Aszfaltkeverő üzem / Aszfaltüzem

Constmach Asphalt Plant Mobile 160 TPH drum mix asphalt plant

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, A Constmach mobil aszfaltkeverő üzemeket fejleszt, amelyek rugalmasságot, gyorsaságot és hatékonyságot kínálnak infrastrukturális és útépítési projektekben. Hordozható kialakításuknak köszönhetően mobil üzemeink könnyedén átszállíthatók egyik munkaterületről a másikra, minimalizálva az időveszteséget a gyors telepítés révén. Átlagos, 60–160 tonna/óra termelési kapacitással ezek a berendezések képesek ugyanolyan minőségű aszfaltot előállítani, mint az állandó telepítésű üzemek. Kompakt kivitelük, integrált alvázrendszerük és fejlett automatizálási technikájuk egyszerűbbé teszi a gyártási folyamatokat, valamint növeli a helyszíni hatékonyságot. Főbb jellemzők: - Nagy kapacitás: 60–160 tonna/óra termelési kapacitás, különböző méretű projektekhez. - Rugalmas kialakítás: Az egyes modulok a projekt igényei szerint testre szabhatók. - Gyors telepítés: Helyszíni előkészítés nélkül rövid idő alatt üzembe helyezhető. - Korszerű vezérlőrendszer: Precíz és hibamentes termelés PLC-alapú teljesen automata vezérlőegységgel. A Constmach mobil aszfalt üzemek egyesítik a gyorsaságot, a minőséget és a hatékonyságot, egyetlen csomagban. Könnyű szállíthatóságukkal, energiatakarékos termelésükkel és hosszú élettartamú alkatrészeikkel a legmegbízhatóbb partnerek az aszfaltgyártásban. Válassza a Constmach mobil aszfalt üzemeket, hogy projektjeit gyorsan indíthassa, és különbséget tegyen a minőségi aszfalt előállításában! Miért a Constmach mobil aszfalt üzemek? - Kiváló minőség: Minden főbb alkatrész nagy szilárdságú anyagból készül, biztonságosan használhatóak hosszú éveken át. - Magas hatékonyság: Korszerű fűtő-, keverő- és adagolórendszerek garantálják a folyamatos, egyenletes termelést minden körülmény között. Hodpoxp Ur Rsfx Acwjni - Környezetbarát: Porleválasztó zsákos szűrőrendszerei alacsony kibocsátást biztosítanak. - Könnyű szállíthatóság: Moduláris és kompakt kialakítás lehetővé teszi a gyors szállítást teherautóval vagy trélerrel. - Ügyféltámogatás: A tervezéstől az értékesítés utáni szervizig végig Ön mellett vagyunk. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely a kivitelezés és bányászat területén széles termékkínálattal szolgáltat. Portfóliónkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, fix és mobil betonkeverő üzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó és osztályozó egységek, homokmosó gépek, homokgyártó berendezések, aszfalt üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzógépek. Magas minőségi szabványai, innovatív gyártási eljárásai és ügyfélközpontú megoldásai révén a Constmach megbízható márkanévnek számít mind hazai, mind nemzetközi piacon. Termékeink tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt az iparági szakemberek legkedveltebb választásai közé tartoznak.

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2009, üzemórák: 4 500 h, Eladásra kínálok 5 db Kaeser HB 950 fúvógépet 110 kW és 132 kW-os motorokkal. Hsdpfx Asv Rmkxecwsni

Állapot: új, Gyártási év: 1999, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 29689491504001, Már csak 2 db eladó! Gyújtással, komplett A rendszer egy nagy teljesítményű faelgázosító motorból áll, amely generátorral van összekapcsolva a hatékony áramtermelés érdekében. Az egységet helyhez kötött használatra tervezték, ideális ipari alkalmazásokhoz, blokkfűtő-művekhez (BHKW) vagy vészhelyzeti áramellátáshoz. MAN soros 6-hengeres motor generátorral: - Robusztus kialakítás folyamatos üzemhez - Optimalizált égés földgázhoz vagy biogázhoz Közvetlenül a motorhoz kapcsolva - Magas hatásfok a maximális energia-kihasználásért - Háromfázisú áram termelésére kialakítva Hnedpfsxxk Tpjx Acwoi Elektronikus gyújtás a precíz vezérlésért - Nagy megbízhatóság még igényes körülmények között is Teljesítmény: típusbizonyítványnak megfelelően Feszültség: 400 V, 50 Hz Vezérlés: Integrált motor- és generátorvezérlés Magas hatékonyság és hosszú élettartam Könnyen karbantartható konstrukció Különböző gázfajtákhoz igazítható Állapot: A termék rövid ideig volt felszerelve, de soha nem helyezték üzembe. Ezért új, teljesen működőképes állapotban van.

