Malom műanyagok és hulladék újrahasznosításához

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, Brabender egycsigás extruder 30 mm – 30 L/D – K-Tron ikercsigás adagolóval – szálas fejjel Eladó egy teljesen működőképes Brabender egycsigás extruder kompakt kivitelben, ideális laboratóriumi, fejlesztési vagy kisszériás alkalmazásokhoz. Műszaki adatok: • Gyártó: Brabender • Csiga átmérője: 30 mm • Munkahossz: 25 L/D • Meghajtás: 5,5 kW • Többzónás fűtőrendszer (5 zóna) • Kompakt vezérlőszekrény digitális hőmérséklet-szabályozással • Szálas fej adaptálva Felszereltség: • K-Tron ikercsigás adagoló • Kompakt, áttekinthető vezérlőegység • Több fűtőzóna, külön szabályzással • Anyaghőmérséklet és anyagnyomás mérés Állapot: Blsdpfxjyi Am Ro Ahteh • Teljesen működőképes • Gondozott, jó állapotú • Azonnal üzembe helyezhető Próbafuttatás vevői anyaggal előzetes egyeztetés alapján lehetséges.

Állapot: műhelyben felújított (használt), Gyártási év: 2000, üzemórák: 32 169 h, Funkcionalitás: teljesen működőképes, préselési erő: 60 t, töltőnyílás szélessége: 1 100 mm, töltőnyílás hossza: 1 320 mm, bála szélessége: 1 100 mm, bála magassága: 720 mm, bála súlya: 750 kg, össztömeg: 22 000 kg, olajtartály kapacitása: 900 l, Eladásra kínálunk egy komplett présberendezést, amely szállítórendszerből, bálázógépből (részben felújítva, tesztelve) és huzalállomásokból áll. Bálázógép műszaki adatai: Gyártó: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Típus: HBC 60A Gyártási év: 2000 Üzemóra: 32 169 óra (2024. novemberi állapot szerint) Főprés nyomóereje: 60 t Blsdoviwdmepfx Ahtoh Előprés max. nyomóereje: 25 t Betöltőnyílás mérete: 1 320 x 1 100 mm Elméleti ciklusidő: 18 másodperc Bála mérete: 1 100 x 720 mm, hosszúság változó Meghajtási teljesítmény: 45 kW Összteljesítmény: 60 kW Kötözés: 5-szörös, függőleges Átlagos teljesítmény: 30 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~5,5 t/óra 50 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~10 t/óra 100 kg/m³ ömlesztett sűrűségnél ~16 t/óra Bálasúly: 400–750 kg, anyagtól függően PLC vezérlés: Telemecanique TSX Micro Gép súlya: kb. 22 t Szállítási tartalom: 1 db láncos szállítószalag 1 db Bollegraaf HBC 60A bálázógép keverővel 1 db karbantartó platform feljáró létrával 2 db huzalállomás, 10 db huzaltekercsállványhoz való átvezető görgőkkel (huzal nélkül) Elvégzett javítási és felújítási munkák: - Hidraulikaolaj-tartály leeresztve, tisztítva, új olajjal feltöltve - Olaj- és levegőszűrők cserélve - Hidraulikatömb részben újratömítve - Hidraulikatömlő a hidraulikatömbnél cserélve - A huzal bevezetési nyomait az alsó átvezetésekben hegesztették és simították - Kötözőegység tisztítva, karbantartva - Elektromos rendszer felújítva, ajtókapcsolók részben cserélve - Keverő javítva - Általános karbantartási és zsírzási munkák elvégezve - A gép üzem közben, anyag nélkül, kézi és automata módban tesztelve (lásd működési videó) Megjegyzések: A berendezés már teljesen szétszerelve, raktározva van, rövid határidővel rakodásra kész. A dokumentáció (kezelési utasítás, CE, villamos/hidraulikus kapcsolási rajz) rendelkezésre áll. Megtekintés egyeztetés alapján lehetséges. A műszaki adatokért, illetve az esetleges tévedésekért felelősséget nem vállalunk.

