Csillagszita

Butzer - EVR ESS HL 1

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, 8X4 (2.4 X 1.2M) DUPLA FEDÉLZETI KÉPERNYŐ 2,2KW-OS MEGHAJTÓMOTOR SÚLY 1800 KG HOSSZÚSÁG 5000MM SZÉLESSÉG 2000MM MAGASSÁG 2300MM 4.5M FINOMSÁG SZÁLLÍTÓSZALAG 3KW SEBESSÉGVÁLTÓ MEGHAJTÁS BENZINES 8,5KW-OS FEDÉLZETI GENERÁTOR MEZŐGAZDASÁGI VAGY KÖZÚTI KEREKEK Világméretű szállítás elérhető, kereskedői érdeklődéseket szívesen fogadunk, Iaedpfoin E Hqex Akyjt

Állapot: nagyon jó (használt), Az üzem lényegében a következőkből áll: - 2 adagolóegység (kaparó padozatú bunkerek) - 2 db, egyenként 55 köbméteres siló, ürítőcsigákkal. Iasdpjlxzl Eofx Akyst - 2 csigás szállítószalag - 4 keverő és homogenizáló kamra - 5 szállítószalag - 2 párhuzamos, kéttengelyes extruder a fás biomassza aprításához - 1 kéttengelyes lapátos keverő - Kéttengelyes extruder a homogenizáláshoz - Laboratóriumi tartály a folyékony kivonatok keverő- és adagolóberendezésével

Gyártási év: 2025, állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: ESS B2 - *M 0--.10*, Csillagszita például talaj, komposzt, faforgács stb. szitálására. Súly 2700 kg A szemcseméret 12 és 40 mm között választható. Csatlakozás: 3Ph.400V áram 32 A, frekvencia 50 Hz, összteljesítmény 11,25 kW. Ijdpfx Ajirnrpekyoat Áteresztőképesség 40-60 m³/h az anyagtól és a szemcsemérettől függően. Szállítási idő a megrendeléstől számítva kb. 14 hét

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Funkcionalitás: teljesen működőképes, bemeneti feszültség: 400 V, bemeneti áram típusa: háromfázisú, nyomás: 70 rúd, teljes magasság: 1 600 mm, teljes szélesség: 800 mm, teljes hossz: 1 200 mm, hőmérséklet: 40 °C, üzemi nyomás: 70 rúd, zajszint: 80 dB, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, RO 510-DT2-15S – Kompakt tengervíz fordított ozmózis berendezés, kb. 15 000 l/nap ivóvíz Kompakt, teljesen automatizált fordított ozmózis rendszer higiénikus ivó- és technológiai víz előállításához természetes tengervízből. Ideális tengeri alkalmazásokhoz, szigeti ellátáshoz, szállodákhoz, kisebb ipari és szolgáltató üzemekhez. Műszaki fő adatok Típus: RO 510-DT2-15S Iajdpjw Uf Ihsfx Akyjt Eljárás: Fordított ozmózis Disc-Tube (DT) technológiával Permeátum teljesítmény: kb. 15 000 l/nap (15 m³/nap, az üzemeltetési feltételektől függően) Nyersvíz: Magas vezetőképességű tengervíz, kb. 55 000 µS/cm (magas sótartalom) Permeátum minőség: Ivóvíz, kb. 500 mg/l maradék ásványianyag-tartalom (irányadó érték) Visszanyerési arány: kb. 30% (tipikus üzemi tartomány) 55 000 µm/cm vezetőképességnél Tervezett üzemi hőmérséklet: kb. 25 °C (üzemi tartomány -2-től 35 °C-ig) Technológia és felépítés DT-modul nyitott betápláló csatornával – rendkívül szennyeződés-toleráns és teljesen tisztítható Mechanikus előszűrés (nagy teljesítményű szűrő + 10 µm patronos szűrő) Általában nincs szükség vegyszeres nyersvíz előkezelésre (sav adagolása nélkül) Integrált öblítő és CIP funkció, PLC vezérléssel Skid-re szerelve, rozsdamentes acél kereten (AISI 316) Magasnyomású csővezetékek rozsdamentes acélból, alacsony nyomású részek tengervízálló műanyagból Tengervízzel érintkező szivattyú alkatrészek korrózióálló anyagokból Üzemeltetési és energia adatok Nyersvíz áramlás: kb. 1 000 l/h (irányérték) RO modul üzemi nyomása: magasnyomású tartomány, tengervíz sótalanítására méretezve Hálózati csatlakozás: 230 V, 50 Hz, 1 fázis Csatlakozási teljesítmény: kb. 6 kW Vezérlés, monitorozás és biztonság Helyi kezelőpanel beépített PLC (SPS) vezérléssel Nyomás, térfogatáram, vezetőképesség és üzemidő folyamatos monitorozása Automatikus leállítás többek között az alábbi esetekben: - túl alacsony bemeneti nyomás - megengedett üzemi nyomás túllépése - túlnyomás a permeátum- vagy koncentrátum oldalon - vezetőképesség határérték túllépése (automatikus átkapcsolással a lefolyóra) Automatikus „Stop & Rinse” funkció: a tengervízzel érintkező rendszer permeáttal történő öblítése leállításkor, a szennyeződés kialakulásának csökkentése érdekében állásidőben Méretek és tömeg (skid) Hossz × Szélesség × Magasság: kb. 1 190 × 705 × 1 500 mm Tömeg: kb. 530 kg (száraz), kb. 605 kg (üzemben) Tipikus alkalmazási területek Hajók, offshore platformok, kikötők Szigetek és part menti ellátások Szállodák, üdülőhelyek, kisebb ipari és szolgáltató üzemek Tartalék vagy csúcsterhelésű egység meglévő ivóvíz előállításhoz További műszaki dokumentáció, fényképek, valamint információk a szállítási tartalomról, árról és elérhetőségről kérésre elérhetők.

