Félautomata fúvógép 2 x 5 literes

FERENC F-1400

Gyártási év: 2005, állapot: üzemkész (használt), Két darab BOY 55M érhető el, 2005-ös gyártási évvel. Záróerő: 550 kN, csigaátmérő: 38 mm, lökettérfogat: 196 cm³, befecskendezési nyomás: 2000 bar, szerszámlap méretek: 565 mm / 540 mm, oszloptávolság: 360 mm / 335 mm. Munkadarab magasság min./max.: 250 mm / 650 mm, nyitási út: 400 mm, maximális szerszámlaptávolság: 1050 mm, kitolóút: 80 mm, maximális szerszámsúly: 600 kg. Méretek X/Y/Z: kb. 3300 mm / 1200 mm / 2100 mm, tömeg: kb. 2300 kg, üzemórák: 29 664 h, vezérlés: Procan MD. Euromap 12 robot interfész tartozékkal. Hedpfjtyaypox Aageff

Állapot: jó (használt), Tétel: A-7577 10.000 literes krémtartály Hfsdpfxjh E Dp Aj Aagof Rozsdamentes acél Process Cream tartály, dupla köpenyes, szigetelt kaparó keverő felülről, CIP felülre szerelve. 3 állítható láb, akna a tetején. kapacitás 10.000 L. 2 darabot tudunk kínálni raktárról. átmérő 2458 mm

Állapot: új, teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), Gyártási év: 2026, A dupla rotoros kalapácsos törő egy olyan törőberendezés, amelyben két rotor egy közös tengelyre van szerelve, így egy forgó rotoregységet alkotnak. A dupla rotoros kialakítás fokozza a zúzóhatást, és hatékonyabb, valamint megbízhatóbb törési teljesítményt biztosít az egyrotoros törőkhöz képest. A dupla rotoros kalapácsos törő főbb jellemzői és tulajdonságai: 1. Két rotor: Ahogy a név is mutatja, a berendezés két, egymással ellentétes irányban forgó rotorral rendelkezik egy közös tengelyen. Ez a konfiguráció nagyobb ütközési és zúzóerőt tesz lehetővé. 2. Magas kapacitás: A dupla rotoros felépítés révén nagyobb bemenő anyagméret és nagyobb áteresztőképesség érhető el, mint az egyrotoros változatoknál. Kifejezetten alkalmas nagy szilárdságú és nagy méretű anyagok aprítására. 3. Sokoldalúság: A dupla rotoros kalapácsos törők sokoldalúan alkalmazhatók, például mészkő, gipsz, szén, illetve egyéb hasonló anyagok aprítására a bányászat, a cement- és az építőanyag-ipar területén. 4. Ütőerejű zúzás: A törésfolyamat fő mechanizmusa a kalapácsok ütéshatása az anyagon. Az anyagot a törőbe adagolják, ahol a nagy sebességgel forgó kalapácsok szétzúzzák, széttörik a szemcséket. 5. Állítható zúzórés: Ezeknél a gépeknél a rotorok és az ütközőrácsok közötti rés állítható, így befolyásolható a végleges szemcseméret. 6. Tartósság: A robusztus felépítésnek köszönhetően a dupla rotoros kalapácsos törők rendkívül tartósak, alkalmasak nehezen törhető anyagokra és folyamatos üzemre is. 7. Csökkentett kopás: A dupla rotoros kialakítás elősegíti a kopóalkatrészek egyenletesebb elhasználódását, ezáltal növelhető a gép élettartama. Jellemző műszaki paraméterek A pontos adatok gyártónként eltérhetnek, de ipari modelleknél ezek a megszokott tartományok: Típus (rotorméret) | Max. betáplálási méret | Kimeneti méret | Kapacitás (t/óra) | Teljes motorteljesítmény 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10–15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40–50 | 45+45 kW 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50–60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70–80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70–100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90–110 | 132+160 kW További információért a dupla fokozatú kalapácsos törőkkel vagy dupla rotoros törőkkel kapcsolatban kérjük, vegye fel a kapcsolatot velünk üzenetben! Kollégáink a lehető legrövidebb időn belül válaszolnak. Hedpsq Nf Enefx Aageff