Állapot: új, teljesítmény: 44 kW (59,82 LE), Gyártási év: 2025, A kettős rotoros kalapácsos zúzó olyan típusú zúzógép, amelyben két rotor van egy tengelyre szerelve, amelyek együttesen egy forgó rotort alkotnak. A kettős rotoros elrendezés növeli a zúzási képességeket, és hatékonyabb és megbízhatóbb zúzókonstrukciót biztosít az egyrotoros zúzókhoz képest. Íme a kettős rotoros kalapácsos zúzógép néhány kulcsfontosságú jellemzője és szempontja: 1. Két rotor: Ahogy a neve is mutatja, a zúzónak két rotorja van, amelyek egy közös tengelyen ellentétes irányban forognak. Ez a kettős rotor-konfiguráció lehetővé teszi a megnövelt ütő- és zúzóteljesítményt. Hedpfx Aeq Nf Enjcwoni 2. Nagy kapacitás: A kettős rotoros kialakítás lehetővé teszi, hogy a zúzó nagyobb betétméreteket és nagyobb kapacitást kezeljen az egyrotoros zúzókhoz képest. Alkalmas nagy keménységű és nagy méretű anyagok zúzására. 3. Sokoldalúság: A kettős rotoros kalapácsos zúzógépek sokoldalúak és különböző alkalmazásokban használhatók, beleértve a mészkő, gipsz, szén és más hasonló anyagok aprítását a bányászatban, a cementiparban és az építőanyag-iparban. 4. Ütéses zúzás: A kettős rotoros kalapácsos zúzóban a zúzás elsődleges mechanizmusa a kalapácsok anyagra gyakorolt ütése. Az anyagot betáplálják a zúzóba, és a nagy sebességgel forgó kalapácsok ütik és összetörik a részecskéket. 5. Állítható résbeállítások: Ezek a zúzógépek gyakran rendelkeznek állítható résbeállításokkal a rotorok és az ütközőrudak között, lehetővé téve a végső szemcseméret szabályozását. 6. Tartósság: A dupla rotoros kalapácsos zúzó robusztus kialakítása miatt tartós, és képes a kemény anyagok kezelésére és folyamatos működésre. 7. Csökkentett kopás: A kettős rotoros elrendezés segíthet a kopás egyenletesebb eloszlásában a kalapácsok és más kopó alkatrészek között, ami potenciálisan meghosszabbíthatja a zúzógép teljes élettartamát. 8. Könnyű karbantartás: Egyes kettős rotoros kalapácsos zúzógépeket olyan jellemzőkkel terveztek, amelyek a karbantartást és a kopóalkatrészek cseréjét könnyebben hozzáférhetővé teszik, csökkentve ezzel az állásidőt. Fontos megjegyezni, hogy a speciális jellemzők és tervezési szempontok a különböző modellek és gyártók kettős rotoros kalapácsos zúzók esetében eltérőek lehetnek. Ha egy ilyen készülék használatát vagy megvásárlását fontolgatja, ajánlott a gyártó specifikációit és a megfelelő működésre és karbantartásra vonatkozó irányelveket tanulmányozni.

Állapot: nagyon jó (használt), teljesítmény: 74 kW (100,61 LE), üzemanyagtípus: dízel, szín: fehér, első forgalomba helyezés: 10/2008, Gyártási év: 2008, üzemórák: 8 275 h, Általános információk Modellév: 2008 Alvázszám: TW01100392 Hedpfx Aewybvaocwoni Műszaki információk Hengerek száma: 4 Meghajtás: Kerekes Saját tömeg: 10 500 kg Funkcionális CE-jelölés: igen Állapot Műszaki állapot: nagyon jó Optikai állapot: nagyon jó Pénzügyi információk Ár: kérésre További információk További információért keresse Ernst van Hek-et.

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 1991, Marini M80 aszfaltkeverő üzem Keverő 1 t / kb. 80 t/óra Keverőtorony Emelők Szárító dob gázzsámollyal Komplett szűrőberendezés Hnodpjw Trpisfx Acwoi 10 adagoló szállítószalagokkal 2 bitumentartály Rakodósiló kb. 120 t Vezérlés konténerben Azonnal elérhető!

