Vészvilágítás max. 300 watt

ASE LPS Europe

Gyártási év: 2017, állapot: üzemkész (használt), Anyagátbocsátás: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Névleges teljesítmény: 77 kW, PCU-teljesítmény: 30 kW, extruderteljesítmény: 18,5 kW, motorteljesítmény: 10,7 kW, fűtési zónák: 1, fűtési teljesítmény: 12 kW. Dokumentáció rendelkezésre áll. Helyszíni megtekintés lehetséges. Gijdpfswty Hkjx Apdju

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Új késélezőgép forgatható mágnesasztallal, 1200 mm, kocsi sebessége fokozatmentesen állítható, automatikus köszörűkorong előtolás, PLC vezérlés, színes érintőképernyős kijelző, hűtőfolyadék-rendszer. Gedpfx Apowamkvodoiu

Gyártási év: 2001, állapot: nagyon jó (használt), WEBER NE5 1-30:D egycsigás extruder 2 koextruderrel WEBER ZE30 Gyártási év 2001 Teljesítmény kb. 200 kg/h Csigaátmérő 50 mm Alkalmazás: PE, PP vagy háromszög alakú csövek vagy csövek csomagolása és szalagok felhordása. A rendszer fűtőcsöveket gyártott Állapot: Nagyon jó 2 db WEBER ZE30 Co-Extr. Csavar átmérője 30mm A háromrétegű csőrendszer az én tulajdonom Helyszíne: Giedpfx Apshy Tp Dsdju Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn/Grabstede, Németország

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gépet cégünk az önzáró tetőpanelek automatikus üzemmódban történő gyártására tervezte. Ez a gép speciális hengerek segítségével gördítéssel alakítja ki a tetőzárat. Ugyanakkor a hengerlés közben a tetőpanel rögzítéséhez rögzítő lyukakat vág. Az SL-1 automata önzáró tetőpanel gép a következőkből áll: - hengerformázó rész, amely közvetlenül a hengerhengerek segítségével alakítja ki a panel kívánt profilját. A gép szélessége könnyen állítható rendszerrel van felszerelve - a szélesség megváltoztatásához csak egy speciális állítókereket kell elforgatni. A hengerlőgép 10 pár formázó hengerrel rendelkezik a kattanóvarrás zárásának kialakításához. Speciális szerszámmal rendelkezik a paneleken lévő rögzítőfuratok vágásához. - A gép automatizálási rendszere, a fő elemek a következők: automatikus vezérlőpanel, kézi vezérlőpanel, vezérlőszekrény, mérőkerék. E rendszer segítségével a gépkezelő beprogramozhatja a gépet a fémhengerlési és vágási műveletek automatikus üzemmódban történő elvégzésére. Könnyen beállítható a hengerlendő panelek száma és hossza, így csak be kell táplálni a fémet a gépbe, és az automatikus üzemmódban a kívánt hosszúságú és mennyiségű klikk-varrású paneleket hengerli. Lehetőség van több feladat elvégzésére (multi-tasking). Kézi vezérlőpanel használata esetén ellenőrizheti az automatikus üzemmód minden műveleti lépését, mielőtt teljesen automatikus folyamatba helyezné. - Guillotine olló, különböző szélességű klikk-panelek vágására tervezve. A pengék speciális konfigurációja lehetővé teszi az ilyen profilok vágását és a kiváló minőségű végtermék előállítását. Az ollórendszer elektromos motorral rendelkezik a vágási műveletek megkönnyítése érdekében. A géphez kiegészítő berendezésként kínálunk: - Fém kitekercselőt a tekercselt fém kényelmes beszereléséhez és a gépbe való betáplálásához. - teljesen automata tekercselőt a tekercselési folyamat maximális automatizálása érdekében. - bordázott paneltekercseket, hogy a kattintható-nyitható panelek további bordákat képezzenek, így érdekesebb megjelenést kap a tető, és növeli a rendszer merevségét. - bordázott panelformázó gép RPFM (mikrohullámú panelek gép) a tetőfedő panelek mikrohullámú formázásához. Gedpfsn Hqmmox Apdeiu Kis súlya miatt az SL-1 auto önzáró paneleket formázó automata tekercselőgép polgári és ipari létesítmények építésénél, gyári műhelyekben és műhelyekben, valamint közvetlenül a tetőfedés helyszínén is használható. A gép használata a telepítés helyszínéhez közel elkerülhető a szállítási költségek és a tetőfedő lemezek sérülésének ezzel járó kockázata. A snap lock tetőlemezprofil magassága beépítéskor 26 mm: Opcióként 31 mm-es zármagasságú gyártáshoz is tudunk gépet készíteni: A maximális munkadarab szélessége a hengerléshez 700mm lehet. A minimális munkadarab szélessége 250mm. Az Sl-1 auto automata snap lock tetőpanel gép speciális védőburkolattal rendelkezik, amely megakadályozza, hogy idegen tárgyak jussanak a gép munkarészéhez. Tehát a snap lock automatikus tekercselőgép SL-1 auto kényelmesen használható az automatikus üzemmód segítségével, így minimálisra csökkentheti a kezelő munkáját, és magas termelékenységű, kiváló minőségű tetőfedő paneleket kaphat.