Állapot: új, Gyártási év: 2025, A homok-aggregátumgyártó üzem olyan létesítmény, ahol különböző típusú aggregátumokat (például homokot, kavicsot, zúzott követ vagy újrahasznosított betont) állítanak elő építőipari és egyéb felhasználásra. Ezek az üzemek jellemzően a feldolgozás különböző fázisait foglalják magukban, a nyersanyag kitermelésétől a végtermékig. Az alábbiakban bemutatjuk a homok-aggregátumgyártó üzemekben jellemzően alkalmazott legfontosabb összetevőket és folyamatokat: 1. Nyersanyag-kitermelés: - Kőfejtés vagy bányászat: Az adalékanyagokat gyakran kőbányákból, bányákból vagy folyómedrekből nyerik ki. Az adalékanyag típusától függően a kitermelési folyamat magában foglalhat fúrást, robbantást vagy kotrást. 2. Elsődleges zúzás: - Pofazúzó vagy forgódaráló zúzó: A kitermelt nyersanyagot általában az üzembe szállítják, és egy elsődleges zúzóba táplálják, ahol a nagy kőzeteket kisebb darabokra bontják. 3. Másodlagos zúzás: - Kúp- vagy ütközéses zúzó: Az elsődleges zúzóból származó zúzott anyag további méretcsökkentésen mehet keresztül másodlagos zúzással. 4. Szűrés: - Vibrációs rosták: A zúzás után az anyagot gyakran rostálják a különböző méretű aggregátumok szétválasztása érdekében. Ez a folyamat biztosítja, hogy a végtermék megfeleljen az előírt specifikációknak. 5. Mosás: - Homokmosók: Bizonyos esetekben, különösen a homokgyártásnál, mosást végeznek, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, az agyagot és a finomszemcséket az aggregátumokból, biztosítva ezzel a tisztább és jobb minőségű terméket. Bodpfx Aoq Ngb Dshtolh 6. Osztályozás és válogatás: - Osztályozók vagy osztályozók: A mosás és a rostálás után az aggregátumok további eljárásokon mehetnek keresztül, hogy méret vagy minőség alapján szétválasszák őket. 7. Felhalmozás: - Készletezés: A végleges aggregátumokat általában raktározásra halmozzák fel, mielőtt az építkezési területekre vagy más végfelhasználókhoz szállítják. 8. Az aggregátumok tárolása és kezelése: - Tárolótárolók vagy silók: A nagyobb termelőüzemek rendelkezhetnek tároló létesítményekkel, például tárolótárolókkal vagy silókkal, amelyekben a különböző típusú és méretű aggregátumokat a forgalmazás előtt tárolják. 9. Minőségellenőrzés: - Laboratóriumi vizsgálatok: Rendszeres minőségellenőrzési vizsgálatokat végeznek az adalékanyagokon annak biztosítása érdekében, hogy azok megfeleljenek a szilárdságra, méretre, osztályozásra és egyéb tulajdonságokra vonatkozó előírásoknak. 10. Környezeti szempontok: - Vízgazdálkodás: Egyes üzemek vízgazdálkodási rendszereket építenek be a mosási folyamat során felhasznált víz újrahasznosítására és újrafelhasználására, minimalizálva a környezeti hatásokat. 11. Szállítás: - Szállítószalagok vagy teherautók: Az adalékanyagokat jellemzően szállítószalagokkal, teherautókkal vagy más módon szállítják a termelőüzemből az építkezési területekre.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 300 kW (407,89 LE), össztömeg: 65 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, meghajtás állapota: 100 százalék, lánc állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, kibocsátási osztály: Euro 3, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: V9638J96, Felszereltség: fedélzeti számítógép, hidraulika, összkerékhajtás, Homok- és kavicselőkészítő üzem | MINGYUAN Nehézipari Berendezések A homok- és kavicselőkészítő üzem egy integrált rendszer, amely kiváló minőségű, építőipari adalékanyagokat – homokot, kavicsot, zúzott követ és mesterséges homokot – állít elő. A MINGYUAN teljes körű törő- és osztályozó rendszert kínál bányák, kőfejtők, építőipari és infrastrukturális projektek