Állapot: új, teljesítmény: 55 kW (74,78 LE), Gyártási év: 2026, A kalapácsos zúzó olyan gép, amely nagy sebességgel forgó kalapácsok segítségével zúzza és aprítja az anyagokat kisebb darabokra. Széles körben használják különböző iparágakban, például a bányászatban, a cementgyártásban, az építőiparban, a kohászatban és a vegyiparban. A kalapácsos zúzó alapelve egy központi rotor körül forog, amelyhez kalapácsok vagy pengék vannak rögzítve; ezek ütköznek az anyaggal, miközben azt egy kemény felülethez préselik. A tipikus kalapácsos zúzók fő jellemzői és alkatrészei: 1. Rotor: - A rotor a kalapácsos zúzó központi eleme. Általában egy tengelyből áll, amelyhez több tárcsa vagy kalapács van rögzítve. - A rotor forgása kifelé lendíti a kalapácsokat, amelyek így ütik és aprítják az anyagot. 2. Kalapácsok: - A kalapácsok a zúzás fő elemei, amelyek a rotorhoz vannak rögzítve, fixen vagy lengő kialakítással. - Az anyag a kalapácsok ütése során törik, illetve aprózódik. 3. Burkolat (ház): - A burkolat a rotor és a kalapácsok körül helyezkedik el, szerkezeti tartást és védelmet biztosítva. - Ezen kívül összegyűjti az összezúzott anyagot, és annak megfelelő elvezetéséről gondoskodik. Hnsdpfx Acsq I Nxdswsi 4. Rácsrudak vagy sziták: - Az aprítóház alsó részén találhatók, és az aprított anyag szemcseméretét szabályozzák: a kisebb részecskék áthaladnak rajtuk, a nagyobbak pedig további zúzásra a gépben maradnak. 5. Ütközőlemez: - A zúzó alsó részén helyezkedik el, feladata a kalapácsok által keletkező ütési energia elnyelése és a burkolat kopásának csökkentése. 6. Meghajtórendszer: - A kalapácsos zúzó egy villanymotorral működik, amely ékszíjjal vagy tengelykapcsolóval hajtja meg a rotort. - A motor biztosítja a szükséges teljesítményt a rotor forgatásához és az anyag zúzásához. 7. Állítható kiömlőnyílás: - Egyes modellek lehetővé teszik a kiömlőnyílás méretének állítását, így szabályozható az aprított anyag darabmérete a kalapácsok és az ütközőlemez közötti rés változtatásával. 8. Alkalmazási területek: - A kalapácsos zúzók számos anyag, például szén, mészkő, gipsz, zúzott kő és különféle ásványok aprítására használhatók. - A bányászatban elsődleges és másodlagos érczúzásra, a cementiparban főként mészkő aprításához alkalmazzák, mielőtt az alapanyagot összekevernék. 9. Karbantartás és biztonság: - A hatékony működés érdekében rendszeres karbantartás szükséges, ideértve a kalapácsok ellenőrzését és cseréjét, a rotor vizsgálatát, a mozgó alkatrészek kenését. - Biztonsági elemek – például hozzáférési ajtók és védőrácsok – gondoskodnak a biztonságos üzemeltetésről és karbantartásról. Műszaki adatok (jellemző MINGYUAN sorozat) Modellkategória,Maximális betáplálási méret,Kapacitás (t/óra),Motor teljesítmény (kW),Rotor fordulatszám (ford/perc) Kicsi (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Közepes (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Nagy (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Nehézkalapácsos, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, változó

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2008, LINTEC CSD 3000 KONTÉNERES ASZFALTGYÁR Építési év: 2008 Termelési kapacitás: 240 t/h - Rostaasztalok: 6 - Hideg adagológaratok: 9 - Melegkő-garat: 42,1 t Hnodpfx Acjwq Iv Ujwoi - Használt töltőanyag siló: 45 t - Külső töltőanyagok: 2 x 50 t - Keverőkapacitás: 3000 kg - Égő: 18 MW dízel/nehéz fűtőolaj - 3 bitumentartály, egyenként 50 000 l - Termelési kapacitás: 240 t/h