Állapot: használt, Gyártási év: 2007, Munkaszélesség 1380 mm Munkadarab magassága 70 mm Teljes teljesítményigény 45 kW A gép tömege kb. 5 500 kg E R N S T Automatikus lemezbordakivágó gép nedves csiszolóegységgel EM 5 N/II/L + 2 B/1400 típus Gyártás éve 2007 Gyári szám: 780063 _____ Csiszolási szélesség kb. 1.380 mm Henger szélessége 1.400 mm Munkadarab magasság max. 1 - 70 mm előtolási sebesség kb. 1,5 - 8 m/min. 5 munkaelemből áll: Oszcilláló csiszolóhenger csiszolóvászonnal (csiszolóvászon) való borításhoz. Ø 450 mm, 1400 mm széles x 1540 hosszú, pneumatikusan állítható szalagfeszítéssel. szalagfeszítés, 11 kW-os meghajtás Kefehenger egység két egymás ellen futó kefehenger tengellyel Ø 350 mm, meghajtás 2 x 5,5 kW, csiszoló lamellák vagy lamellás csiszolóvászon, kopás esetén állítható. Kefehenger egység 2 db 250 mm Ø-jű kefehenger felszereléséhez, meghajtás 2 x 5,5 kW, kézikerékkel állítható hengerek, ideális az oxidrétegek eltávolítására is. Oxidrétegek eltávolítása. Nedves csiszolóegység szalagszűrő egységgel és zárt vízkörrel. vízkör, a szállítószalag alá telepítve, és könnyen eltávolítható a gépből. gép. Mosó- és szárítóberendezés, legalább 80 mm-es munkadarabhosszra tervezve, A víz- és levegőmennyiség adagolható stb. A munkadarabok szállítása elölről folyamatos szállítószalagon keresztül történik. (darabhosszúság min. 350 mm), vákuumos szívórendszerrel, amelynek szélessége 300 mm széles jobb oldalon, és egy 300 mm széles mágneses szállítószalaggal a tartáshoz. a kis alkatrészek legalább 80 mm hosszúságig, frekvenciaváltó a csiszoló lamella fokozatmentes sebességszabályozásához kefék 250 - 1000 fordulat/perc közötti fordulatszámának szabályozása. a 2. pozícióban felül, valamint a szalag előtolásához. Vezérlőpanel áttekinthető vezérléssel és digitális kijelzővel a hengerek beállításához 4 ampermérő a hengerhajtások ellenőrzéséhez, vezérlő LED-ek. Gyorscserélő berendezés a csiszolószárnykefék oldalra történő elmozdításához. Hfodst Hw Iiopfx Aagof És különböző csiszolóvászonnal és kefékkel ellátott cserehengerek. Teljes meghajtás kb. 45 kW - 400 V - 50Hz Tömeg kb. 5,500 kg Állapot: jó vagy nagyon jó Szállítás : raktárról - megtekintett állapotban Fizetés : szigorúan nettó - a számla kézhezvétele után

Állapot: új, Gyártási év: 2023, Lapszélesség 1540 mm Hjdpfx Aovx Uvxoagoff Lapvastagság 4 mm Felső görgő átmérője 110 mm Az alsó görgő átmérője 110 mm Hajlítógörgő átmérője 110 mm Teljes teljesítményigény 1,1 kW A gép tömege kb. 0,9 t Helyigény kb. 2,5x0,6x1,1 m Új gép Kúphajlító berendezések, edzett és köszörült hengerek, motoros hajlítóhenger helyhez kötött kezelőpanel, digitális kijelző jobb és bal oldali görgők hajlításához, Digitális kijelző alsó görgő

Állapot: használt, Gyártási év: 1998, Automata PET palackfúvógép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 16/16 S1 Gyártási év 1998 Kapacitás: 1,5 literes palackok esetén 16 000, 0,5 literes palackok esetén akár 19 000 bph Beépített teljesítmény: 347 kW 1,5 literes adagolóegység Műszaki állapot: Használt fröccsöntő formák újra. Hfedsutni Rspfx Aagef A gép jelenleg szétszerelt, alkatrészekre összerakott és szállításra kész. Teljes és eredeti műszaki dokumentáció.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. Hfsdpfx Asq Nyzbsagjf 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 15.10, teljes magasság: 2 500 mm, teljes szélesség: 1 400 mm, teljes hossz: 2 400 mm, bemeneti áram típusa: háromfázisú, vezérlőfeszültség: 415 V, bemeneti frekvencia: 50 Hz, ic systems automata palacktöltő gép szállítószalaggal. 5.5.1-es modell Automata izobár mikroblokk. Palackok öblítésére, töltésére és lezárására szolgál. Sör, bor és üdítőitalok töltésére alkalmas. Óránként 500 palackot dolgoz fel. 26-29 mm-es koronakupakokhoz illeszkedik. Az egység 5 öblítőfúvókával és 5 töltőtoronnyal rendelkezik. Hfedpfx Aaewg Sduogof ÁFA mentes

Állapot: jó (használt), Rozsdamentes acél tartály 5000 L keverővel, hűtéssel. Hfedpevr E N Nefx Aagef Jó állapotban Van egy beépített cső a tartály körül, ami hűteni tud

Állapot: használt, Gyártási év: 1992, Automata PET palackfúvó gép Gyártó: SIDEL Típus: SBO 4 S1 Hodpfx Aaowa Rhregsff Gyártási év 1992 Kapacitás: 4000 1,5 literes / 2 literes palackokhoz Beépített teljesítmény: 150 kW 1,5 literes formák mellékelve Előforma adagoló Műszaki állapot: használt gép, indul, program működőképes