számára, biztosítva a hatékony anyagfeldolgozást és az egyenletes termelési minőséget. Általános ismertető A MINGYUAN homok- és kavicsosztályozó üzemcsalád fejlett törő-, osztályozó-, mosó- és szállítástechnológiai berendezéseket egyesít, amelyek alkalmasak nyersanyagok – például mészkő, gránit, bazalt, folyami kavics vagy kvarc – különböző szemcseméretű építőipari adalékokká történő feldolgozására. Az üzem jellemzően tartalmaz pofás törőt (PE/PEX széria), kúpos törőt, ütőműves törőt, VSI homokgyártó gépet, rezgő adagolót, rezgő rostát, homokmosót, szalagszállítót és porelszívó berendezést, így teljesen automatizált termelési rendszer épül ki. Széles körben alkalmazzák útépítésben, betonüzemekben, építőanyaggyártásban és vízerőműves létesítményekben is. Kapacitástartomány: 30–1000 tonna/óra (egyedi igény szerint) Bemeneti méret: ≤800 mm a törőgép típusától függően Kimeneti méret: 0–5 mm (homok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (kavics) Fő berendezések: pofás törő (PE/PEX széria), kúpos törő, ütőműves törő, VSI homokgyártógép, rezgő adagoló, rezgő rosta, homokmosó, szalagszállító, vezérlőrendszer Meghajtás: elektromos vagy dízel kivitelben Automatizálás: PLC vezérlés valós idejű felügyelettel és szabályozható kihozatali aránnyal A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. megbízható teljes, ipari homok- és kavics előállító megoldásokat kínál kedvező áron, professzionális szervizháttérrel, világszerte az építőipar, bányászat és cementipar számára. 2. Aprítás és osztályozás: - Az elsődlegesen kitermelt anyagot aprítási és rostálási folyamatokon kell áthalatni, amelyek méretcsökkentést és különböző frakciókra való szétválasztást biztosítanak. - A törőgépek nagyobb köveket kisebb szemcsékre bontanak, a rosták pedig méret szerint szétválogatják az anyagot. Bodpfx Ahoq Nia Iotslh 3. Mosás: - A mosás elengedhetetlen a homokból és kavicsból szennyeződések (agyag, iszap, por) eltávolításához. Ez különösen fontos, ha az anyagot építőipari célokra kívánják felhasználni. 4. Osztályozás és szortírozás: - Mosást követően az anyag további osztályozáson eshet át, hogy különböző méretű és minőségű frakciók keletkezzenek. 5. Tárolás és halmozás: - Az előállított anyagokat szakaszokban, külön tárolótereken vagy halmokban helyezik el a további feldolgozáshoz, szállításhoz. Megfelelő tárolók szükségesek a frakciók menedzseléséhez. 6. Szállítás: - A gyártási szakaszok közt, illetve a késztermékek eljuttatására szalag- ill. szállítószalag-rendszerek, illetve tehergépkocsik használatosak. Kulcsszavak: homokgyártó sor, kavicsosztályozó üzem, adalékanyag-zúzóüzem, kőzúzó, homokgyártó gép, homokmosó, rezgő rosta, pofás törő, kúpos törő, ütőműves törő, VSI törő, kőbányászati berendezés, bányászati gép, építőipari adalékanyag, mesterséges homok, zúzottkő, folyami kavics, mészkőtörő, bazalttörő, gránittörő, homokmosó üzem, osztályozó üzem, szalag szállítórendszer, MINGYUAN homoküzem, adalékfeldolgozó berendezés, kőzúzó sor, homok- és kavicsmosó rendszer, nagyhatékonyságú törőgép, környezetbarát homoküzem, adalékgyártó sor, gyártó.

Állapot: üzemkész (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, szín: szürke, Gyártási év: 1988, Aeroplex fluidágyas ellenáramú malom 400 AFG A berendezés teljesen működőképes, megtekinthető a helyszínen. Anyagfüggő próbaőrlések előzetesen elvégezhetők. 2005-ben korszerűsítették a rendszert, ekkor áttértek mérőcellák alkalmazására. Elektromos vezérlés: Simatic S7 -300 A berendezés a következő egységekből áll: Bljdpfx Asx T Ar Nshtsh 1. Malom. 2. Nyersanyag betöltő egység. 3. Levegőszűrő. 4. Elektromos kapcsolószekrény.

