Tárolótartály

Brand: Gjettermann & Nielsen A/S Jacketed Tanks

Állapot: használt, Gyártási év: 2012, üzemórák: 20 233 h, Használt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex a Helicap23 2012-hez A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Tetra Pak® által 2012-ben tervezett és gyártott kupakológép. Ezt a gépet kifejezetten a műanyag csavaros kupakok tartályokra történő felhelyezésére tervezték, biztosítva a biztonságos lezárást és a hatékony termelést. A 9600 palack/óra (BPH) sebességével nagy kapacitású megoldást kínál a csomagolóipar számára. Műszaki adatok: Gyártó: Gyártó: Tetra Pak®. Modell: 30 Flex For Helicap 23 Év: 2012 Sebesség: 9600 BPH Hsdpfsvgufpjx Aagoff Ez a kupakológép 1000 vékony formátumhoz alkalmas. Kupak típusa és forgásiránya: A kupakológép kompatibilis a műanyag csavaros kupakokkal, megbízható zárómechanizmust biztosítva. A gép forgási iránya az óramutató járásával megegyező, így biztosítva a kupakok megfelelő felhelyezését a tartályokra. Jelenlegi állapot és biztonsági jellemzők: Jelenleg a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Helicap23 számára raktáron van. Biztonsági funkciókkal van felszerelve a kezelők jólétének biztosítása és a biztonságos munkakörnyezet fenntartása érdekében. Kézikönyvek és gépórák: A géphez mellékelve vannak a szükséges kézikönyvek, amelyek a gép működésére, karbantartására és hibaelhárítására vonatkozó utasításokat tartalmaznak. Ezek a források megkönnyítik a kupakológép hatékony használatát és karbantartását. Ami a használat történetét illeti, a gépet körülbelül 20 233 órát üzemeltették. Elektromos adatok: A gépnek 400 V-os, 6,7 kW-os, 60 Hz-es frekvencián működő elektromos hálózatra van szüksége. Ezek a specifikációk biztosítják a gép optimális teljesítményét és a megadott paramétereken belüli energiafogyasztását. Következtetés A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 a Tetra Pak® által 2012-ben gyártott megbízható kupakológép. Mivel 9600 BPH sebességgel képes műanyag csavaros kupakok felhelyezésére, nagy kapacitású megoldást kínál a hatékony csomagolási folyamatokhoz. A biztonsági funkciókkal felszerelt és kézikönyvekkel ellátott kupakológépet úgy tervezték, hogy biztonságos lezárást és egyenletes teljesítményt biztosítson, így értékes eszközzé válik a csomagolóipar számára.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: Hsdpfxjq Nyzbj Aagsff - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.

Állapot: használt, Gyártási év: 2014, üzemórák: 32 886 h, Használt fúvógép KRONES Contiform S14 év 2014 Bevezetés: A palackozási műveletek forradalmasítása A palackozási technológia területén a 2014-ben készült használt KRONES Contiform S14 fúvógép a hatékonyság és a pontosság példaképeként tűnik fel. A Krones által kifejlesztett forgó típusú gép újradefiniálja a gyártási szabványokat, páratlan jellemzőkkel és képességekkel büszkélkedve. Mérnöki kiválóság: Az alkatrészek kibontása A Contiform S14 központi eleme egy 14 üreggel rendelkező, aprólékosan megtervezett szerszám, amelyet úgy terveztek, hogy megfeleljen a különböző gyártási igényeknek. Ez a konfiguráció biztosítja az erőforrások optimális kihasználását a magas termelési sebesség fenntartása mellett. Ezt a kialakítást kiegészíti a gép lenyűgöző működési sebessége, amely eléri az óránkénti 28000 palackot, ami az igényes gyártási ütemtervek teljesítésének hatékonyságát bizonyítja. Teljesítmény és teljesítmény: A KRONES Contiform S14 fúvógép közelebbi megnézése Hfsdpfx Ajvgu Ecjagjf A Contiform S14 erőssége a robusztus fúvószerkezetben rejlik, amely 266 kW-os erőt generál, hogy minden egyes palackot precízen és következetesen formázzon. A 13 kW teljesítményű beépített hűtő továbbá biztosítja, hogy a hőmérsékletre érzékeny folyamatok stabilak maradjanak, garantálva a termékminőséget a gyártási ciklusok során. A részletekre való ilyen aprólékos odafigyelés aláhúzza a Krones elkötelezettségét a palackozási műveletek megbízható megoldásainak biztosítása iránt. Áramlási dinamika: A termelés optimalizálása Minden palackozógép kritikus szempontja az áramlási sebesség, és a Contiform S14 ebben a tekintetben kiemelkedő. Az 1300 m3/h áramlási sebességgel ez a gép megkönnyíti az anyagok zökkenőmentes feldolgozását, minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a termelékenységet. Ez a tulajdonság különösen előnyös a nagy volumenű termelési követelményekkel rendelkező iparágak számára, ahol a hatékonyság a legfontosabb. Szerkezeti integritás: Tartósan épített A tartósság a Contiform S14 tervezésének egyik sarokköve, ami a 25 tonnás súlyában is megmutatkozik. Ez a robusztus konstrukció nemcsak a stabilitást biztosítja működés közben, hanem növeli a hosszú élettartamot is, minimalizálva a karbantartási igényeket és a kapcsolódó költségeket. A gép forgókonstrukciója ráadásul tovább növeli a megbízhatóságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális állásidővel. Elektromos hatékonyság: Teljesítményteljesítmény A hatékonyság a mechanikus alkatrészeken túl az elektromos rendszerekre is kiterjed, és a Contiform S14 ebben a tekintetben is kiemelkedő. A 400V-on, 6 Hz-en működő és 337A áramfelvételű gép optimalizálja az energiafelhasználást, csökkentve az energiapazarlást és az üzemeltetési költségeket. Ez a hatékonyság kulcsfontosságú a fenntartható működéshez, amely igazodik a korszerű környezetvédelmi szabványokhoz és előírásokhoz. Jelenlegi állapot: Készen áll a telepítésre Fejlett képességei ellenére a Contiform S14 jelenleg raktáron van, és arra vár, hogy a palackozóüzemekbe telepítsék, ahol a gyártási folyamatokat szeretnék javítani.

