Sarkalatformázó

ACF Cornerformer Multiflex

Állapot: új, SAPI Porfestés A tökéletes bevonat tartós védelemhez. A porfestés egy rendkívül hatékony és széles körben használt módszer, amely védő- és dekoratív felületet alkalmaz különböző típusú alapfelületekre. Ez egy száraz bevonatolási eljárás, amelynek során egy finom por, mely gyantákból, pigmentekből és adalékanyagokból áll, kerül felvitelre egy alapfelületre. A por elektrosztatikusan töltődik fel, így egyenletesen tapad a felülethez, és egységes bevonatot képez. Az optimális tapadás és tartósság eléréséhez az alapfelületet először alaposan tisztítani és előkészíteni kell. Az olajokat, szennyeződéseket és egyéb szennyeződéseket eltávolítják, hogy biztosítsák a tiszta felületet. Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy a por hatékonyan kötődjön az alapfelülethez, és erős, hosszú távú bevonatot képezzen. Porfestő Rendszer Komponensei A tipikus porfestő rendszer különböző komponensekből és eszközökből áll, amelyek szükségesek a porfesték alkalmazásához és kikeményítéséhez. Festő Kabin és Fújási Terület A kabin tiszta környezetet biztosít az alkalmazási folyamathoz és biztosítja a por egyenletes eloszlását. 🎨 Porfestő Pisztoly A porfestő pisztoly a porfesték felvitelére szolgál a munkadarabra. 💨 Porellátó Rendszer A porellátó rendszer egy tartályból vagy edényből áll, ahol a porfestő anyagot tárolják. Általában tartalmaz porpumpákat, töltőcsöveket és porszűrőket, amelyek a port a tárolóból a pisztolyhoz szállítják. 🔄 Előkészítő Eszközök Az előkészítő rendszerek az alapfelület előkészítésére szolgálnak, mielőtt a porfesték alkalmazása megtörténik. Ez magában foglalhatja a tisztítást, zsírmentesítést, öblítést és felületkezelést a bevonat jó tapadása és tartóssága érdekében. 🧼 Keményítő Sütő A keményítő sütő alapvető része a porfestő rendszernek. Az edzett alapfelületet a megfelelő hőmérsékletre melegíti, így a por megolvad, elfolyik, és egy tartós felületté keményedik. A sütő rendszerint szállító rendszerrel vagy állványokkal rendelkezik, amelyek a festett alkatrészeket szállítják a sütőkamrán keresztül. 🔥 Porgyűjtő Rendszer A rendszerben egy porszívó rendszert telepítenek, amely eltávolítja a festési folyamat során keletkező felesleges port, gőzöket vagy illékony vegyületeket. Segít a tiszta és biztonságos munkakörnyezet fenntartásában és megakadályozza a porrészecskék felhalmozódását a levegőben. 🌬️ Porfestés Megoldást Keres? Hfjdpoun Sd Uefx Ap Hjh Egy egyedi porfestési megoldásra van szüksége? Mi szakosodtunk a porfestési megoldások egyedi igényekhez történő biztosítására. Akár speciális színigények, bonyolult tervek vagy nehéz alapfelületek esetén, tapasztalt csapatunk kész arra, hogy kivételes eredményeket nyújtson. 💡 Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma, hogy megbeszéljük az Ön igényeit, és engedje meg, hogy kifejlesszünk egy személyre szabott porfestési megoldást. 📞 Lépjen kapcsolatba velünk még ma!

Állapot: használt, Gyártási év: 2010, Funkcionalitás: teljesen működőképes, Eladó Wagner porfestő berendezés! Porszóró készülék, 2010-es évjárat, az alábbi részegységekből áll: Kabinszekrény: Prima Cube 16000 Poradagoló: Powder Center Por-visszanyerő: Cyclon Filter 16000 Mozgásgenerátor: KHG 350 Gyártási folyamat konfigurációk, TARTALMAZZA: I. Feltételek Maximális alkatrészméret: HxSzxM = 2600x400x1850 mm II. Berendezések Technológiai szállítópálya automatikus sebességgel V=1,2 m/perc. Sebességszabályozás 0,5-2,5 m/perc között 1. Előkezelő állomás MNA-3-LPG, teljes hossz 16,7 m Belépési hossz L=2,5 m a. Mosás, zsírtalanítás és foszfátozás; L=3,6 m - szórókeretek száma – 10 - fúvókák száma keretenként – 18 - összes fúvóka – 180 - szivattyú szállítás – 162 m³/h - szivattyú teljesítmény – 15 kW - tartály aktív folyadékhoz – 4 m³ - belső hőcserélő LPG égővel – 160 kW - hőmérséklet 50°C - mechanikus olajleválasztó - oldatszűrő - adagolórendszer, membránszivattyú szabályozóval - mosási idő – 3 perc b. Csöpögtető zóna L=3,1 m - csöpögtetési idő – 2 perc 30 másodperc c. Első öblítés; L=1,2 m - szórókeretek száma – 4 - fúvókák száma keretenként – 18 - összes fúvóka – 64 - szivattyú szállítás – 38 m³/h - szivattyú teljesítmény – 3 kW - víztartály – 1,5 m³ - első öblítési idő – 1 perc c. Csöpögtető zóna L=3,1 m Hfjdpfx Aeww Adtep Hsh - csöpögtetési idő – 2 perc 30 másodperc d. Finom öblítés; L=1,28 m - szórókeretek száma – 3 - fúvókák száma keretenként – 18 - összes fúvóka – 54 - szivattyú szállítás – 33 m³/h - víztartály – 1,5 m³ - szivattyú teljesítmény – 3 kW - egy tartalék szórókeret - fúvókák száma keretenként – 18 - finom öblítési idő – 1 perc e. Csöpögtető zóna L=2 m - csöpögtetési idő – 1 perc 40 másodperc Három csatlakozási lehetőség az elszívó rendszerhez, három ventilátorral A kezelési tér rozsdamentes acélból. Csővezetékek PVC-ből vagy rozsdamentes acélból. 1 db 2. Automata szárító AST-1-KLPG vízkezelés után: - kezelési tér méretei HxSzxM = 7000x3000x2800 - mindkét oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülése érdekében - egy közvetett hőcserélő, folyékony PB-gázzal fűtve, 200 kW névleges teljesítmény - három ventilátor, mindegyik légszállítása 6000 m³/h - két csatlakozási lehetőség az elszívórendszerhez - hőmérséklet-érzékelő és szabályozó - túlmelegedés érzékelő - keringtető érzékelő - kezelési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - szárítási idő 10 perc 1 db 3. Automata kemence APT-2-KLPG porszórt festékek beégetésére - kezelési tér méretei HxSzxM = 10200x3600x2800 - egy oldalon légfüggöny a hőveszteség elkerülése érdekében - két közvetett hőcserélő, folyékony PB-gázzal fűtve, egyenként 300 kW névleges teljesítménnyel - nyolc darab légkeringtető ventilátor, egyenként 6000 m³/h szállítás - két csatlakozás az elszívó rendszerhez - hőmérséklet-érzékelő és szabályozó - túlmelegedés érzékelő - keringtető érzékelő - kezelési tér horganyzott acélból - 200 mm vastag hőszigetelés - beégetési idő 25 perc 1 db 4. Függesztett sínpályás szállítórendszer ATR-ADAX a festőüzemhez, az alábbi részegységekkel: • Egyenes pályaszakasz függesztőkkel H=400 mm 146 m • Meghajtóállomás 2 db • Feszítőállomás 1 db • Lánckenő állomás 1 db • Pályatartó szerkezet rajza 1 készlet