Állapot: új, Gyártási év: 2024, Funkcionalitás: teljesen működőképes, névleges teljesítmény: 90 kW (122,37 LE), fordulatszám (max.): 5 760 ford/min, fordulatszám (perc): 1 592 ford/min, teljes magasság: 3 437 mm, teljes hossz: 3 275 mm, teljes szélesség: 2 500 mm, hűtés típusa: levegő, sűrítettlevegő-csatlakozás: 6 rúd, Felszereltség: fordulatszám fokozatmentesen szabályozható, A REKORD 212-630 sorozat ütőmalmai hegesztett házzal kivitelben robusztus, univerzális malmok, melyeket igényes ipari feladatokra, folyamatos üzemben terveztek. ● Kivitel mérete: 630 mm (névleges rotorátmérő) ● Malomház: Masszív, 10 bar nyomáslökés-álló rozsdamentes acél hegesztett ház (AISI316L), termékkel érintkező felület érdessége Ra ≤ 1,6 μm, könnyen tisztítható, billenő ajtóval és HAAKE típusú biztonsági zárral (kulcsáttételes rendszer), ház- és csapágyhőmérséklet, valamint rezgés felügyelettel ● Malom bemenet: JACOB cső; DN 150 mm ● Malom kimenet: Az őrlemény és levegő lefelé, egy szívótölcsérbe távozik, optimalizálva a szállítóvezeték teljes leválasztóhoz történő csatlakoztatásához ● Malomhajtás: Ékszíjhajtás, IE3 energiahatékonysági osztályú háromfázisú villanymotor (SIEMENS gyártmány), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; frekvenciaváltós üzemre alkalmas ● Tömítőanyagok: Szilikon; PTFE, a tömítő anyagok megfelelnek az EU és FDA élelmiszerhigiéniai előírásainak ● Őrlőelemek: Tüskés rotor – 4 tüske sor, tüskeátmérő 7 mm (kopáscsökkentett), tüskés sztátor – 3 tüske sor külső tüske kör nélkül, tüskeátmérő 7 mm ● Csapágyazás: Folyamatos, nagy igénybevételű ipari üzemre méretezve, nagy teljesítményű csapágytestek hőmérséklet- és rezgésfelügyelettel (korai csapágyhiba felismerése és forró felületek elkerülése) Bodsx Ac Rbopfx Ahtolh ● Zárógáz ellátás/felügyelet a tengelytömítéshez az őrlőtér oldalon ● Futásfelügyelet az üzemzavarok felismerésére ● Gépváz: A teljes egység – malom, hajtás motorral, feszítősínek, szíjhajtás és szíjvédő – beüzemelésre kész állapotban, masszív gépvázon, magasságban állítható géplábakkal telepítve A kínált berendezés főbb részegységei: ● termékbetöltés/átvétel az üzemeltető előfolyamatából, átmenettel egy cellás légzárra (tanúsított ATEX-védelmi rendszer) ● Ipari tüskés malom, REKORD 630-SSt típus, hegesztett házzal, csiszolt felületekkel ● Termékelválasztó, kivitelben termékkiadó cellás légzárral (tanúsított ATEX-védelmi rendszer) ● Pneumatikus szállítóvonal levegő be- és kilépéssel, szívóventilátorral ● VEZÉRLÉS ÉS FREKVENCIAVÁLTÓ NÉLKÜL

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 85 kW (115,57 LE), üzemanyagtípus: hibrid, szín: egyéb, Gyártási év: 2026, Felszereltség: fedélzeti számítógép, fülke, hidraulika, A CONSTMACH Mobile-60 mobil betonüzem ideális megoldást nyújt ideiglenes vagy gyakran áthelyezendő projektekhez gyors telepíthetőségének és egyszerű szállíthatóságának köszönhetően. Kompakt kialakítása, minimális előkészítési igényei és teljesen automatizált működtetése lehetővé teszik a gyártás gyors megkezdését. Az összes berendezés egyetlen mobil alvázra történő integrációja minimális telepítési időt igényel, miközben magas mobilitást