Bálázó

BOA Impress D90

Állapot: jó (használt), Gyártási év: 2006, üzemórák: 1 522 h, Márka: Husmann Gbedpoxbpr Aofx Abvei Típus: SPB 22 SEN-E Gyártási év: 2006 Tartalom: 22 m³ Leürítő ajtó: felül zsanérozott Felvétel: első horgos

Gyártási év: 1993, állapot: üzemkész (használt), Tartalmazza az aggregátummérleget, cementmérleget, vízmérleget, adalékanyagmérleget, speciális mérleget, Schlosser keverőt és Biotronik vezérlőrendszert, dokumentáció rendelkezésre áll, helyszíni ellenőrzés lehetséges. Gsdpfsq Ttz Tex Abvjbi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2022, üzemórák: 1 530 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 129 kW (175,39 LE), Eladó egy Arjes Impaktor 250 EVO Gbodpfx Aew Nyt Iebvsi Gyártási év: 2022/10 Üzemóra: 1530 Felszerelve lapátos tengellyel fa, műanyag, ipari hulladék stb. feldolgozására. Továbbá beton tengely is tartozik hozzá. A gép teljesen működőképes és működés közben megtekinthető.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2002, Gyártó - OMES Kapacitás - 1 400 raklap/műszak Évjárat - 2002 A sor jelenleg szétszerelt állapotban van Gedpfx Abjwwiv Aevjbi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2006, üzemórák: 2 632 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 29.381, préselési erő: 35 t, töltőnyílás szélessége: 620 mm, töltőnyílás hossza: 1 000 mm, teljes szélesség: 2 380 mm, teljes magasság: 2 500 mm, teljes hossz: 6 625 mm, Beépített adagolószalaggal. A gép azonnal üzemkész. Gbsdpfevaw T Aex Abvji

Állapot: új, Gyártási év: 2025, FORGATGYÁRTÓ GÉP, KÄLIN Hobeltechnik márka, mod. MPC-P: • Hozzávetőleges nedves forgácstermelés: 3800 kg/óra • Rönkkocsi méretekkel: 2800 mm x 1100 mm x 1300 mm • A törzsek maximális hossza: 2650 mm Gedpfxsvk Saxs Abvjbi • 2 szimmetrikus és levehető 1140 mm-es felsőrész, mindegyik 3 részre osztva: - Átmérő: 200 mm - Hossz: 380mm - Pengék száma: 8 - Komplett felsők élezése, pengék szétszerelése nélkül NAGYON GYORS FORGÁSVÁLTÁS, kevesebb, mint 15 perc!! • 2 szett extra forgófej, az élezési folyamat során cserélhető • A forgó motor teljesítménye: 0,90 Kw/120 LE • ELEKTRONIKUS INVERTERrel szabályozott autósebesség: 0,6-36 m/perc • A gép előtolás-terhelés viszonyának automatikus vezérlése. • 1 hajtómotor, dupla nehézláncos hajtás: 15Kw/20 LE • Anyagszint-ellenőrző rendszer a kocsiban a vákuum alatti munka elkerülése érdekében. • Elektromos panel és vezérlőpanel. Érintőképernyős vezérlési funkciók. • Alsó motoros szalag a forgácselszíváshoz: 5000 mm x 800 mm • Súly: 11 000 kg • CE-SZABÁLYOZÁSOK

Állapot: üzemkész (használt), A DIXI 60SLD egy félautomata présrendszer 60 tonnás préselési erővel, amelyet az iparban és a kézműiparban keletkező (újrahasznosítható) maradványok gazdaságos térfogatcsökkentésére terveztek: Kartondobozok Habanyagok PET-palackok Szigetelőszőnyegek és egyéb préselhető anyagok. DIXI 60 SLD vízszintes bálázó, hulladékprés billentővel Műszaki adatok: Préselési erő: 60 tonna Fajlagos nyomás: 6,81 kg/cm² Tápellátás: 400V / 7,5kW Bála méretei: 800x1100x1200 mm Kötözések száma: 3 Bála tömege: kb. 370-410 kg Kézi kötözés Betöltőnyílás: 990 x 1110 mm Gép tömege: 5420 kg Átlagos préselési ciklus: 47 sec Gyártási év: 2011-2016 Gedpfxera A E Uj Abvobi Dixi 80SLD bálázógép Bálázógép műszaki adatok Márka: Dixi Típus: 80 SLD Préselési erő: 80 tonna Meghajtó teljesítmény: 11 kW, 400 V / 32 A Betöltőnyílás (szél. x mag.): 1040 x 1110 mm Préselési ciklus: kb. 35 s Teljesítmény: kb. 1000 kg/h Bála mérete (szél. x mag. x hossz.): 1120 x 1120 x 1200 mm Bála tömege: anyagtól függően kb. 500–600 kg Bála kötözés: 3-szoros, kézi kötözés Gép méretei: Hossz: 4200 mm (+1600 mm kalitka) Szélesség: 1830 mm Magasság: 2620 mm Gép tömege: kb. 8000 kg Automatikus bála kidobás Masszív konstrukció a hosszú élettartam érdekében Gyártási év: 2016-2020 Tömeg: kb. 8,4 tonna Állapot: Használt