Állapot: használt, Gyártási év: 2024, szín: szürke-fekete, saját tömeg: 2 kg, üzemanyagtípus: benzin, hajtástípus: mechanikai, CÍM: PERONOS, OLDALFAL NÉLKÜLI KONTÉNER, ZÉRO EMELT FARKIALAKÍTÁSSAL JÁRMŰVEK FELHAJTÁSÁHOZ REF.: 22-N-26 TÍPUS: C-típusú cserélhető plató ÚJ: igen FEDÉL: nincs NYITÁS: / MÉRETADATOK TELJES HOSSZ: 5,20 m Ijdsvimlaspfx Akyjat ELSŐ OLDALFAL: 1,40 m HÁTSÓ OLDALFAL: / OLDALSÓ OLDALFAL: / KÜLSŐ LÁDA SZÉLESSÉG: 2,55 m M³: / PADLÓ: 7 mm FAL: / SZÍN: szürke A feltüntetett árak az áfát nem tartalmazzák. Kérjük, vegye fel a kapcsolatot értékesítési kollégánkkal az aktuális árak és feltételek egyeztetése érdekében. További információk: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile AURORA CSERÉLHETŐ FELÉPÍTMÉNYEK Az ipari és haszongépjárművek adásvételének piacán tevékenykedik, főként a hulladékszállítási szektorra specializálódva. Specialitás: teherautók, pótkocsik és cserélhető felépítmények. Jelenleg több mint 50 azonnal elérhető teherautó, valamint több mint 150 plató, darus és daru nélküli cserélhető konténer található raktáron. Az esetleges adatbeviteli hibák miatt kérjük, egyeztesse a részleteket értékesítési csapatunkkal.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 11 kW (14,96 LE), A háromfázisú forgódobos szárító egy ipari szárítógép típus, amelyet anyagok nedvességtartalmának csökkentésére vagy eltávolítására használnak. Nevét arról kapta, hogy a szárítandó anyag három, egymásba helyezett, forgó dobban halad át, melyek mindegyike eltérő funkciót tölt be a szárítási folyamat során. Ez a szárítótípus széles körben alkalmazott különféle ömlesztett anyagok – például ásványi anyagok, mezőgazdasági termékek vagy biomassza – előállításában. A háromfázisú forgódobos szárító főbb jellemzői és alkotóelemei: 1. Háromfázisú kialakítás: - A szárítandó anyag három forgó dobon (hengeren) halad át, innen származik az elnevezés. Minden dob specifikus feladatot lát el a szárításban. 2. Anyagáramlás: - Az anyag először a legbelső dobba kerül, majd az elsődleges szárítás után a középső, végül a külső dobba jut, ahol további szárítás történik mindegyik fázisban. 3. Hőforrás: - A szükséges hőt általában egy égetőberendezés (égő, kazán) biztosítja, amely a dob egyik végéhez van csatlakoztatva. Az égés során keletkező forró égéstermékek átáramlanak a dobokon, és hőt adnak át az anyagnak. 4. Légáramlás: - A szárító úgy van kialakítva, hogy optimalizálja a levegőáramlást a dobokon keresztül, mely elősegíti a hatékony szárítást. A háromfázisú kialakítás során az anyag és a forró levegő többnyire ellenáramú mozgást végez, így fokozódik a hőátadás és javul a szárítási hatékonyság. 5. Emelőlapátok (liftek): - Ezek a dobok belsejében elhelyezett speciális elemek, amelyek az anyagot felemelik és leejtik, miközben a dob forog. Ez a mozgás egyenletes hőátadást és homogén szárítást biztosít. 6. Tartózkodási idő: - A háromfázisú rendszer lehetővé teszi az anyag hosszabb tartózkodását a szárítóban. Ez a kiterjesztett hőexpozíció különösen előnyös magas nedvességtartalmú anyagok esetén. 7. Hűtőszakasz: - A szárítási folyamat végén, miután az anyag mindhárom dobon átjutott, gyakran egy hűtőszekció csökkenti a kiszárított anyag hőmérsékletét a leürítés előtt. 8. Felhasználási területek: - A háromfázisú forgódobos szárítókat több iparágban is alkalmazzák: mezőgazdaságban (például gabonafélék szárításánál), ásványi anyagiparban (ércek vagy koncentrátumok szárításánál), valamint biomassza-feldolgozásnál (faapríték vagy egyéb szerves anyagok szárításánál). Iodpfx Asq Nfuzskyeat 9. Hatékonyság és energiafelhasználás: - A háromfázisú dobos szárítók nagy hatékonyságúak az elnyújtott szárítási időnek és a hatékony hőátadásnak köszönhetően. Ugyanakkor az energiafelhasználásuk magasabb lehet az egypasszos vagy kétfázisú szárítókhoz képest. A megfelelő háromfázisú forgódobos szárító kiválasztásakor lényeges figyelembe venni az anyag típusát, a kívánt nedvességtartalom-csökkentést és a teljes feldolgozási igényeket. A szakszerű tervezés és üzemeltetés alapfeltétel az optimális szárítási teljesítményhez. Műszaki adatok Különböző igényekhez eltérő kiviteleket kínálunk, részletes tájékoztatásért forduljon kollégáinkhoz.