biztosít a felhasználónak. Belső vagy külső cement silók választhatóak, így különböző tárolási kapacitás igények is lefedhetők. A belső siló kapacitása 33 tonna, míg a külső cement silók igény szerint 50 és 500 tonna között választhatók. Mobile 60 mobil betonüzem – Műszaki adatok: Termelési kapacitás: 60 m³/óra Szállítási helyzet méretei: 16,1 (H) x 2,8 (Sz) x 4,3 (M) méter Súly: 23 tonna Összes motorteljesítmény: 85 kW Szükséges áramfejlesztő: 110 kVA Keverő típusok: Tányéros – Egytengelyes – Kéttengelyes – Planetáris Szükséges üzemeltetési terület: 300 m² Aggregát tároló bunker: 4 x 10 m³ Aggregát mérőbunker: 1,5 m³ Aggregát szállítószalag: 800 x 12 000 mm Keverő nedves beton térfogat: 1 m³ Cement mérőbunker: 600 kg Víz mérőbunker: 300 l Adalékanyag mérőbunker: 30 l Légkompresszor: 300 l, 4 kW Cement siló opció 1: Belső típus, 26 tonna Blsdoxqhyqjpfx Ahteh Cement siló opció 2: Külső típus, 50–500 tonna Irányítás típusa: Teljesen automata Miért érdemes a MOBIL 60 mobil betonüzemet választani? A CONSTMACH MOBIL 60 ötvözi a minőséget, teljesítményt és mobilitást. Gyors beüzemelése, alacsony üzemeltetési költségei és különböző keverőválasztékai révén maximális hatékonyságot biztosít minden betontípus gyártásához. A SIEMENS és SCHNEIDER automatizációs rendszerekkel támogatott modell tartós használatot, valamint pontos gyártást kínál. Nemzetközi szállításra alkalmas méretei révén egyszerűen mozgatható projektek között. A CONSTMACH garanciája alatt készül, a MOBIL 60 a legokosabb befektetés a mobil betonüzemek piacán strapabírósága, nagy gyártási kapacitása és felhasználóbarát kialakítása miatt. Mit kínál a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely az építőipar és a bányászat részére kínál széles termékpalettát. Termékeink között megtalálhatók: betontégla-gyártó gépek, állandó és mobil betonüzemek, kőzúzó gépek, kőzúzó- és osztályozó üzemek, homokmosó gépek, homokkészítő gépek, aszfaltüzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzó üzemek. Magas minőségi sztenderdeink, innovatív gyártási megközelítésünk és ügyfélorientált megoldásaink révén a Constmach megbízható márkaként ismert mind nemzeti, mind nemzetközi szinten. Termékeinket tartósság, hatékonyság és hosszú élettartam jellemzi, így az iparági szakemberek elsődleges választásai közé tartoznak.

Állapot: új, Gyártási év: 2026, Funkcionalitás: teljesen működőképes, A CONSTMACH SW sorozatú mobil homokmosó és osztályozó berendezések maximális teljesítményt nyújtanak a terepen, magas hatékonysággal és rugalmas felhasználhatósággal. Ezek a berendezések természetes homok és kavics mosására, osztályozására és szétválasztására szolgálnak, kompakt kialakításuknak köszönhetően akár szűk helyeken is könnyen telepíthetők. Az összes szükséges berendezés egyetlen, mobil alvázra szerelése jelentősen lecsökkenti a telepítési időt és rendkívül praktikussá teszi a szállítást. Az egységek gyorsan áthelyezhetők egyik munkaterületről a másikra, így vállalkozásának jelentős idő- és költségmegtakarítást biztosítanak. SW-1240 Termelési kapacitás: 60 t/h Szitaszekrény méret: 1 200 x 4 000 mm Bsdpfx Ahjxqgy Notelh Csigás mosó méret: 