Állapot: használt, Item: AV-11841-Vertical40m3tank Használt függőleges tartályok, 40.000L kapacitás Külső méretek: Dia Ø 3200/3400 mm Teljes H 9600 mm, hajtóművel együtt. Hfedpfx Aasi E Abisgef Henger magassága: 7200 mm. Függőleges rozsdamentes acél tartályok - 3 db. 100 mm kőzetgyapottal szigetelve, lapos lemezzel kiegészítve. 35 fokos kúpos fenék, 4"-os kifolyóval. Klöffer-fedél aknával. Nagy teljesítményű, felülre szerelt keverő. 37 kw-os keverő. AISI 316.

Gyártási év: 2005, állapot: használt, Vertikális silótartályok, kapacitás: 140 000 L Külső méretek: átmérő Ø 3500 mm, teljes magasság 16 750 mm Függőleges rozsdamentes acél tartályok – 6 db 4 lábon áll Klóper fenék 4" kimenettel Klóper tető szellőzéssel Anyagminőség: 1.4301 / AISI 304 Alsó fenék falvastagság: 8 mm Palást falvastagság: 4 mm Felső fenék falvastagság: 6 mm Hfedpfeh A H E Eex Aagsf Gyártás éve: 2005 AISI 304

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2011, üzemórák: 103 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: C2250D5 / QSK60-G4, össztömeg: 15 500 kg, üzemanyagtípus: dízel, szín: szürke, teljesítmény: 2 000 kW (2 719,24 LE), kimeneti feszültség: 400 V, kimeneti frekvencia: 50 Hz, kimeneti áram típusa: háromfázisú, névleges teljesítmény: 1 800 kW (2 447,32 LE), névleges (látszólagos) teljesítmény: 2 250 kVA, motor gyártó: Stamford / CUMMINS, hűtés típusa: levegő, fordulatszám (perc): 1 500 ford/min, KETTŐS ÜZEMMÓD 50/60HZ 4 X CUMMINS Sorozatszám: 33184290 (QSK60-G4) 2 250 kVA ✔️ Motor: Cummins QSK60-G9 ✔️ Generátor: Stamford HCI 734F ✔️ Gyártási év: 2010 Üzemóra: 100 alatt, jellemzően 75–91 óra Az Iron Flag Global LIMITED (UK) négy darab, kiváló állapotú Cummins QSK60 G9 dízel generátort kínál, amelyeket professzionálisan távolítottak el egy 18 évig üzemelő adatközpontból. Cégünk kizárólag teljes adatközpont leszerelésére, eszközvisszanyerésre és ellenőrzött eltávolításokra szakosodott. A berendezéseket módszeresen, szakszerűen leállítva, dokumentálva és újbóli értékesítésre megőrizve kezeljük, így rendkívül megbízható, kevés üzemórás, ismert eredetű gépeket kínálunk. Ezen gépegységek ideálisak adatközpontok, kórházak, ipari üzemek, közüzemi szolgáltatók és minden egyéb, kritikus megbízhatóságot igénylő felhasználási terület számára. Speciális burkolattal, minden extra funkcióval! Minden generátor kevesebb mint 100 üzemórával. Generátor teljesítmény (egységenként): ÖSSZESEN HÁROM EGYSÉG ELÉRHETŐ – AZ EGYIKET MÁR MEGVÁSÁROLTÁK. KÉT CUMMINS VEZÉRLŐRENDSZER ÉS KIEGÉSZÍTŐK IS TARTOZNAK HOZZÁ. - Készenléti (standby): 2 250 kVA Teljes csomagkapacitás: - 2 250 kVA készenléti - 2 000 kVA permanens (prime) 4 EGYSÉG ELÉRHETŐ. Főbb adatok: - Motor: Cummins QSK60-G9 - Generátor: Stamford HCI 734F - Feszültség / frekvencia: 400 V | 50 Hz / 60 Hz – DUPLA FESZÜLTSÉGŰ GENERÁTOR - Gyártási év: 2010 - Üzemórák: kb. 75 óra - Tier IIII - Állapot: Kiváló – terhelés alatt tesztelve, teljesen működőképes, teljes dokumentációval A csomag tartalma: - PowerCommand 3201 + Digital Master Control (teljes szinkronizálás & párhuzamos üzem) - Hűtőradiátorok, kipufogórendszerek, hangtompítók - Üzemanyagrendszerek - Teljes műszaki dokumentáció, kézikönyvek és szerviztörténet - Beltéri telepítés (nem volt kitéve zord környezeti hatásoknak) Elérhetőség: - Azonnal elérhető – Egyesült Királyság - Helyszíni vagy videós megtekintés lehetséges - Világszintű szállítás és logisztika megszervezhető Hedpfex R Szusx Aagjff Ezek a generátorok ideális választást jelentenek olyan projektekhez, ahol feltétlen megbízhatóság, hosszú távú stabilitás és kiszámítható teljesítmény elengedhetetlen. Az Iron Flag által ellenőrzött adatközpont leszerelésből származnak – így garantált a minőség és az ismert előélet, amit ismeretlen vagy bizonytalan eredetű berendezéseknél nem kaphat meg. Kapcsolat: Joshua Alexander Iron Flag Global Limited

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, teljesítmény: 225 kW (305,91 LE), üzemanyagtípus: dízel, hűtés típusa: víz, Rendszeresen karbantartott Volvo Diesel Kagema oltóvízszivattyú eladó újszerű állapotban, szivattyú nélkül. A gép üzemideje: 298 Ellenőrzés és olajcsere minden karbantartási időközönként, használattól függetlenül. Gyártó: Kagema DPA Motor: Volvo Penta TWD 710 V 218 kW / 296 LE 6 hengeres dízelmotor. Adatok: Gyártó: Volvo Penta Gyártó: Volvo Penta Típus: TWD 710V. Specic. sz.: 868725 Sorszám: 2071093240 Teljesítmény: 225 kW / 304 LE Sebesség: 2450 fordulat/perc Üzemanyag: dízel Hossz: 330 cm Szélesség: 120 cm Magasság: 220 cm Tartály: 400 liter Vízszállítás kb: 800-900m3 6,5 bar nyomás Vízszivattyú típusa: KSR-MXN 150-315 Hfsdpfx Aaohfl Dmegef Ipari berendezések és gépek beszerzése. Használt gépek, ipari berendezések széles választéka

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, használható tartálykapacitás: 15 000 l, Item: AV-12052-AV12053-Vertical-Tank-15000L Külső méretek: Átmérő Ø 2300 mm Teljes magasság 5500 mm. Függőleges rozsdamentes acéltartályok - egy darabból készültek. 35 fokos kúpos fenék, 4"-os kifolyóval. 15 fokos kúpos felső rész embernyílással. AISI 304. Hodpfx Aeq A R S Dsagoff

Állapot: használt, Funkcionalitás: teljesen működőképes, használható tartálykapacitás: 25 000 l, Tétel: AV-12176-Vertikális szigetelt tartály 25000L Külső méretek: Dia Ø 2550/2700 mm Teljes H 7000 mm. Függőleges szigetelt tartály 25.000 L 50 mm-es gyapjúval szigetelve, rozsdamentes acél trapézsíkkal kiegészítve. Kúpos teteje szellőzéssel / cip. Kúpos alsó rész 3"-os kivezetéssel. Hodpfxouwdhlo Aageff Akna a palack alsó részén. Erőteljes, felülről szerelt keverő. AISI 904 L

Állapot: jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Cikkszám: AV-12266-AV12270-Vertical21800L Rozsdamentes acél függőleges, szigetelt, köpennyel ellátott tartály, Űrtartalom 21 800 L Külső méretek: Átmérő Ø 2500/2600 mm Teljes magasság 6500 mm. Függőleges, szigetelt, rozsdamentes acél tartályok hűtőköpennyel - 3 db. Aknás alj. Hfjdpfx Aev I Hbxjagjf AISI 316