Állapot: teljesen felújított (használt), Gyártási év: 2012, üzemórák: 8 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 139640, 247 KW CIKKSZÁM: 4486-000005_AT Iedpfx Aomhf I Sskyeat BESZERZÉSI IDŐ: 2 FÉLÉV SZÁLLÍTÁSI HATÁRIDŐ: 2 HÉT TELJESEN FELÚJÍTOTT

Állapot: használt, Gyártási év: 2002, üzemórák: 11 800 h, gép/jármű száma: NEW-12,

Állapot: új, - Motor teljesítmény 7,5 kW - vágási erő 20 ° -ig Vágócsatorna - max. tekercs hossza 1100mm - max. tekercsátmérő 900mm - a gép súlya kb. 2500kg - tartály kapacitása kb. 100 liter - kézvédő a kezelőpanel területén és vele szemben - a test RAL színe az ügyfél kérése szerint védőrács / késrúd RAL 1028 sárgadinnye sárga Rendelt áruk és további információk kérésre Iaodpfx Aoftnt Nokyet

Állapot: új, A garat nyitása: 2.500 x 2.000 mm Rotorok: 2 db. A rotor repülési köre: mindegyik 580 mm. A rotor kivitele: 5 és 6 fogazott fogaskerék: 2 x 90 kW bolygókerekes fogaskerekekkel Hidraulikus képernyő ajtó reteszelő zavaró anyag eltávolításához Súly: 18 500 kg Iodjbq St Hopfx Akyoat