400 V - Teljes csatlakoztatott terhelés: 12,5 kVA - Padlóterhelés: 3000 kg/m²

Kondíció: szinte új (használt), Gyártás éve: 2006, üzemórák: 33 107 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Top gép a tisztaszobai gyártásból (gyógyszertár) - 820 mm-es forgótárcsával - GEKU robot SR 500 ST-vel x=600 y=1400 z=2500 mm - csak 33,107 üzemóra - Védőház/védő ketrec - Vízszintes szállítószalag - alig van festéssérülés / szinte újszerű állapotban - teljesen működőképes A gép megbeszélés szerint áram alatt is vizsgálható Műszaki adatok Gyártó Engel Típus V 330H/80V/130 Combi Sorszám 162036 Gyártás éve 2006 Üzemóra 33107 h Méretek L/B/H lásd a rajzot Tömeg 10600 kg Teljes funkcionalitás Kiváló állapot Különleges CC 200 vezérlőegység Csavar ⌀ 25 / 22 mm Befecskendezési súly 72/ 35 gr. Befecskendezési nyomás 2391/ 2066 bar Befecskendezett térfogat 79 / 38 cm3 Szorítóerő 1300 kN/ 130 to. Kötőrúd távolság: kötőrúd nélkül Kiürítő löket/erő 61 kN/ 100 mm Hidraulikus szorítóegység A motor teljesítménye a következő Fűtési teljesítmény következik Teljes teljesítmény a következő A gép azonnal rendelkezésre áll hannoveri raktárunkban és tesztelve van. Bcedpfoub Umqex Ad Aou Extrák Forgótányér (820 mm átmérőjű) Geku Robot SR 500 ST Védőház/védő ketrec CC 200 német Angol nyelv GEKU Robot részletek SR 500 ST Simotion vezérlés X-tengely: 600 mm Y-tengely: 1400 mm függőleges Z-tengely: 2500 mm vízszintes A-hajtogató tengely: SWM 45 C-tengely: szervo Megfogó: SWS16 B-tengely: nem áll rendelkezésre Garancia Garancia az első üzembe helyezésig Rakodás/szállítás Ingyenes rakodás a vevő teherautójára vagy ingyenes szállítás fuvardíj ellenében. hannoveri raktárunkból / Németország Finanszírozás - Kérésre - Bérletvásárlási lehetőség Ár kérésre

Kondíció: új, Gyártás éve: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: Bodpoq Nyzbofx Ad Ascu - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Kondíció: új, Gyártás éve: 2023, gép/jármű száma: 7YXXX, A VIS G az ideális és leghatékonyabb megoldás a szerap-feldolgozáshoz, mint például bélyegek, szegélyek, huzalok, amelyeket elsősorban az autóipar, a fémújrahasznosítók és a színesfém-újraolvasztó ipar számára ajánlanak. Bedpfxjmqi Akj Ad Ascu

Kondíció: nagyon jó (használt), Gyártás éve: 2006, Krauss MAffei KM 300-1000 C2 fröccsöntő gép Gyártás éve : 2006 Zárórendszer : Záróerő : 3000 kN Szerszámnyitó erő, max. : 160 kN Mozgatható lemez mozgási erő Nyitás: 86 kN Mozgatható lemez mozgatásának ereje Zárás: 68 kN A szerszámlemezek mérete (h x v): 995 mm x 1050 mm Az oszlopok közötti távolság (h x v): 630 mm x 630 mm Bcoderbhhhopfx Ad Aeu Szerszámnyitási löket: 820 mm Szerszámmagasság min: 330 mm Max nappali fény: 1150 mm Befecskendező rendszer : Csavar átmérő: 55 mm Ls/D arány: 20 Befecskendezési nyomás: 1904 bar Befecskendezett térfogat: 523 cm3 Befecskendezési tömeg, PS: 476 g Befecskendezési sebesség: 428 ccm/s Általános adatok : Méretek m : 5.97 x 2.04 x 2.36 Tömeg t : 12.5

Kondíció: új, teljesítmény: 44 kW (59,82 LE), Gyártás éve: 2025, A kettős rotoros kalapácsos zúzó olyan típusú zúzógép, amelyben két rotor van egy tengelyre szerelve, amelyek együttesen egy forgó rotort alkotnak. A kettős rotoros elrendezés növeli a zúzási képességeket, és hatékonyabb és megbízhatóbb zúzókonstrukciót biztosít az egyrotoros zúzókhoz képest. Íme a kettős rotoros kalapácsos zúzógép néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Két rotor: Ahogy a neve is mutatja, a zúzónak két rotorja van, amelyek egy közös tengelyen ellentétes irányban forognak. Ez a kettős rotor-konfiguráció lehetővé teszi a megnövelt ütő- és zúzóteljesítményt. 2. Nagy kapacitás: A kettős rotoros kialakítás lehetővé teszi, hogy a zúzó nagyobb betétméreteket és nagyobb kapacitást kezeljen az egyrotoros zúzókhoz képest. Alkalmas nagy keménységű és nagy méretű anyagok zúzására. 3. Sokoldalúság: A kettős rotoros kalapácsos zúzógépek sokoldalúak és különböző alkalmazásokban használhatók, beleértve a mészkő, gipsz, szén és más hasonló anyagok aprítását a bányászatban, a cementiparban és az építőanyag-iparban. 4. Ütéses zúzás: A kettős rotoros kalapácsos zúzóban a zúzás elsődleges mechanizmusa a kalapácsok anyagra gyakorolt ütése. Az anyagot betáplálják a zúzóba, és a nagy sebességgel forgó kalapácsok ütik és összetörik a részecskéket. 5. Állítható résbeállítások: Ezek a zúzógépek gyakran rendelkeznek állítható résbeállításokkal a rotorok és az ütközőrudak között, lehetővé téve a végső szemcseméret szabályozását. Bcsdpfoq Nf Enex Ad Aeu 6. Tartósság: A dupla rotoros kalapácsos zúzó robusztus kialakítása miatt tartós, és képes a kemény anyagok kezelésére és folyamatos működésre. 7. Csökkentett kopás: A kettős rotoros elrendezés segíthet a kopás egyenletesebb eloszlásában a kalapácsok és más kopó alkatrészek között, ami potenciálisan meghosszabbíthatja a zúzógép teljes élettartamát. 8. Könnyű karbantartás: Egyes kettős rotoros kalapácsos zúzógépeket olyan jellemzőkkel terveztek, amelyek a karbantartást és a kopóalkatrészek cseréjét könnyebben hozzáférhetővé teszik, csökkentve ezzel az állásidőt. Fontos megjegyezni, hogy a speciális jellemzők és tervezési szempontok a különböző modellek és gyártók kettős rotoros kalapácsos zúzók esetében eltérőek lehetnek. Ha egy ilyen készülék használatát vagy megvásárlását fontolgatja, ajánlott a gyártó specifikációit és a megfelelő működésre és karbantartásra vonatkozó irányelveket tanulmányozni.