Állapot: nagyon jó (használt), Gyártási év: 2005, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Használt Andritz Paladin 600B Gisdpfxsx N T Uae Apdeu Rozsdamentes acél kombinált adagoló csiga és keverővel, 2 x 55 kW motorral, egyéb motorok egyeztetés szerint Belső része 2 éve felülvizsgálva Tekercs- és szerszámcseréhez váz tartozik hozzá

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2001, Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), préselési erő: 155 t, bála súlya: 1 500 kg, nyomás: 250 rúd, teljesítmény: 150 kW (203,94 LE), utolsó nagyjavítás éve: 2024, Felszereltség: dokumentáció / kézikönyv, Forgalmazza a Bollegraaf Recycling Solutions, a Bollegraaf bálázó és szállítószalag eredeti gyártója: Bollegraaf HBC140s bálázó (2x75 kW). Bálázó: Súly: 47 100 kg Építési év: 2001 Változó csatornanyomás-szabályozás Műanyag szelep Patkány elleni kábelezés Órák 0 teljes felújítás után Ez a bálázó a "Bollegraaf OEM tanúsított felújítási szabványok" szerint teljesen felújítva kerül értékesítésre. Ez 2 év garanciát tartalmaz. További információért vagy árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot. A felújítás általános elvei Tisztítás és szétszerelés A tényleges felújítás előtt a bálázót felújító műhelyünkben teljesen megtisztítjuk és szétszereljük. Toleranciák A szétszerelés után az összes acélalkatrész tűréshatárait megmérjük és szükség esetén újrahegesztjük, ez legalább a következő alkatrészekre vonatkozik; - Kos, - Váz, - Csatorna, - Előpréselő-lapát A szétszerelés és ellenőrzés után a kos újra összehegesztésre kerül, és új koskerekekkel szerelik fel. A védőrácsokat és az előpréselő-lapátot horpadásmentessé teszik és szükség esetén javítják. Újrafestett A tűrésmérés és az esetleges javítási és hegesztési munkák után minden alkatrészt újból lefújnak és bevonatnak. Hidraulika: A hidraulikatartályt megtisztítják. A hidraulikavezetékeket és tömlőket kicserélik. A hidraulikus alkatrészeket újracsomagolják. Godpfxetvau Aj Apdeiu A hidraulikaolaj cseréje. Kábelezés: Minden kábelezést ellenőriznek és szükség esetén kicserélnek. Minden csatlakozódobozt kicserélnek és könnyen hozzáférhető helyre helyeznek. Kopó alkatrészek: Minden kopó alkatrészt kicserélnek. A hengerek és a csatorna csapjait és tengelyeit újakra cserélik. A tűberendezések és a csomópontok valamennyi kopó alkatrészét újakra cseréljük. Hengerek: A hengereket újracsomagolják, és szükség esetén új krómréteggel vagy új hengerrúddal látják el. MCC szekrény A kapcsolószekrényt ellenőrzik és megtisztítják. Szükség esetén az elektronikus alkatrészeket újakra cserélik. A PLC-t és a HMI-t (emberi interfész) a legújabb Schneider M340 verzióra cserélik, beleértve a legújabb szoftvert is.

Gyártási év: 2016, állapot: új, 1 darab felújított, fel nem használt ipari kúpos spirális sebességváltó az ASUG-tól. TGL 21815 A sebességváltó minden része megújult, a ház kivételével !!! Karmos tengelykapcsoló: 800 mm (csak az egyik fele elérhető) Maximális nyomaték: 27,829 Nm Fogaskerék-arány: i = 1:80 max. teljesítmény: 51 kW olajkitöltés: 170 kg Sebesség: n1 = 1400 Sebesség: n2 = 17,5 súly: 1450 kg Tengelyátmérő d1: 65mm Tengelyátmérő d2: 160 mm Tengelymagasság h1: 500 mm Teljes magasság h2: 925mm Hossz az alaptól : 1170 mm !! A sebességváltóban nincs olajhűtő! Giodpfx Apjgwlrdjdou

Állapot: új, Gyártási év: 2025, Motor teljesítmény: 7,5 kW - Vágóerő: 30 t Vágócsatorna tervezve - max. tekercshossz: 1500 mm - max. tekercsátmérő: 1250 mm - Gép súlya kb. 3800 kg - Tartálykapacitás kb. 110 liter - Kézvédő rács a kezelőpanelen és az ellentétes oldalon - Késrögzítés - Hasítóasztal egyenes kivitelben - Dokumentáció németül 2 példányban (1× szöveges formában, 1× USB-n) - Szín RAL 5012 – világoskék Gisdpfjltmi Ssx Apdsu Védőrács/késgerenda RAL 1028 – sárgadinnye sárga Rendelésre gyártott termék Ár és további információ kérésre