Állapot: üzemkész (használt), Gyártási év: 2012, Egy helyhez kötött, utánfutós kivitelű Putzmeister betonpumpa áll rendelkezésre. Motor teljesítmény: 7,5 kW, max. szállítónyomás: 40 bar, szállítási teljesítmény: 30–90 l/perc, max. szemcseméret: 8 mm, dugattyú löket: 130 mm, dugattyú átmérő: 100 mm, keverőtartály térfogat: 170 l, adagológarat térfogat: 200 l, töltési magasság: 1300 mm. A gép méretei (H/Sz/M): kb. 3650/1600/1600 mm, tömeg: kb. 1200 kg. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gsdoycigdopfx Abvjbi

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2015, üzemórák: 2 000 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Típus: DW 3060 D típus Gyártási év: 2015.07 Helyszín: Németország Üzemóra: 1.950 h Elérhető: megegyezés szerint Felszereltség: Dízelmotor: MTU R 1300 EUROMOT IV, 320 kW Össztömeg: kb. 25.000 kg Gbjdpfsxrtt Eox Abvsi Hidraulikus meghajtás 18 csatornás rádió-távirányító Hátsó szállítószalag 5,5 m, hidraulikusan felhajtható Fésűhosszabbítás Permetező berendezés 21 hengeres fog C formájú DoppLock-gyorscserélő rendszerrel 20 trapéz alakú fésűfog Felső szalagra szerelt mágnes Garathosszabbítás Szervizelési részletek: A gép műszaki és optikai állapota nagyon jó A gép új bolygóműves hajtóművet kap szállítás előtt A gépen szállítás előtt teljes műszaki ellenőrzést és karbantartást végeznek A gépet az átadás időpontjában fennálló állapotban adjuk el. Az eladó semmilyen rejtett hibáért nem vállal felelősséget. Az elővétel, változtatás és javítás jogát fenntartjuk.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az aktív mészgyártó vonal olyan berendezések összessége, amelyeket kiváló minőségű mészkőből történő mész előállítására terveztek, azzal a céllal, hogy megfeleljenek a különböző ipari alkalmazásoknak, például az acélgyártásban, a környezeti kéntelenítésben és más folyamatokban. A folyamat jellemzően több szakaszból áll, beleértve a mészkő aprítását, kalcinálását, hidratálását és végül az aktív mész előállítását. Az alábbiakban egy aktív mész gyártósor fő lépéseinek általános áttekintése következik: 1. Mészkő bányászata: - A nyers mészkövet a kőbányákból nyerik ki, és a mészüzembe szállítják. A mészkő a kívánt szemcseméret elérése érdekében zúzási és méretezési eljárásokon mehet keresztül. 2. Mészkő előmelegítése: - A nyers mészkövet jellemzően előmelegítőben vagy előkalcinálóban előmelegítik, mielőtt a forgókemencébe kerül. Ez az előmelegítési lépés segít csökkenteni a kemence energiafogyasztását a mészkő részleges széntelenítésével. 3. Betöltés a forgókemencébe: - Az előmelegített mészkövet a forgókemencébe, egy nagy, forgó hengeres kemencébe töltik. A kemence enyhe dőlésszögben van megdöntve, hogy megkönnyítse az anyagok mozgását a kemencében. 4. Kalcinálás: - A forgókemencében a mészkő magas hőmérsékletű kalcináláson megy keresztül (általában 900 és 1450 Celsius-fok között). Ez a folyamat hatására a mészkő kémiai és fizikai változásokon megy keresztül, és mésszé (kalcium-oxiddá) alakul át. 5. Hűtés: - A kalcinálás után a mész a kemence hűtési zónájába kerül, ahol lehűtik. Ez a hűtési lépés elengedhetetlen a mész stabilizálásához és a további feldolgozásra való előkészítéséhez. 6. Hidratálás: Gbsdpsq Nyzbsfx Abvei - A kemencében előállított égetett mész ezután vízzel történő hidratálás során oltott mész (kalcium-hidroxid) előállítására kerül sor. Ezt jellemzően egy külön hidratálóban végzik. 7. A nem reagált mész leválasztása: - Az oltott meszet elválasztják a nem reagált égetett mésztől vagy szennyeződésektől. Ez a lépés biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű legyen. 8. Szűrés és szárítás: - A leválasztott oltott meszet a felesleges víz eltávolítása érdekében megszűrik, és a kapott terméket a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében szárítják. 9. Tárolás és csomagolás: - A végterméket, az aktív meszet (kalcium-oxid) silókban vagy más tárolóhelyiségekben tárolják. Ezután eladásra csomagolható vagy a végfelhasználókhoz szállítható. 10. Környezetvédelmi megfontolások: - A kibocsátások minimalizálása és a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelés biztosítása érdekében gyakran alkalmaznak porgyűjtő rendszereket és egyéb környezetvédelmi ellenőrző intézkedéseket. Egy aktív mészgyártó vonal kialakítása és konfigurációja olyan tényezők alapján változhat, mint a felhasznált mészkő típusa, a termelési kapacitásigény és a konkrét ipari alkalmazások. A modern gyártósorok gyakran tartalmaznak fejlett technológiákat az energiahatékonyság optimalizálása, a környezeti hatások minimalizálása és a kiváló minőségű aktív mész előállítása érdekében.