400 x 4 000 mm Betáplálási magasság: 4 600 mm Összteljesítmény: 37 kW Áramfejlesztő igény: 75 kVA Súly: 20 000 kg Szállítási méretek: 15 (H) x 2,8 (Sz) x 4,2 (M) m SW-1640 Termelési kapacitás: 80 t/h Szitaszekrény méret: 1 600 x 4 000 mm Csigás mosó méret: 500 x 5 000 mm Betáplálási magasság: 4 650 mm Összteljesítmény: 41 kW Áramfejlesztő igény: 85 kVA Súly: 24 000 kg Szállítási méretek: 15,5 (H) x 3,25 (Sz) x 4,3 (M) m SW-1850 Termelési kapacitás: 150 t/h Szitaszekrény méret: 1 800 x 5 000 mm Csigás mosó méret: 600 x 6 000 mm Betáplálási magasság: 4 700 mm Összteljesítmény: 50 kW Áramfejlesztő igény: 100 kVA Súly: 32 000 kg Szállítási méretek: 16 (H) x 3,65 (Sz) x 4,4 (M) m SW-2060 Termelési kapacitás: 200 t/h Szitaszekrény méret: 2 000 x 6 000 mm Csigás mosó méret: 700 x 7 000 mm Betáplálási magasság: 4 750 mm Összteljesítmény: 55 kW Áramfejlesztő igény: 120 kVA Súly: 37 000 kg Szállítási méretek: 17 (H) x 3,85 (Sz) x 4,5 (M) m Miért érdemes CONSTMACH mobil homokmosó és osztályozó berendezést választani? A CONSTMACH mobil homokmosó és osztályozó berendezései ötvözik a minőséget, tartósságot és a felhasználóbarát kialakítást. Gépeink európai szabványoknak megfelelően készülnek, kiemelkedő mosási teljesítményük és alacsony karbantartási költségeik révén meghaladják az iparági elvárásokat. Minden általunk gyártott berendezés mögött több éves mérnöki tapasztalat áll, így vevőink számára folyamatos termelési hatékonyságot biztosítunk. Mobilitást, gyors beüzemelést és magas teljesítményt kínálunk, hogy projektje minden fázisában a lehető legnagyobb rugalmasságot élvezhesse. Válassza a CONSTMACH márkát a minőségi gyártás, szakmai támogatás és megbízható szerviz érdekében. Mivel foglalkozik a Constmach? A Constmach vezető gépgyártó, amely széles termékválasztékkal szolgálja ki az építőipar és a bányászat igényeit. Termékpalettánkban megtalálhatók betonblokk gyártó gépek, helyhez kötött és mobil betonüzemek, kőzúzó berendezések, kőzúzó- és osztályozó rendszerek, homokmosó gépek, homokgyártó gépek, aszfaltkeverő üzemek, szállítószalag rendszerek, pofás törők és mobil zúzóberendezések. Magas minőségi színvonalunk, innovatív gyártási szemléletünk és vevőközpontú megoldásaink révén a Constmach megbízható márka mind a hazai, mind a nemzetközi piacon. Tartósságuk, hatékonyságuk és hosszú élettartamuk miatt termékeink az iparág szakembereinek első számú választását jelentik.

Gyártási év: 2022, üzemórák: 3 863 h, állapot: nagyon jó (használt), Funkcionalitás: teljesen működőképes, gép/jármű száma: 006682, Ügyfelünk nevében ezennel egy gyakorlatilag új OI válogatót kínálunk. Ez a berendezés a megrendelőnél üzem közben tesztelhető. A gépek a következőkből állnak: Válogató oi: 0050 Bunkerszalag adagolódobbal BDF1200/2000*10000 0060 Emelkedőszalag a szitához HBT1200/1600*14000 0070 Kartonszűrő 1640*7000 Bsdpfx Aowq D Dnshtslh Platform Ketreces létra 0080 Meglévő papírláncos szalag beállításai 0090 Kapcsolószekrény mellékelve Üzemóra: csak 3863 A megrendelővel és a Bollegraaf-fal egyeztetve bizonyos feltételek mellett garancia is lehetséges A gép pontos műszaki leírását lásd a csatolt PDF-ben.