Gyártási év: 2010, állapot: használt, FÉMLEMEZPROFILÍROZÓ SOR TETŐPANELEK GYÁRTÁSÁHOZ ILKWANG Sürgős értékesítés miatt csökkentett ár Szállítási terjedelem 1. Lemezlefejtő 2. Elővágó olló + tekercsvezető asztal 3. Fóliafelhordó egység 4. Kazettás típusú profilírozó gép alapegységei 5. „COPPO” típusú tetőcserép profilírozó gép 6. „ATIIKA” típusú tetőcserép profilírozó gép 7. „T177.5” típusú tetőcserép profilírozó gép 8. Repülő vágó (Flying cut-off) ollógép 9. Húzó szakasz 10. Automata rakásoló 11. Elektromos vezérlőpanel Műszaki adatok - Gyártó: IL Kwang (Korea) - Gyártási év: 2010 - Alapanyag: Előfestett galvanizált acéllemez (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Szakítószilárdság: 250 ~ 320 MPa - Max. tekercsszélesség: 1250 mm - Lemezvastagság: 0,35 – 0,8 mm - Max. tekercssúly: 15 tonna - Max. tekercs külső átmérő: 1300 mm - Tekercs belső átmérő: 508 mm - Sorteljesítmény (hossz > 5 m): max. 8 m/perc - Sebességszabályozás: Frekvenciaszabályzóval (inverter) - Hálózati feszültség: 380/50 V/Hz 3 fázis - Méretek (H x Sz x M): Kb. 30 x 8 x 5 m Főbb alkatrészgyártók - Motor: Siemens (ICE típus) - PLC + inverter: Siemens 7 - Szervomotor: Mitsubishi (CE minősítéssel) Giedpfeymbfyex Apdsu - Érintőképernyő: Pro-face (CE minősítéssel) - Elektromos komponensek: L.G (CE minősítéssel)

Állapot: új, Gyártási év: 2026, A szuperfinom golyósmalom egy olyan típusú őrlőgép, amelyet arra használnak, hogy az anyagokat nagyon finom részecskékké őröljék. Ez a golyósmalomtípus rendelkezik néhány olyan jellegzetes tulajdonsággal, amelyek különösen alkalmassá teszik a legkeményebb anyagok feldolgozására is, alacsony szennyeződés és minimális kopás mellett. Általában különböző iparágakban, többek között a gyógyszeriparban, az ásványi anyagokban, a pigmentekben és a vegyiparban használják mikropor vagy nanorészecskék előállítására. Íme néhány kulcsfontosságú jellemző és szempont a mikroporhoz való szuperfinom golyósmalom esetében: Giedpfx Apoq Nf Uwodju 1. Nagy őrlési hatékonyság: A szuperfinom golyósmalmokat úgy tervezték, hogy magas őrlési hatékonyságot érjenek el a viszonylag kis méretű őrlőközegek felhasználásával, ami nagy őrlési felületet eredményez. 2. Precíziós vezérlés: Ezek a malmok gyakran fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkeznek, amelyek olyan paraméterek szabályozására szolgálnak, mint a forgási sebesség, a hőmérséklet és az őrlési idő, lehetővé téve a szemcseméret-eloszlás pontos szabályozását. 3. Speciális kialakítás: A malmot jellemzően olyan jellemzőkkel tervezték, amelyek minimalizálják a szennyeződéseket, például kopás- és korrózióálló anyagok használatával. Egyes malmok hűtőrendszerrel is rendelkeznek, hogy megakadályozzák a túlmelegedést az őrlési folyamat során. 4. Anyagok sokfélesége: A szuperfinom golyósmalmok az anyagok széles skáláját tudják kezelni, beleértve a rideg és szálas anyagokat is. Gyakran használják őket olyan kemény anyagok őrlésére, amelyek finom őrlést igényelnek, mint például kerámiák, ásványok vagy pigmentek. 5. Méretcsökkentés mikro- vagy nanoszintre: A szuperfinom golyósmalom elsődleges célja a szemcseméret mikro- vagy akár nano szintre történő csökkentése. Ezt a malomban végbemenő intenzív őrlési művelet révén érik el. 6. Osztályozó rendszer: Egyes szuperfinom golyósmalmok osztályozórendszert tartalmaznak a részecskeméret-eloszlás pontosabb szabályozása érdekében. Ez lehetővé teszi a finom részecskék elkülönítését a durvábbaktól az őrlési folyamat során. 7. Batch vagy folyamatos üzemmód: Az egyedi kialakítástól függően ezek a malmok szakaszos vagy folyamatos üzemmódban is működhetnek, rugalmasságot biztosítva a termelési követelmények alapján. 8. Biztonsági intézkedések: Biztonsági funkciókat is tartalmazhatnak, például felügyeleti és vezérlőrendszereket a túlterhelés, a túlmelegedés vagy más lehetséges problémák megelőzésére a működés során. A mikropor előállításához szükséges szuperfinom golyósmalom kiválasztásakor fontos figyelembe venni az alkalmazás speciális követelményeit, a megmunkálandó anyagok jellemzőit és a kívánt végső szemcseméret-eloszlást. A berendezés optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosítása érdekében mindig kövesse a gyártó üzemeltetésre, karbantartásra és biztonságra vonatkozó irányelveit.