Állapot: használt, Műszaki részletek: Hnedpfx Asu N D Rdscwoi Panel hossza: 2000 mm Panel szélessége: 1500 mm Panel magasság: 820 mm Panel vastagsága: 185 mm A gép súlya kb.: kb. 2,1 / 2,2 tonna panelenként Szállítási méretek LxSxH: kb. 2,0 x 1,5 / panelenként m Ebből a szorítólapból 6 db eladó. (Ár darabonként) Anyag Öntött acél/profilöntvény T-nyílások DIN 650 szerint: a=43; h=105; b=76; c=50 mm; tengelytávolság 375 mm. 4x átmenő furatok Ø 90 mm 10x Ø 25 mm-es rögzítőfurat Ø 85 x 135 mm-es süllyesztéssel. 1+3+4+5+6 polcokhoz való alapkerettel: L: 1990 mm x B: 1490 mm x H: 185 mm a 2. sz. tányér alapkeretével: H: 2020 mm x B: 1515 mm x K: 520 mm *

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem olyan létesítmény, ahol a nyersanyagokat, például homokot, kavicsot és más aggregátumokat feldolgozzák, hogy különböző, az építőiparban és más iparágakban használt termékeket hozzanak létre. Ezek a létesítmények jellemzően egy sor folyamatot foglalnak magukban, amelyek során a nyersanyagokat végtermékké alakítják át. Hnodpfoq Nia Iox Acwji Az alábbiakban egy homok- vagy kavicsgyártó üzemben alkalmazott kulcsfontosságú összetevők és folyamatok általános áttekintése következik: 1. Bányászat és kitermelés: - A folyamat a nyersanyagok kőbányákból vagy bányákból történő kitermelésével kezdődik. A nyersanyagok földből való kiemeléséhez nehézgépeket, például kotrógépeket, rakodógépeket és buldózereket használnak. 2. Zúzás és rostálás: - A kitermelt nyersanyagokat gyakran zúzási és rostálási folyamatokon kell átesniük, hogy méretüket csökkentsék és különböző minőségekre válasszák szét őket. - A zúzógépek a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják, a rosták pedig méret alapján válogatják a részecskéket. 3. Mosás: - A mosás egy gyakori eljárás, amellyel a nyersanyagokból eltávolítják a szennyeződéseket, például az agyagot, az iszapot és a port. Ez különösen fontos az építőiparban használt homok és kavics esetében. 4. Osztályozás és válogatás: - A mosás után az anyagok osztályozási és válogatási folyamatokon mehetnek keresztül, hogy különböző méretekre és minőségekre különítsék el őket. 5. Tárolás és raktározás: - A feldolgozott anyagokat gyakran raktárakban tárolják további felhasználás céljából. A különböző minőségű anyagok kezeléséhez megfelelő tároló létesítményekre van szükség. 6. Szállítás és szállítás: - A szállítórendszereket az anyagok szállítására használják a gyártási folyamat különböző szakaszai között. A szállítási módszereket, például teherautókat vagy szállítószalagokat használnak a végtermékek elosztási pontokra történő szállításához. 7. Minőségellenőrzés: - Minőségellenőrzési intézkedéseket hajtanak végre annak biztosítására, hogy a végtermékek megfeleljenek az előírt előírásoknak és szabványoknak. Ez magában foglalhatja az anyagok rendszeres vizsgálatát és elemzését. 8. Környezetvédelmi megfontolások: - A fenntartható gyakorlatok és a környezetvédelmi megfontolások döntő fontosságúak a gyártóüzem működésében. A környezeti hatások minimalizálása érdekében gyakran alkalmaznak olyan intézkedéseket, mint a porszabályozás, a víz újrahasznosítása és a bányászott területek rehabilitációja. 9. Karbantartás és biztonság: - A berendezések rendszeres karbantartása elengedhetetlen az üzem zavartalan működéséhez. A biztonsági intézkedések szintén kritikus fontosságúak a munkavállalók védelme és az előírások betartásának biztosítása érdekében. 10. Végtermék: - A homok-aggregátum- vagy kavicsgyártó üzem végtermékei lehetnek különböző minőségű homok, kavics, zúzottkő vagy más típusú aggregátumok, amelyeket az építőiparban, a betongyártásban, az aszfaltgyártásban és más alkalmazásokban használnak. Fontos megjegyezni, hogy a termelőüzemben használt konkrét eljárások és berendezések a nyersanyagok típusa, a tervezett végtermékek és a helyi előírások alapján változhatnak. Emellett a technológia fejlődése és a fenntarthatósági gyakorlatok is befolyásolhatják az ilyen létesítmények tervezését és működését.