Állapot: új, Funkcionalitás: teljesen működőképes, teljesítmény: 210 kW (285,52 LE), üzemanyagtípus: elektromos, szín: ezüst, össztömeg: 27 000 kg, saját tömeg: 27 000 kg, üzemi tömeg: 36 000 kg, maximális teherbírás: 50 000 kg, abroncs méret: 6*2, gumiabroncs állapota: 100 százalék, tengelyelrendezés: 3 tengely, Gyártási év: 2026, gép/jármű száma: MYM-J57C90, Felszereltség: alacsony zajszint, gumilánctalpak, hidraulika, Mobil zúzó: Intelligens C&D hulladék újrahasznosítási megoldás Fordítsa bontási törmeléket profittá Az építési-bontási hulladék a globális hulladék 30–40%-át teszi ki. Mobil zúzónkkal a C&D hulladékot helyben dolgozhatja fel, költséges törmelékből értékes, újrahasznosított adalékanyagot előállítva. Műszaki adatok 900×1060 mobil pofás zúzó Zúzóegység: Pofanyílás: 900 mm × 1060 mm Maximális betáplálási méret: 750 mm Kimeneti méret: 75-200 mm (állítható) Kapacitás: 80-180 t/óra Teljesítmény: 90-110 kW Rezgőszita: 2 vagy 3 szintes kivitel Szitaszint felület: 3,6–4,8 m² Motor teljesítmény: 15 kW Egyszerre 3-4 frakció előállítása Adagoló: Szélesség: 1000 mm Állítható sebesség: 0-25 m/perc Teljesítmény: 7,5 kW Tartálykapacitás: 5-8 m³ Összesen: Méretek: 12-14 m (H) × 2,8-3,2 m (Sz) × 3,8-4,2 m (M) Tömeg: 38-45 tonna Teljes energiaigény: 120-150 kW Üzemanyag-fogyasztás: 25-35 l/óra (dízel opció) Feldolgozható anyagok ✓ Beton (vasalt és natúr) ✓ Aszfalt ✓ Tégla és falazat ✓ Csempe és kerámia ✓ Vegyes bontási törmelék ✓ Útépítési hulladék Teljes újrahasznosítási folyamat 1. Adagolás Nagy tartály (5-8 m³) akár 750 mm-es kevert C&D hulladékhoz 2. Elsődleges zúzás Bjdpoq Nf Tvefx Ahtslh 900×1060 pofás zúzó, 75–200 mm-esre darál, 4–6:1 arányú méretcsökkentés 3. Mágneses szeparáció Automatikus acélbetét eltávolítás (>95%-os visszanyerés) 4. Osztályozás Többszintes szita több frakcióhoz: 0-5 mm (homok) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Porleválasztás Integrált vízpermet rendszer (8-12 fúvóka), >90%-os porképződés-csökkentéssel Főbb jellemzők Mobilitás: Gumilánctalpas: önjáró, 0,8-1,2 km/h Kerékre szerelt: közúton szállítható Üzembe helyezés: 30-60 perc 360° munkaterület Automatizálás: PLC vezérlés Távvezérlés (50 m hatótáv) Valós idejű monitorozás Automatikus túlterhelés-védelem Teljesítmény: Beton: 120-150 t/óra Aszfalt: 100-130 t/óra Vegyes hulladék: 80-120 t/óra Osztályozási hatékonyság: >95% Kimenő termékek Újrahasznosított adalékanyagok: 0-5 mm: Beton, habarcs (15-20% termelés) 5-10 mm: Aszfalt-keverék, drén (20-25%) 10-20 mm: Beton, útalap (25-30%) 20-40 mm: Alapréteg, visszatöltés (25-30%) Felhasználási területek Épületbontás Út- és autópályafelújítás Híd bontás Repülőtéri kifutópálya újrahasznosítás Katasztrófa utáni törmelék kezelése Városmegújítási projektek Szervizcsomag Tartalmazza: Gyári tesztelés Beüzemelési felügyelet Kezelői oktatás (3–5 nap) 12 hónap garancia Élettartamra szóló műszaki támogatás Alkatrész-ellátás Kezdje el még ma Alakítsa a C&D hulladékot költséges teherből értékes bevétellé. A 900×1060 mobil zúzó bizonyított teljesítményt, kimagasló megtérülést és környezeti fenntarthatóságot kínál. Keressen minket: Részletes műszaki adatokért Egyedi konfigurációkért Helyszíni felmérésért Bemutatóért Versenyképes ajánlatért Hozza ki a legtöbbet a hulladékból. Válassza a bizonyított, fenntartható C&D újrahasznosítási mobil zúzó technológiát.